本發(fā)明涉及回火校正的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈的回火校正工藝。

背景技術(shù)：

薄壁內(nèi)齒圈熱處理橢圓變形控制難度大，一旦橢圓發(fā)生超標(biāo)變形量，內(nèi)齒將無(wú)量精加工，無(wú)從保證內(nèi)齒圈的齒部精度。一般調(diào)質(zhì)件的回火溫度在500～680℃，變形校正的加熱溫度即可提高至500～680℃，此時(shí)不會(huì)影響內(nèi)齒圈的硬度性能；加熱溫度越高，內(nèi)齒圈的線膨脹量越大，校正即可超過(guò)材料的彈性變形區(qū)，實(shí)現(xiàn)塑性變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈的回火校正工藝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈的回火校正工藝，用于材質(zhì)為42crmoa的薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈的校正，且該種薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈的內(nèi)齒直徑d范圍為1000mm～4000mm，包括如下工藝步驟：

a.標(biāo)記薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈的短軸和長(zhǎng)軸；

b.將上述步驟的齒圈放入加熱爐加熱至溫度t，溫度t根據(jù)齒圈的橢圓度來(lái)決定：若橢圓度為2‰～3‰，則溫度t為300℃～400℃；若橢圓度為3‰～4‰，則溫度t為400℃～500℃；若橢圓度為4‰～5‰，則溫度t為500℃～600℃；

c.將加熱至溫度t的齒圈保溫時(shí)間t，時(shí)間t根據(jù)齒圈的壁厚來(lái)決定：每100mm壁厚保溫1小時(shí)，將校正工裝置于短軸位置；

d.齒圈及校正工裝冷卻至室溫，拆下校正工裝；

e.檢測(cè)齒圈變形量，校正目標(biāo)實(shí)現(xiàn)則進(jìn)行溫度t去應(yīng)力回火，去應(yīng)力回火關(guān)系為：每100mm壁厚保溫3小時(shí)；校正目標(biāo)未實(shí)現(xiàn)，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行二次校正。

進(jìn)一步地，所述步驟(c)中的校正工裝由支撐桿體和安裝在支撐桿體兩端的頂尖頭組成。

更進(jìn)一步地，所述頂尖頭由頂尖、六角旋轉(zhuǎn)螺帽i和粗牙外螺紋桿組成，頂尖頭的材質(zhì)為42crmoa調(diào)質(zhì)件，硬度為350hb～380hb，抗拉強(qiáng)度為1200mpa～1300mpa。限定頂尖頭的材質(zhì)、硬度和抗拉強(qiáng)度，可以保證有足夠的力學(xué)性能，在承載時(shí)不會(huì)發(fā)生變形。

更進(jìn)一步地，所述支撐桿體由支撐桿及固定在支撐桿兩端的內(nèi)置粗牙內(nèi)螺紋的六角旋轉(zhuǎn)螺帽ii組成，所述六角旋轉(zhuǎn)螺帽ii的內(nèi)置粗牙內(nèi)螺紋與粗牙外螺紋桿的外螺紋相匹配，支撐桿體的材質(zhì)為42crmoa調(diào)質(zhì)件，硬度為350hb～380hb，抗拉強(qiáng)度為1200mpa～1300mpa。

再更進(jìn)一步地，所述支撐桿為中空結(jié)構(gòu)，其通孔直徑為支撐桿直徑x的1/2，支撐桿直徑x與齒圈的內(nèi)齒直徑d的關(guān)系為：若支撐桿直徑x為100mm，則齒圈的內(nèi)齒直徑d為1000mm～1500mm；若支撐桿直徑x為150mm，則齒圈的內(nèi)齒直徑d為1500mm～2000mm；若支撐桿直徑x為200mm，則齒圈的內(nèi)齒直徑d為2000mm～3000mm；若支撐桿直徑x為300mm，則齒圈的內(nèi)齒直徑d為3000mm～4000mm。管狀結(jié)構(gòu)與棒狀結(jié)構(gòu)相比，管狀結(jié)構(gòu)不易產(chǎn)生彎曲變形。齒圈的內(nèi)齒直徑d越大，支撐桿越容易產(chǎn)生彎曲變形，隨之要求支撐桿直徑x加大。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)調(diào)質(zhì)件的回火溫度確定變形校正的加熱溫度，不影響內(nèi)齒圈的硬度性能的情況下，加熱溫度越高，內(nèi)齒圈的線膨脹量越大，校正即可超過(guò)材料的彈性變形區(qū)，實(shí)現(xiàn)塑性變形，實(shí)現(xiàn)薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈的校正。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中校正工裝頂尖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中校正工裝支撐桿體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.齒圈，2.校正工裝，1a.短軸，1b.長(zhǎng)軸，21.支撐桿體，22.頂尖頭，22-1.頂尖，22-2.六角旋轉(zhuǎn)螺帽i，22-3.粗牙外螺紋桿，21-1.支撐桿，21-2.六角旋轉(zhuǎn)螺帽ii。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1：

標(biāo)記薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈1的短軸1a和長(zhǎng)軸1b，將標(biāo)記好的齒圈1放入加熱爐加熱至溫度t，溫度t≤調(diào)質(zhì)回火溫度，此時(shí)不會(huì)降低調(diào)質(zhì)硬度以及力學(xué)性能，卻可以實(shí)現(xiàn)大膨脹量要求(線膨脹系數(shù)為溫度升高1k時(shí)物體的長(zhǎng)度的相對(duì)增長(zhǎng)率；材質(zhì)為42crmoa的調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈溫度每提高100℃，原始1m線長(zhǎng)度將伸長(zhǎng)1.4mm)，橢圓度＝橢圓量/齒圈直徑，橢圓度在1‰以內(nèi)變形合格，橢圓度在1～2‰以內(nèi)以及超過(guò)5‰無(wú)法采用該種方法校正；溫度t根據(jù)齒圈的橢圓度來(lái)決定：若橢圓度為2‰～3‰，則溫度t為300℃～400℃；若橢圓度為3‰～4‰，則溫度t為400℃～500℃；若橢圓度為4‰～5‰，則溫度t為500℃～600℃；將加熱至溫度t的齒圈1保溫時(shí)間t，時(shí)間t根據(jù)齒圈1的壁厚來(lái)決定：每100mm壁厚保溫1小時(shí)，將校正工裝置2于短軸1a位置，如圖1所示；齒圈2及校正工裝2冷卻至室溫，此時(shí)短軸1a維持溫度t時(shí)的尺寸，而長(zhǎng)軸1b收縮，該狀態(tài)將產(chǎn)生長(zhǎng)軸1b、短軸1a互換狀態(tài)，大線性尺寸變化值超出齒圈1的彈性變形區(qū)間，實(shí)現(xiàn)塑性變形，將短軸1a尺寸線性增長(zhǎng)，拆下校正工裝2；檢測(cè)齒圈1變形量，校正目標(biāo)實(shí)現(xiàn)則進(jìn)行溫度t去應(yīng)力回火，去應(yīng)力回火關(guān)系為：每100mm壁厚保溫3小時(shí)；校正目標(biāo)未實(shí)現(xiàn)，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行二次校正。

其中，校正工裝2由支撐桿體21和安裝在支撐桿體21兩端的頂尖頭22組成。如圖2所示，頂尖頭22由頂尖22-1、六角旋轉(zhuǎn)螺帽i22-2和粗牙外螺紋桿22-3組成；如圖3所示，支撐桿體21由支撐桿21-1及固定在支撐桿21-1兩端的內(nèi)置粗牙內(nèi)螺紋的六角旋轉(zhuǎn)螺帽ii21-2組成，六角旋轉(zhuǎn)螺帽ii21-2的內(nèi)置粗牙內(nèi)螺紋與粗牙外螺紋桿22-3的外螺紋相匹配；支撐桿21-1為中空結(jié)構(gòu)，其通孔直徑為支撐桿21-1直徑x的1/2，支撐桿21-1直徑x與齒圈1的內(nèi)齒直徑d的關(guān)系為：若支撐桿21-1直徑x為100mm，則齒圈1的內(nèi)齒直徑d為1000mm～1500mm；若支撐桿21-1直徑x為150mm，則齒圈1的內(nèi)齒直徑d為1500mm～2000mm；若支撐桿21-1直徑x為200mm，則齒圈1的內(nèi)齒直徑d為2000mm～3000mm；若支撐桿21-1直徑x為300mm，則齒圈1的內(nèi)齒直徑d為3000mm～4000mm。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈的回火校正工藝。一種薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈的回火校正工藝，用于材質(zhì)為42CrMoA的薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈的校正，且該種薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈的內(nèi)齒直徑D范圍為1000mm～4000mm，包括如下工藝步驟：a.標(biāo)記薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈的短軸和長(zhǎng)軸；將上述步驟的齒圈放入加熱爐加熱至溫度T，將加熱至溫度T的齒圈保溫時(shí)間t，齒圈及校正工裝冷卻至室溫，拆下校正工裝；檢測(cè)齒圈變形量，校正目標(biāo)實(shí)現(xiàn)則進(jìn)行溫度T去應(yīng)力回火；校正目標(biāo)未實(shí)現(xiàn)，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行二次校正。本發(fā)明通過(guò)調(diào)質(zhì)件的回火溫度確定變形校正的加熱溫度，不影響內(nèi)齒圈的硬度性能的情況下，加熱溫度越高，內(nèi)齒圈的線膨脹量越大，校正即可超過(guò)材料的彈性變形區(qū)，實(shí)現(xiàn)塑性變形，實(shí)現(xiàn)薄壁調(diào)質(zhì)內(nèi)齒圈的校正。

技術(shù)研發(fā)人員：顧曉明;牟杏華;李春明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州天山重工機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.14
技術(shù)公布日：2017.07.07