本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種易脫模高效鑄造設(shè)備。
背景技術(shù):
鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。一般包括造型、澆注、冷卻、清理等工序。采用到的設(shè)備包括型砂處理設(shè)備、造型機(jī)、砂箱、制芯機(jī)、打磨設(shè)備等?,F(xiàn)有的鑄造設(shè)備種類繁多、集成度低,成本造價(jià)較高,且鑄造成型后砂箱脫模困難,鑄造效率低,造型效率低,鑄造完成后不易脫模。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在提供一種易脫模高效鑄造設(shè)備,很好的解決了上述問題,其集成度高,使用方便,制作成本低,砂箱脫模容易,造型質(zhì)量好、效率高,鑄造效率高。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種易脫模高效鑄造設(shè)備,包括上砂箱、下砂箱、上砂箱固定架、下砂箱支撐平臺(tái),所述上砂箱固定架包括四根對(duì)稱設(shè)置的立柱,所述立柱中部均安裝有液壓升降滑塊,所述液壓升降滑塊上均連接有橫臂,所述橫臂一端通過鉸鏈與液壓升降滑塊鉸接,所述橫臂另一端通過鉸鏈與上砂箱鉸接,所述立柱頂部安裝有液壓壓實(shí)機(jī),所述下砂箱支撐平臺(tái)底部四角均有支撐下砂箱支撐平臺(tái)的升降支撐桿,所述下砂箱支撐平臺(tái)通過鉸鏈與升降支撐桿鉸接,所述下砂箱放置在下砂箱支撐平臺(tái)上,所述液壓壓實(shí)機(jī)、上砂箱、下砂箱由上至下在同一軸線上豎直設(shè)置,所述上砂箱、下砂箱內(nèi)表面均涂覆有表面活性劑
進(jìn)一步的,所述立柱頂部交叉連接有橫桿,所述液壓壓實(shí)機(jī)安裝在橫桿中部。
進(jìn)一步的,所述立柱底部設(shè)置有萬向輪,所述萬向輪上安裝有鎖止裝置。
進(jìn)一步的,所述升降支撐桿底部設(shè)置有萬向輪,所述萬向輪上安裝有鎖止裝置。
本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明將砂箱和壓實(shí)機(jī)整合在一起,集成度高,節(jié)約了成本;
2.升降支撐桿可以帶動(dòng)下砂箱做升降運(yùn)動(dòng),液壓升降滑塊也可以帶動(dòng)上砂箱做升降運(yùn)動(dòng),液壓壓實(shí)機(jī)也可以在豎直方向做升降運(yùn)動(dòng),有利于砂箱的合模、開模和造型,提高了鑄造的生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,特別是開模時(shí),升降支撐桿下降,下砂箱在重力的作用下下落,降低了開模的難度,也避免了人工敲擊開模,造成鑄件的損壞,保證了鑄造的安全;
3.立柱底部設(shè)置有萬向輪,升降支撐桿底部設(shè)置有萬向輪,方便了整體設(shè)備的移動(dòng),使使用更加靈活。
4.下砂箱支撐平臺(tái)與升降支撐桿鉸接,橫臂一端與液壓升降滑塊鉸接,橫臂另一端與上砂箱鉸接,通過下砂箱支撐平臺(tái)四角的升降支撐桿不規(guī)律的升降,可以造成下砂箱的震動(dòng),使下砂箱中的型砂更加均勻,通過立柱上的液壓升降滑塊的不規(guī)律升降,帶動(dòng)上砂箱的震動(dòng),使上砂箱中的型砂更加均勻,進(jìn)一步保證了造型的效果,提高了鑄造的質(zhì)量和效率;
5.上砂箱、下砂箱內(nèi)表面均涂覆有表面活性劑,表面活性劑的使用,避免了型砂在高溫下與上砂箱、下砂箱內(nèi)表面粘黏,鑄造完成后,型砂容易倒出,脫模方便快捷,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1.上砂箱,11.上砂箱固定架,111.立柱,112.液壓升降滑塊,113.橫臂,2.下砂箱,21.下砂箱支撐平臺(tái),211.升降支撐桿,3.液壓壓實(shí)機(jī),31.橫桿,4.萬向輪。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,本發(fā)明提供了一種易脫模高效鑄造設(shè)備,包括上砂箱1、下砂箱2、上砂箱固定架11、下砂箱支撐平臺(tái)21,上砂箱固定架11包括四根對(duì)稱設(shè)置的立柱111,所述立柱111中部均安裝有液壓升降滑塊112,所述液壓升降滑塊112上均連接有橫臂113,所述橫臂113一端通過鉸鏈與液壓升降滑塊112鉸接,所述橫臂113另一端通過鉸鏈與上砂箱1鉸接,所述立柱11頂部安裝有液壓壓實(shí)機(jī)3,所述下砂箱支撐平臺(tái)21底部四角均連接有支撐下砂箱支撐平臺(tái)21的升降支撐桿211,所述下砂箱支撐平臺(tái)21通過鉸鏈與升降支撐桿211鉸接,所述下砂箱2放置在下砂箱支撐平臺(tái)21上,所述液壓壓實(shí)機(jī)3、上砂箱1、下砂箱2由上至下在同一軸線上豎直設(shè)置,所述上砂箱1、下砂箱2內(nèi)表面均涂覆有表面活性劑。
立柱111頂部交叉連接有橫桿31,所述液壓壓實(shí)機(jī)3安裝在橫桿31中部。立柱111底部設(shè)置有萬向輪4,所述萬向輪4上安裝有鎖止裝置。升降支撐桿211底部設(shè)置有萬向輪4,所述萬向輪4上安裝有鎖止裝置。
本發(fā)明將砂箱和壓實(shí)機(jī)整合在一起,集成度高,節(jié)約了成本;升降支撐桿211可以帶動(dòng)下砂箱2做升降運(yùn)動(dòng),液壓升降滑塊112也可以帶動(dòng)上砂箱1做升降運(yùn)動(dòng),液壓壓實(shí)機(jī)3也可以在豎直方向做升降運(yùn)動(dòng),有利于砂箱的合模、開模和造型,提高了鑄造的生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,特別是開模時(shí),升降支撐桿211下降,下砂箱2在重力的作用下下落,降低了開模的難度,也避免了人工敲擊開模,造成鑄件的損壞,保證了鑄造的安全;立柱111底部設(shè)置有萬向輪4,升降支撐桿211底部設(shè)置有萬向輪4,方便了整體設(shè)備的移動(dòng),使使用更加靈活。下砂箱支撐平臺(tái)21與升降支撐桿211鉸接,橫臂113一端與液壓升降滑塊112鉸接,橫臂113另一端與上砂箱1鉸接,通過下砂箱支撐平臺(tái)21四角的升降支撐桿211不規(guī)律的升降,可以造成下砂箱2的震動(dòng),使下砂箱2中的型砂更加均勻,通過立柱111上的液壓升降滑塊112的不規(guī)律升降,帶動(dòng)上砂箱1的震動(dòng),使上砂箱1中的型砂更加均勻,進(jìn)一步保證了造型的效果,提高了鑄造的質(zhì)量和效率;上砂箱1、下砂箱2內(nèi)表面均涂覆有表面活性劑,表面活性劑的使用,避免了型砂在高溫下與上砂箱1、下砂箱2內(nèi)表面粘黏,鑄造完成后,型砂容易倒出,脫模方便快捷,提高了生產(chǎn)效率。
使用時(shí),在下砂箱2中放入模型,升降支撐桿211帶動(dòng)下砂箱2上升,液壓升降滑塊112帶動(dòng)上砂箱1下降,上、下砂箱1、2合模,朝砂箱中灌入型砂,液壓壓實(shí)機(jī)3下降壓實(shí)型砂,使型砂固定,然后升降支撐桿211帶動(dòng)下砂箱2下降,液壓升降滑塊112帶動(dòng)上砂箱1上升,開模,取出模型,上、下砂箱1、2再合模,澆注金屬液,等待冷卻成型,然后升降支撐桿211帶動(dòng)下砂箱2下降,液壓升降滑塊112帶動(dòng)上砂箱1上升,開模,取出鑄件即可。
當(dāng)然,本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。