1.一種微縫吸音板的制造方法，制造微縫長(zhǎng)度為1mm～4mm、寬度為30μm～60μm的金屬板微縫包括如下步驟：
步驟a)膜片制作。采用工程軟件制作微縫板膜片；
步驟b)原料板材準(zhǔn)備與前期預(yù)處理。選定原料板材，將選好的金屬板材用碳酸鈉進(jìn)行預(yù)處理清洗除去金屬表面的油污及其他污漬，清洗后把金屬板材送入烤箱進(jìn)行烘干，烘干處理溫度為50℃，時(shí)間為10min；
步驟c)涂布感光油墨與膜片貼合。將感光油墨涂布在鋼板上進(jìn)行烘烤處理，烘烤溫度為80℃，時(shí)間為15min，把步驟a)制作好的膜片貼合在涂布感光油墨的面上進(jìn)行烘烤處理，烘烤溫度為40℃，時(shí)間為30分鐘；
步驟d)曝光處理。將金屬板材放到高壓汞燈下進(jìn)行曝光處理，曝光時(shí)間為30秒；
步驟e)顯影。曝光處理后將金屬板材放入顯影液槽中進(jìn)行顯影處理，顯影液為碳酸鈉水溶液，時(shí)間為1分鐘，將需要加工的細(xì)縫顯像出來(lái)后，用清水進(jìn)行表面沖洗及烘烤；
步驟f)蝕刻。顯影完成后將金屬板材放入蝕刻液槽中進(jìn)行蝕刻處理，蝕刻液選擇用FeCl3，時(shí)間1min～2min，然后將蝕刻好的板材用清水進(jìn)行沖洗及烘干；
步驟g)脫模處理。烘干后將金屬板材浸漬脫模液槽中去除表面膜片和感光油墨，脫模液為高溫NaOH水溶液，時(shí)間為40min，完成后進(jìn)行沖洗及烘干處理；
步驟h)后期處理步驟。上述步驟完成后再進(jìn)行拋光和電鍍等后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述金屬板材厚度為0.5mm～1mm。