1.一種鋼鐵材料生產(chǎn)過(guò)程中直接微合金化的方法，其特征在于，具體步驟為：
(1)原料來(lái)源：采用含微合金化元素的共生礦選出的鐵精礦為冶煉的原始來(lái)料；
(2)吸附載體：采用具有較強(qiáng)吸附能力的主要合金元素為載體；
(3)載體加入方式：在高爐煉鐵過(guò)程中，將吸附載體和鐵精礦通過(guò)共混從高爐頂端料口加入，或從高爐噴煤口分別以噴吹方式加入；
(4)吸附過(guò)程：吸附載體和鐵精礦進(jìn)入高爐的爐腹區(qū)，在爐腹區(qū)隨著鐵精礦的熔化，吸附載體將鐵精礦中的微合金化元素吸附并固定；
(5)傳遞過(guò)程：吸附載體隨著自身重力和鐵水的沖刷作用，進(jìn)入轉(zhuǎn)爐煉鋼流程中；
(6)微合金化過(guò)程：在轉(zhuǎn)爐煉鋼流程中，通過(guò)吹氧脫碳，稀土元素以氧化物的形式釋放出來(lái)；轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)冶煉完成后，在出鋼過(guò)程中加入脫氧劑，將吸附載體中的微合金化元素還原成單質(zhì)，從而使微合金化元素以固溶形式進(jìn)入到鋼鐵材料中。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼鐵材料生產(chǎn)過(guò)程中直接微合金化方法，其特征在于，所述的含微合金化元素的共生礦選出的鐵精礦為白云鄂博稀土-鐵共生礦或攀枝花釩鈦磁鐵礦。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼鐵材料生產(chǎn)過(guò)程中直接微合金化方法，其特征在于，所述的白云鄂博稀土-鐵共生礦中含有TFe：60％-70％、REO：0.01％-1％；攀枝花釩鈦磁鐵礦床含有TFe：50％-70％、TiO2：1％-10％，V2O3：0.1％-5％，均為質(zhì)量含量。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼鐵材料生產(chǎn)過(guò)程中直接微合金化方法，其特征在于，所述的吸附載體為膨脹石墨、海綿金屬、氧化石墨、活性炭、焦炭、多孔硅、活性鈣一種或幾種的混合；吸附載體的加入量為鐵精礦重量的1％-50％。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼鐵材料生產(chǎn)過(guò)程中直接微合金化方法，其特征在于，所述的吸附載體為氧化石墨和焦炭，加入量分別為鐵精礦重量的1％和25％。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼鐵材料生產(chǎn)過(guò)程中直接微合金化方法，其特征在于，所述高爐的爐腹區(qū)溫度為1400℃-1800℃，所述轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)的溫度為1500℃-1650℃。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的鋼鐵材料生產(chǎn)過(guò)程中直接微合金化方法，其特征在于，所述脫氧劑為硅鈣線、鐵鈣線、鋁線、硅鐵、硅錳、硅鈣鋇鎂中的一種或幾種的混合；出鋼過(guò)程中脫氧劑加入量為鋼水重量的0.01％-2％。
8.如權(quán)利要求7所述的鋼鐵材料生產(chǎn)過(guò)程中直接微合金化方法，其特征在于，所述脫氧劑為硅鈣線、鐵鈣線和硅鐵的混合，加入量分別為鋼水重量的0.06％-0.1％、鐵鈣線0.02％-0.1％、硅鐵0.04％-0.1％。