本發(fā)明涉及高分子管材制造技術(shù)領(lǐng)域，且特別涉及一種管材表面除水凈水裝置。

背景技術(shù)：

擴張工序作為熱縮管材生產(chǎn)過程中的核心工序，在進行管材擴張的時候，擴張的模具內(nèi)需要通入冷卻水，冷卻水一方面用來對擴張起來的管材進行冷卻定型，另一方面起到水封的作用，為保持其擴張的穩(wěn)定性和連續(xù)性，因此擴張后的管材產(chǎn)品表面往往帶有大量的水滴，并且影響擴張工作臺的整潔。管材表面有水對后續(xù)工序會造成顯著的影響，會在印字過程造成印字不清晰、不耐擦等問題，而且管材表面的水漬、水珠，在自然狀態(tài)下風干需要特別長的時間，而且自然風干后往往在管材表面留下水印，影響管材的質(zhì)量。

目前多數(shù)廠家采用棉布、海綿、或抽真空等吸水方式或者是外接冷、熱風吹干形式，從使用的效果來看，單一的吸水方式很難達到表面完全除濕的效果，而單一外接氣源的吹干形式，一般需要較大較集中的氣流才能達到較好的吹干效果，往往伴隨產(chǎn)生較大的噪音，而且氣流過大容易造成管材的抖動，對其生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性造成影響。因為現(xiàn)在的冷卻水循環(huán)使用，里面比較臟，容易造成真空系統(tǒng)堵塞，現(xiàn)有的吸水設(shè)備不能對冷卻水進行凈化處理.

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，在管材擴張過程中，無法達到完全除濕的效果，致使后續(xù)在管材表面上印字不清楚、不耐磨，影響管材質(zhì)量等技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種管材表面除水凈水裝置，其包括：吸水底座，其側(cè)壁開設(shè)有抽水孔；吸水墊片，設(shè)置于所述吸水底座底部；可視水倉，與所述吸水底座連接；多孔介質(zhì)，填充于所述吸水底座與所述可視水倉中；密封圈，設(shè)置在所述可視水倉與所述吸水底座的連接處。

進一步的，所述吸水底座、所述吸水墊片與所述可視水倉同軸，形成了管材通道。

進一步的，所述吸水墊片中心開設(shè)有通孔。

進一步的，所述可視水倉為中空圓柱結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑大于管材的外徑。

進一步的，所述吸水底座內(nèi)上緣具有上方臺階，用于固定所述的可視水倉。

進一步的，所述上方臺階上內(nèi)圈具有凹槽，用于裝配所述密封圈。

進一步的，所述吸水底座內(nèi)下方有下方臺階，用于固定所述吸水墊片。

綜上所述，本發(fā)明提供的管材表面除水凈水裝置，具有體積小，造價低，無噪音，吸水效率高，凈水效果好以及安裝方便等優(yōu)點，僅需一個支架即可固定在設(shè)備上，材質(zhì)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇金屬或是硬質(zhì)塑料等材質(zhì)真空維持凈水介質(zhì)一般采用海綿等發(fā)泡材料，此外當管材規(guī)格作大范圍變更時，僅需更換不同中心孔尺寸的吸水墊片即可，通用性較強。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明：

圖1是本發(fā)明一實施例提供的管材表面除水凈水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一實施例提供的管材表面除水凈水裝置的剖視圖。

附圖標號說明：

吸水底座(1)，可視水倉(2)，管材(3)，吸水墊片(4)，多孔介質(zhì)(5)，密封圈(6)，抽水孔(7)

具體實施方式

考慮到現(xiàn)有技術(shù)中，在管材生產(chǎn)時，在管材擴張過程中，無法達到管材表面完全除濕效果，致使后續(xù)在管材表面上印字不清楚、不耐磨，并影響管材后續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性等問題，本發(fā)明采用多孔介質(zhì)擦去管材表面水分，再通過真空抽取多孔介質(zhì)里面的水的方式以達到完全除濕的效果，保證了管材的質(zhì)量。另外在多孔介質(zhì)維持了一定的真空度增加吸水效果，同時多孔介質(zhì)還能達到過濾水中雜志的凈水效果。

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行具體的描述。下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

請結(jié)合參見圖1及圖2，其所示為本發(fā)明一實施例提供的管材表面除水凈水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

該管材表面除水凈水裝置，其包括：吸水底座(1)，其側(cè)壁開設(shè)有抽水孔(7)；吸水墊片(4)，設(shè)置于所述吸水底座(1)底部；可視水倉(2)，與所述吸水底座(1)連接；多孔介質(zhì)(5)，填充于所述吸水底座(1)與所述可視水倉(2)中；密封圈(6)，設(shè)置在所述可視水倉(2)與所述吸水底座(1)的連接處。其中，所述吸水底座(1)、所述吸水墊片(4)與所述可視水倉(2)保持同軸，形成管材通道。當經(jīng)過擴張后表面附著大量水分的管材通過該裝置，分別由多孔介質(zhì)進行吸水凈水處理，再經(jīng)過抽水孔(7)將多孔介質(zhì)內(nèi)的水分抽干，從而使管材表面充分吸干，以達到充分除濕的效果，保證了管材的質(zhì)量，并且將水中的雜志在多孔介質(zhì)上進行過濾達到凈水的目的。

在本發(fā)明實施例中，吸水底座(1)上面鑲嵌“O”型密封圈(6)然后與可視水倉連接完成密封。

在本發(fā)明實施例中，吸水底座(1)底部有一臺階，用于安放吸水墊片(4)。目的是適應不同規(guī)格的管材，以及支撐多孔介質(zhì)(5)。

在本發(fā)明實施例中，多孔介質(zhì)(5)為圓形，方便填充到可視水倉(2) 與吸水底座(1)中可以保證去除管材(3)表面的水分以及水中的不可溶雜質(zhì)，達到吸水凈水的效果，同時多孔介質(zhì)(5)在填充水分的同時具有強大的保持負壓的效果，可以提高吸水效率。

在本發(fā)明實施例中，可視水倉(2)為中空圓柱結(jié)構(gòu)，中間的通道尺寸大于管材外徑尺寸，該結(jié)構(gòu)采用透明材料制成，可以觀察到內(nèi)部的水位和多孔介質(zhì)的狀態(tài)，方便及時的更換多孔介質(zhì)。

在本發(fā)明實施例中，吸水墊片(4)中心開有一通孔，尺寸稍大于管材外徑。

綜上所述，本發(fā)明提供的管材表面除水凈水裝置，具有體積小，造價低，無噪音，吸水效率高，凈水效果好以及安裝方便等優(yōu)點，僅需一個支架即可固定在設(shè)備上，材質(zhì)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇金屬或是硬質(zhì)塑料等材質(zhì)真空維持凈水介質(zhì)一般采用海綿等發(fā)泡材料，此外當管材規(guī)格作大范圍變更時，僅需更換不同中心孔尺寸的吸水墊片即可，通用性較強。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。