本發(fā)明涉及一種中草藥烘干裝置，尤其涉及一種中草藥多級烘干裝置。

背景技術(shù)：

中草藥：中藥主要由植物藥、動物藥和礦物藥組成。因植物藥占中藥的大多數(shù)，所以中藥也稱中草藥。中國各地使用的中藥已達5000種左右，把各種藥材相配伍而形成的方劑，更是數(shù)不勝數(shù)。經(jīng)過幾千年的研究，形成了一門獨立的科學(xué)——本草學(xué)?，F(xiàn)在中國各醫(yī)學(xué)院校都開設(shè)了天然藥物這門課，所講述的內(nèi)容就是通稱的中草藥。

除去雜草、泥沙及非入藥的部分。根據(jù)不同品種的要求，有的需要刮去外皮，如白芍；有的應(yīng)削去粗皮，如黃柏；有的要除去蘆頭、須根和殘留枝葉等，再進行大小分級，如牛膝、青木香、丹參、白芷、前胡、射干、虎杖等；有的要剝?nèi)ツ拘?，如丹皮。蒸、煮、燙某些含淀粉或糖質(zhì)及粘液質(zhì)較多的藥材，不易干燥，有的同時含有使自身某些成分分解和轉(zhuǎn)化的酶，如經(jīng)加熱處理，使酶失去活力，則能保持藥性不致變質(zhì)。

現(xiàn)有的中草藥烘干裝置存在烘干不徹底、烘干效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點，因此亟需研發(fā)一種烘干徹底、烘干效率高、結(jié)構(gòu)簡單的中草藥多級烘干裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的中草藥烘干裝置存在烘干不徹底、烘干效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種烘干徹底、烘干效率高、結(jié)構(gòu)簡單的中草藥多級烘干裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種中草藥多級烘干裝置，包括有底板、左架、收集框、第一支桿、第二支桿、通風(fēng)管、第二電機、安裝座、熱風(fēng)機、固定板、第二下料斗、電動推桿、葉片、攪拌箱、加熱裝置、加熱絲、第一電機、軸承座、電控閥、第一下料斗、第一轉(zhuǎn)軸、擋板、攪拌桿、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和固定桿，底板頂部從左至右依次設(shè)有左架、收集框、第一支桿和第二支桿，第一支桿和第二支桿頂端設(shè)有通風(fēng)管，通風(fēng)管內(nèi)右側(cè)設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有熱風(fēng)機，通風(fēng)管頂部右側(cè)設(shè)有第二下料斗，左架右側(cè)上部設(shè)有固定板，固定板頂部從左至右依次設(shè)有電動推桿和固定桿，電動推桿和固定桿頂端設(shè)有攪拌箱，攪拌箱頂部左側(cè)設(shè)有第一下料斗，第一下料斗上設(shè)有電控閥，攪拌箱左側(cè)上部安裝有第一電機，攪拌箱右側(cè)頂端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擋板，攪拌箱內(nèi)底部對稱設(shè)有第二電機，第二電機上設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有葉片，攪拌箱內(nèi)中心設(shè)有加熱裝置，加熱裝置內(nèi)均勻設(shè)有加熱絲，攪拌箱左壁上部設(shè)有軸承座，軸承座上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有攪拌桿，第二轉(zhuǎn)軸左端與第一電機連接。

優(yōu)選地，還包括有網(wǎng)板，通風(fēng)管內(nèi)右側(cè)設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板位于熱風(fēng)機左側(cè)。

優(yōu)選地，底板為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

工作原理：當需要對中草藥進行烘干時，工人首先將中草藥倒入第一下料斗，再控制電控閥打開，中草藥將落入攪拌箱，當?shù)谝幌铝隙穬?nèi)的中草藥全部落入攪拌箱內(nèi)時，控制電控閥關(guān)閉，同時控制加熱裝置通電，加熱絲發(fā)熱對攪拌箱內(nèi)的中草藥進行烘干，再控制第二電機旋轉(zhuǎn)，第二電機帶動第三轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動葉片旋轉(zhuǎn)，使得對攪拌箱內(nèi)的中草藥均勻烘干，然后控制第一電機轉(zhuǎn)動，第一電機帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，使得攪拌箱內(nèi)的中草藥不斷翻動，使得中草藥烘干的更徹底，當烘干完成時，控制加熱裝置停止工作，同時控制第一電機和第二電機停止工作，再控制左側(cè)電動推桿伸長，電動推桿帶動攪拌箱向右傾斜，當攪拌箱傾斜至一定程度時，控制電動推桿停止工作，工人再將擋板打開，攪拌箱內(nèi)烘干完成的中草藥落入第二下料斗，當攪拌箱內(nèi)烘干完成的中草藥全部落入第二下料斗后，工人將擋板關(guān)閉，再控制左側(cè)電動推桿收縮，電動推桿帶動攪拌箱向左傾斜，當攪拌箱向左傾斜回到原來位置時，控制左側(cè)電動推桿停止工作，第二下料斗內(nèi)烘干完成的中草藥落入通風(fēng)管，此時，控制熱風(fēng)機工作，熱風(fēng)機對通風(fēng)管內(nèi)的中草藥吹向通風(fēng)管左側(cè)落入收集框，使得對中草藥進一步烘干。當通風(fēng)管內(nèi)的中草藥全部落入收集框時，控制熱風(fēng)機停止工作。

因為還包括有網(wǎng)板，通風(fēng)管內(nèi)右側(cè)設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板位于熱風(fēng)機左側(cè)；防止熱風(fēng)機工作時，中草藥碎末堵塞熱風(fēng)機吹口。

因為底板為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了烘干徹底、烘干效率高、結(jié)構(gòu)簡單的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-左架，3-收集框，4-第一支桿，5-第二支桿，6-通風(fēng)管，7-第二電機，8-安裝座，9-熱風(fēng)機，10-固定板，11-第二下料斗，12-電動推桿，13-葉片，14-攪拌箱，15-加熱裝置，16-加熱絲，17-第一電機，18-軸承座，19-電控閥，20-第一下料斗，21-第一轉(zhuǎn)軸，22-擋板，23-攪拌桿，24-第二轉(zhuǎn)軸，25-第三轉(zhuǎn)軸，26-固定桿，27-網(wǎng)板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種中草藥多級烘干裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、左架2、收集框3、第一支桿4、第二支桿5、通風(fēng)管6、第二電機7、安裝座8、熱風(fēng)機9、固定板10、第二下料斗11、電動推桿12、葉片13、攪拌箱14、加熱裝置15、加熱絲16、第一電機17、軸承座18、電控閥19、第一下料斗20、第一轉(zhuǎn)軸21、擋板22、攪拌桿23、第二轉(zhuǎn)軸24、第三轉(zhuǎn)軸25和固定桿26，底板1頂部從左至右依次設(shè)有左架2、收集框3、第一支桿4和第二支桿5，第一支桿4和第二支桿5頂端設(shè)有通風(fēng)管6，通風(fēng)管6內(nèi)右側(cè)設(shè)有安裝座8，安裝座8上設(shè)有熱風(fēng)機9，通風(fēng)管6頂部右側(cè)設(shè)有第二下料斗11，左架2右側(cè)上部設(shè)有固定板10，固定板10頂部從左至右依次設(shè)有電動推桿12和固定桿26，電動推桿12和固定桿26頂端設(shè)有攪拌箱14，攪拌箱14頂部左側(cè)設(shè)有第一下料斗20，第一下料斗20上設(shè)有電控閥19，攪拌箱14左側(cè)上部安裝有第一電機17，攪拌箱14右側(cè)頂端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸21，第一轉(zhuǎn)軸21上設(shè)有擋板22，攪拌箱14內(nèi)底部對稱設(shè)有第二電機7，第二電機7上設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸25，第三轉(zhuǎn)軸25頂端設(shè)有葉片13，攪拌箱14內(nèi)中心設(shè)有加熱裝置15，加熱裝置15內(nèi)均勻設(shè)有加熱絲16，攪拌箱14左壁上部設(shè)有軸承座18，軸承座18上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸24，第二轉(zhuǎn)軸24上均勻設(shè)有攪拌桿23，第二轉(zhuǎn)軸24左端與第一電機17連接。

還包括有網(wǎng)板27，通風(fēng)管6內(nèi)右側(cè)設(shè)有網(wǎng)板27，網(wǎng)板27位于熱風(fēng)機9左側(cè)。

底板1為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

工作原理：當需要對中草藥進行烘干時，工人首先將中草藥倒入第一下料斗20，再控制電控閥19打開，中草藥將落入攪拌箱14，當?shù)谝幌铝隙?0內(nèi)的中草藥全部落入攪拌箱14內(nèi)時，控制電控閥19關(guān)閉，同時控制加熱裝置15通電，加熱絲16發(fā)熱對攪拌箱14內(nèi)的中草藥進行烘干，再控制第二電機7旋轉(zhuǎn)，第二電機7帶動第三轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)，進而帶動葉片13旋轉(zhuǎn)，使得對攪拌箱14內(nèi)的中草藥均勻烘干，然后控制第一電機17轉(zhuǎn)動，第一電機17帶動第二轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動，進而帶動攪拌桿23轉(zhuǎn)動，使得攪拌箱14內(nèi)的中草藥不斷翻動，使得中草藥烘干的更徹底，當烘干完成時，控制加熱裝置15停止工作，同時控制第一電機17和第二電機7停止工作，再控制左側(cè)電動推桿12伸長，電動推桿12帶動攪拌箱14向右傾斜，當攪拌箱14傾斜至一定程度時，控制電動推桿12停止工作，工人再將擋板22打開，攪拌箱14內(nèi)烘干完成的中草藥落入第二下料斗11，當攪拌箱14內(nèi)烘干完成的中草藥全部落入第二下料斗11后，工人將擋板22關(guān)閉，再控制左側(cè)電動推桿12收縮，電動推桿12帶動攪拌箱14向左傾斜，當攪拌箱14向左傾斜回到原來位置時，控制左側(cè)電動推桿12停止工作，第二下料斗11內(nèi)烘干完成的中草藥落入通風(fēng)管6，此時，控制熱風(fēng)機9工作，熱風(fēng)機9對通風(fēng)管6內(nèi)的中草藥吹向通風(fēng)管6左側(cè)落入收集框3，使得對中草藥進一步烘干。當通風(fēng)管6內(nèi)的中草藥全部落入收集框3時，控制熱風(fēng)機9停止工作。

因為還包括有網(wǎng)板27，通風(fēng)管6內(nèi)右側(cè)設(shè)有網(wǎng)板27，網(wǎng)板27位于熱風(fēng)機9左側(cè)；防止熱風(fēng)機9工作時，中草藥碎末堵塞熱風(fēng)機9吹口。

因為底板1為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。