1.一種低碳微合金超細(xì)晶鋼，其特征在于，低碳微合金超細(xì)晶鋼的化學(xué)組分以重量百分比計(jì)為：C 0.06~0.12%，Si 0.17~0.21%，Mn 1.40~1.55%，Ti 0.05~0.15%，Al 0.03~0.08%，N ≤0.015%，S ≤0.005%，P ≤0.010%，M 0.2~0.4%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)，其中M為純Mo，或Mo同Nb 0.05~0.1%、V 0.05~0.2%的混合。
2.權(quán)利要求1所述低碳微合金超細(xì)晶鋼的制造方法，包括依次進(jìn)行的冶煉、鑄造、加熱、控軋控冷、軋后保溫，其特征在于，所述加熱工序中加熱溫度為1200~1250℃，加熱時(shí)間為60~120min；所述控軋控冷工序采用兩階段控制軋制，其中粗軋開(kāi)軋溫度850~1150℃，終軋溫度850~930℃，且終軋道次壓下率在30%~50%；精軋開(kāi)軋溫度600~650℃，終軋溫度580~650℃,且每道次壓下率大于60%。
3.如權(quán)利要求2所述的低碳微合金超細(xì)晶鋼的制造方法，其特征在于，粗軋后中間坯待溫過(guò)程根據(jù)板厚采用不同冷卻方式，粗軋后板厚≥20mm，采用層流冷卻方式，冷卻速率控制在13~18℃/s，且冷后精軋前需待溫5~10s，促進(jìn)鋼板溫度均勻；若板厚<20mm，采用空冷方式。
4.如權(quán)利要求2所述的低碳微合金超細(xì)晶鋼的制造方法，其特征在于，所述控軋控冷工藝后，需對(duì)軋件進(jìn)行保溫，保溫溫度550~650℃，保溫時(shí)間30~60min，保溫后空冷至室溫。
5.權(quán)利要求1或2所述低碳微合金超細(xì)晶鋼，其特征在于，最終得到的組織為平均晶粒小于2μm的連續(xù)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒，晶粒內(nèi)部含有大量亞結(jié)構(gòu)以及納米級(jí)析出物，且納米析出物質(zhì)量分?jǐn)?shù)占到總析出量的70%以上。