本發(fā)明涉及一種機(jī)用打磨器，具體是指用于夾持在電動(dòng)打磨機(jī)上，由電力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)器、模具、家具、雕塑器物、室內(nèi)墻壁、木質(zhì)地板表面的一種剛?cè)岷弦欢喙δ軝C(jī)用打磨器。

背景技術(shù)：

機(jī)用打磨器簡(jiǎn)稱打磨器，打磨器用于連接電動(dòng)打磨機(jī)的部分稱為接頭，用于連接砂布的部分稱為載板；現(xiàn)有技術(shù)打磨器的接頭與載板之間為正交剛性連接結(jié)構(gòu)，正交剛性連接的打磨器僅適用于平面打磨，在實(shí)際應(yīng)用中，若遇曲面打磨，需手持電動(dòng)打磨機(jī)通過改變施力角度來圍繞曲面進(jìn)行打磨，因此，費(fèi)工費(fèi)時(shí)、效率低，此外，操作者若施力角度掌控不當(dāng)，還會(huì)傷及工件曲面的圓滑性，致使打磨質(zhì)量難以掌控，曲面打磨品質(zhì)一致性差；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在費(fèi)工費(fèi)時(shí)、效率低、品質(zhì)一致性差的問題與不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由鎖緊蓋、彈簧、壓板、接頭、載板構(gòu)成的裝置，其中，鎖緊蓋設(shè)有鎖扣、蓋中孔，壓板設(shè)有鎖槽、壓中孔，接頭設(shè)有接桿、快插頭、柔連板、柔臺(tái)、擋圈，載板設(shè)有尼龍搭扣片；壓板經(jīng)螺絲將接頭固定于載板的上面，彈簧位于壓板與鎖緊蓋之間，柔臺(tái)位于壓中孔內(nèi)，接頭的快插頭向上穿過蓋中孔伸出于鎖緊蓋的上面；擋圈卡在快插頭的下邊；鎖緊狀態(tài)，下壓并旋轉(zhuǎn)鎖緊蓋使鎖扣與鎖槽扣合，鎖緊蓋與壓板鎖緊，此時(shí)，接頭的接桿與載板為正交剛性連接；開鎖狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)鎖緊蓋使所述鎖扣和鎖槽解扣，在彈簧作用下，鎖緊蓋沿接桿向上與壓板分離，即，鎖緊蓋與壓板分離，擋圈將鎖緊蓋限制在快插頭的下邊，此時(shí)，接頭的接桿與載板為柔性連接；

應(yīng)用時(shí)，載板的下面經(jīng)尼龍搭扣片黏貼砂布片，快插頭與電動(dòng)打磨機(jī)的夾頭插接；工作，平面打磨時(shí)，將鎖緊蓋與壓板鎖緊，使接桿與載板處于正交剛性連接，即可；曲面打磨時(shí)，將鎖緊蓋與壓板分離，使接桿與載板處于柔性連接，柔性連接使接桿與載板之間的施力角度會(huì)因柔性而得以自動(dòng)調(diào)節(jié)，使載板下面的砂布面能夠與工件的曲面圓滑過渡，確保所打磨曲面的圓滑性的技術(shù)方案，提供一種剛?cè)岷弦欢喙δ軝C(jī)用打磨器，旨在使機(jī)用打磨器既能適應(yīng)平面打磨又能適應(yīng)曲面打磨，達(dá)到省工省時(shí)、提高效率、確保曲面打磨品質(zhì)一致性的目的。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種剛?cè)岷弦欢喙δ軝C(jī)用打磨器，包括鎖緊蓋、彈簧、壓板、接頭、載板，其中：所述的鎖緊蓋為下面開放、上面有頂、中空、呈倒置的圓形杯狀的塑料質(zhì)構(gòu)件，鎖緊蓋內(nèi)腔的下沿口處均布設(shè)有四個(gè)向心凸出的矩形凸緣稱為鎖扣，鎖緊蓋的上面中心設(shè)有圓形的通孔稱為蓋中孔；

所述的彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧；

所述的壓板為圓柱形板狀的塑料質(zhì)構(gòu)件，壓板的外緣柱壁處均布設(shè)有四個(gè)鎖槽；俯視，所述鎖槽為橫截面呈矩形、上面開口、由上向下再沿逆時(shí)針方向直角折彎的凹槽；壓板的中心設(shè)有有圓形的通孔稱為壓中孔；

所述的接頭為經(jīng)嵌件復(fù)合注塑成型，由接桿和柔連板構(gòu)成的一體化復(fù)合構(gòu)件，接頭的下部設(shè)有圓柱臺(tái)階形、彈性柔韌橡塑質(zhì)的凸緣稱為柔連板，所述柔連板的上面設(shè)有圓柱形的臺(tái)階稱為柔臺(tái)；柔連板的中心設(shè)有垂直向上凸出、鋼質(zhì)的圓柱桿稱為接桿，所述接桿的上部為六邊柱形稱為快插頭，所述快插頭的中部設(shè)有橫截面呈半圓形的環(huán)形槽，所述快插頭的下邊設(shè)有對(duì)應(yīng)于擋圈的環(huán)形卡槽；所述擋圈為軸用彈性擋圈；

所述的載板為下大上小、圓柱臺(tái)階形板狀的塑料質(zhì)構(gòu)件，載板上面的小圓柱臺(tái)階稱為連接臺(tái)，所述連接臺(tái)的中心設(shè)有圓形的凹槽稱為避空槽，載板的下面復(fù)合有一層用于黏接打磨砂布片的尼龍搭扣片；

所述壓中孔的內(nèi)徑大于所述柔臺(tái)的外徑；

位置關(guān)系由上向下分別為，鎖緊蓋、彈簧、壓板、接頭、載板；

壓板經(jīng)螺絲將接頭固定連接在載板的所述連接臺(tái)的上面，彈簧位于壓板與鎖緊蓋之間，接頭的所述柔臺(tái)位于壓板的所述壓中孔內(nèi)，接頭的所述接桿滑動(dòng)位于所述蓋中孔內(nèi)，接頭的快插頭向上穿過蓋中孔伸出于鎖緊蓋的上面，擋圈卡在快插頭的所述環(huán)形卡槽處；

鎖緊狀態(tài)，下壓并旋轉(zhuǎn)鎖緊蓋使鎖扣與鎖槽扣合，鎖緊蓋與壓板鎖緊，此時(shí)，接頭的接桿與載板為正交剛性連接；

解鎖狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)鎖緊蓋使所述鎖扣和鎖槽解扣，在彈簧作用下，鎖緊蓋沿接桿向上與壓板分離，即，鎖緊蓋與壓板分離，擋圈將鎖緊蓋限制在快插頭的下邊，此時(shí)，接頭的接桿與載板為柔性連接。

工作原理及有益效果

應(yīng)用時(shí)，載板的下面經(jīng)尼龍搭扣片黏貼用于打磨的砂布片，所述快插頭與電動(dòng)打磨機(jī)的夾頭插接；

平面打磨時(shí)，將鎖緊蓋與壓板鎖緊，使接桿與載板處于正交剛性連接，開啟電動(dòng)打磨機(jī)，帶動(dòng)本裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打磨，即可；

曲面打磨時(shí)，將鎖緊蓋與壓板分離，接桿與載板處于柔性連接，開啟電動(dòng)打磨機(jī)，帶動(dòng)本裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打磨，

由于柔連板的作用，接桿與載板為柔性連接，旋轉(zhuǎn)打磨曲面時(shí)，接桿與載板之間的施力角度會(huì)因柔性連接而產(chǎn)生非正交的傾斜，因而能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)施力角度，使載板下面的砂布面與工件的曲面得以圓滑過渡，確保所打磨曲面的圓滑性；所述避空槽的作用是，當(dāng)施力角度發(fā)生非正交傾斜時(shí)用于避空。

本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，操作方便，既適應(yīng)平面打磨，又適應(yīng)曲面打磨，曲面打磨時(shí)，施力角度能夠在0～12°之間自動(dòng)柔性變化調(diào)節(jié)，靈活打磨有曲面的工件，使機(jī)用打磨器的打磨工作，節(jié)省了工時(shí)、提高了效率、確保了曲面打磨品質(zhì)的一致性。

有益設(shè)計(jì)拓展

本裝置所述的接頭的上端亦可采用圓柱形結(jié)構(gòu)，以便于利用普通手電鉆的夾頭夾持進(jìn)行打磨工作，參閱圖8。

上述，本發(fā)明采用由鎖緊蓋、彈簧、壓板、接頭、載板構(gòu)成的裝置，其中，鎖緊蓋設(shè)有鎖扣、蓋中孔，壓板設(shè)有鎖槽、壓中孔，接頭設(shè)有接桿、快插頭、柔連板、柔臺(tái)、擋圈，載板設(shè)有尼龍搭扣片；壓板經(jīng)螺絲將接頭固定于載板的上面，彈簧位于壓板與鎖緊蓋之間，柔臺(tái)位于壓中孔內(nèi)，接頭的快插頭向上穿過蓋中孔伸出于鎖緊蓋的上面；擋圈卡在快插頭的下邊；鎖緊狀態(tài)，下壓并旋轉(zhuǎn)鎖緊蓋使鎖扣與鎖槽扣合，鎖緊蓋與壓板鎖緊，此時(shí)，接頭的接桿與載板為正交剛性連接；開鎖狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)鎖緊蓋使所述鎖扣和鎖槽解扣，在彈簧作用下，鎖緊蓋沿接桿向上與壓板分離，即，鎖緊蓋與壓板分離，擋圈將鎖緊蓋限制在快插頭的下邊，此時(shí)，接頭的接桿與載板為柔性連接；

應(yīng)用時(shí)，載板的下面經(jīng)尼龍搭扣片黏貼砂布片，快插頭與電動(dòng)打磨機(jī)的夾頭插接；工作，平面打磨時(shí)，將鎖緊蓋與壓板鎖緊，使接桿與載板處于正交剛性連接，即可；曲面打磨時(shí)，將鎖緊蓋與壓板分離，使接桿與載板處于柔性連接，柔性連接使接桿與載板之間的施力角度會(huì)因柔性而得以自動(dòng)調(diào)節(jié)，使載板下面的砂布面能夠與工件的曲面圓滑過渡，確保所打磨曲面的圓滑性的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在費(fèi)工費(fèi)時(shí)、效率低、品質(zhì)一致性差的問題與不足，所提供的一種剛?cè)岷弦欢喙δ軝C(jī)用打磨器，使機(jī)用打磨器既能適應(yīng)平面打磨又能適應(yīng)曲面打磨，達(dá)到了省工省時(shí)、提高效率、確保曲面打磨品質(zhì)一致性的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種剛?cè)岷弦欢喙δ軝C(jī)用打磨器，處在鎖緊狀態(tài)時(shí)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的軸測(cè)示意圖；

圖3是圖1的仰視軸測(cè)示意圖；

圖4是本發(fā)明的一種剛?cè)岷弦欢喙δ軝C(jī)用打磨器的軸測(cè)分解示意圖；

圖5是本發(fā)明的一種剛?cè)岷弦欢喙δ軝C(jī)用打磨器的鎖緊蓋1的仰視軸測(cè)示意圖；

圖6是本發(fā)明的一種剛?cè)岷弦欢喙δ軝C(jī)用打磨器，處在解鎖狀態(tài)時(shí)的主視剖視示意圖；

圖7是圖6的軸測(cè)示意圖；

圖8是本發(fā)明的有益設(shè)計(jì)拓展，接頭的上端采用圓柱形結(jié)構(gòu)的軸測(cè)示意圖。

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的任何限制。

圖中：鎖緊蓋1、鎖扣11、蓋中孔12、彈簧2、壓板3、鎖槽31、壓中孔32、接頭4、接桿41、快插頭411、柔連板42、柔臺(tái)421、擋圈43、載板5、尼龍搭扣片51。

具體實(shí)施方式

參閱圖1～圖7，本發(fā)明的一種剛?cè)岷弦欢喙δ軝C(jī)用打磨器，包括鎖緊蓋1、彈簧2、壓板3、接頭4、載板5，其中：所述的鎖緊蓋1為下面開放、上面有頂、中空、呈倒置的圓形杯狀的塑料質(zhì)構(gòu)件，鎖緊蓋1內(nèi)腔的下沿口處均布設(shè)有四個(gè)向心凸出的矩形凸緣稱為鎖扣11，鎖緊蓋1的上面中心設(shè)有圓形的通孔稱為蓋中孔12；

所述的彈簧2為圓柱螺旋壓縮彈簧；

所述的壓板3為圓柱形板狀的塑料質(zhì)構(gòu)件，壓板3的外緣柱壁處均布設(shè)有四個(gè)鎖槽31；俯視，所述鎖槽31為橫截面呈矩形、上面開口、由上向下再沿逆時(shí)針方向直角折彎的凹槽；壓板3的中心設(shè)有有圓形的通孔稱為壓中孔32；

所述的接頭4為經(jīng)嵌件復(fù)合注塑成型，由接桿41和柔連板42構(gòu)成的一體化復(fù)合構(gòu)件，接頭4的下部設(shè)有圓柱臺(tái)階形、彈性柔韌橡塑質(zhì)的凸緣稱為柔連板42，所述柔連板42的上面設(shè)有圓柱形的臺(tái)階稱為柔臺(tái)421；柔連板42的中心設(shè)有垂直向上凸出、鋼質(zhì)的圓柱桿稱為接桿41，所述接桿41的上部為六邊柱形稱為快插頭411，所述快插頭411的中部設(shè)有橫截面呈半圓形的環(huán)形槽，所述快插頭411的下邊設(shè)有對(duì)應(yīng)于擋圈43的環(huán)形卡槽；所述擋圈43為軸用彈性擋圈；

所述的載板5為下大上小、圓柱臺(tái)階形板狀的塑料質(zhì)構(gòu)件，載板5上面的小圓柱臺(tái)階稱為連接臺(tái)，所述連接臺(tái)的中心設(shè)有圓形的凹槽稱為避空槽，載板5的下面復(fù)合有一層用于黏接打磨砂布片的尼龍搭扣片51；

所述壓中孔32的內(nèi)徑大于所述柔臺(tái)421的外徑；

位置關(guān)系由上向下分別為，鎖緊蓋1、彈簧2、壓板3、接頭4、載板5；

壓板3經(jīng)螺絲將接頭4固定連接在載板5的所述連接臺(tái)的上面，彈簧2位于壓板3與鎖緊蓋1之間，接頭4的所述柔臺(tái)421位于壓板3的所述壓中孔32內(nèi)，接頭4的所述接桿41滑動(dòng)位于所述蓋中孔12內(nèi)，接頭4的快插頭411向上穿過蓋中孔12伸出于鎖緊蓋1的上面，擋圈43卡在快插頭411的所述環(huán)形卡槽處；

鎖緊狀態(tài)，下壓并旋轉(zhuǎn)鎖緊蓋1使鎖扣11與鎖槽31扣合，鎖緊蓋1與壓板3鎖緊，此時(shí)，接頭4的接桿41與載板5為正交剛性連接；

解鎖狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)鎖緊蓋1使所述鎖扣11和鎖槽31解扣，在彈簧2作用下，鎖緊蓋1沿接桿41向上與壓板3分離，即，鎖緊蓋1與壓板3分離，擋圈43將鎖緊蓋1限制在快插頭411的下邊，此時(shí)，接頭4的接桿41與載板5為柔性連接。

工作原理及有益效果

應(yīng)用時(shí)，載板5的下面經(jīng)尼龍搭扣片51黏貼用于打磨的砂布片，所述快插頭411與電動(dòng)打磨機(jī)的夾頭插接；

平面打磨時(shí)，將鎖緊蓋1與壓板3鎖緊，使接桿41與載板5處于正交剛性連接，開啟電動(dòng)打磨機(jī)，帶動(dòng)本裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打磨，即可；

曲面打磨時(shí)，將鎖緊蓋1與壓板3分離，接桿41與載板5處于柔性連接，開啟電動(dòng)打磨機(jī)，帶動(dòng)本裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打磨，

由于柔連板42的作用，接桿41與載板5為柔性連接，旋轉(zhuǎn)打磨曲面時(shí)，接桿41與載板5之間的施力角度會(huì)因柔性連接而產(chǎn)生非正交的傾斜，因而能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)施力角度，使載板5下面的砂布面與工件的曲面得以圓滑過渡，確保所打磨曲面的圓滑性；所述避空槽的作用是，當(dāng)施力角度發(fā)生非正交傾斜時(shí)用于避空。

本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，操作方便，既適應(yīng)平面打磨，又適應(yīng)曲面打磨，曲面打磨時(shí)，施力角度能夠在0～12°之問自動(dòng)柔性變化調(diào)節(jié)，靈活打磨有曲面的工件，使機(jī)用打磨器的打磨工作，節(jié)省了工時(shí)、提高了效率、確保了曲面打磨品質(zhì)的一致性。

有益設(shè)計(jì)拓展

本裝置所述的接頭4的上端亦可采用圓柱形結(jié)構(gòu)，以便于利用普通手電鉆的夾頭夾持進(jìn)行打磨工作，參閱圖8。