本發(fā)明涉及兒童學(xué)習(xí)桌板面加工機械改進領(lǐng)域,特別是一種兒童用迷你書桌板面加工裝置。
背景技術(shù):
目前,一般的兒童學(xué)習(xí)桌板面加工過程中,對桌角的處理不夠細(xì)致,導(dǎo)致兒童容易磕碰桌角造成傷害,而且不具備雕刻功能,學(xué)習(xí)桌板面無法吸引兒童注意,引起兒童學(xué)習(xí)興趣。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計了一種兒童用迷你書桌板面加工裝置。
實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種兒童用迷你書桌板面加工裝置,包括工作臺和設(shè)置在工作臺前端用以輸送板材的傳送帶,所述工作臺內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),所述工作臺上設(shè)有限位對接輸送單元,所述限位對接輸送單元一端設(shè)有棱角切割單元,所述工作臺另一端設(shè)有噴涂單元,所述工作臺后側(cè)設(shè)有烘干單元,所述噴涂單元與烘干單元之間設(shè)有用以夾取板材的機械手,所述棱角切割單元是由設(shè)置在工作臺上方的支撐架、設(shè)置在支撐架上的滑軌、嵌裝在滑軌內(nèi)的一號電動小車、固定安裝在一號電動小車上的一號旋轉(zhuǎn)電機、設(shè)置在一號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的頂板、設(shè)置在頂板下表面上的多個真空吸盤、設(shè)置在工作臺上表面的一對限位桿、設(shè)置在工作臺側(cè)表面上的切割滑軌和可沿切割滑軌長度方向運動的切割機構(gòu)共同構(gòu)成的,所述工作臺上設(shè)有控制器,所述控制器分別與限位對接輸送單元、噴涂單元、烘干單元、機械手、一號電動小車、一號旋轉(zhuǎn)電機、真空吸盤和切割機構(gòu)電性連接。
所述限位對接輸送單元是由設(shè)置在工作臺上的凹槽、設(shè)置在凹槽槽口左右兩端的限位塊、設(shè)置在凹槽內(nèi),且兩端伸入空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的多個滾輪、套裝在滾輪上的一號齒輪、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),且與一號齒輪相齒合的二號齒輪、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),且與其中一個二號齒輪固定連接的三號旋轉(zhuǎn)電機共同構(gòu)成的。
所述切割滑軌是由設(shè)置在工作臺側(cè)表面上的弧形固定塊、設(shè)置在工作臺側(cè)表面上,且分別與在弧形固定塊一對端點相對接的限位桿形成的一體結(jié)構(gòu)。
所述切割機構(gòu)是由設(shè)置在切割滑軌內(nèi),且沿其長度方向運動的前表面的導(dǎo)軌、嵌裝在導(dǎo)軌內(nèi)且可沿其長度方向運動的二號電動小車、設(shè)置在二號電動小車上的二號旋轉(zhuǎn)電機、設(shè)置在二號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端的砂輪共同構(gòu)成的。
所述噴涂單元是由設(shè)置在工作臺上的噴漆槽、設(shè)置在噴漆槽內(nèi)的噴頭、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的涂料盛放桶、一端與噴頭相對接,且另一端與涂料盛放桶內(nèi)部相連通的膠管共同構(gòu)成的。
所述烘干單元是由設(shè)置在工作臺上表面的長方形凹槽、設(shè)置在長方形凹槽內(nèi)下表面的多個圓孔、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的風(fēng)機和設(shè)置在工作臺側(cè)表面上的多個進風(fēng)口共同構(gòu)成的。
所述限位桿的延長線夾角為90°。
所述工作臺上表面與多個滾輪的上表面位于同一水平面上。
所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制模塊,所述控制器上設(shè)有控制面板,所述PLC控制模塊與控制面板電性連接。
所述控制面板上設(shè)有電源開關(guān)和電容觸摸屏。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的兒童用迷你書桌板面加工裝置,增加棱角切割功能,減少兒童因好動而磕碰桌角,避免身體傷害,增加雕刻功能,使學(xué)習(xí)桌板面吸引兒童注意,從而集中兒童注意力,增加其學(xué)習(xí)興趣。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述兒童用迷你書桌板面加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述棱角切割單元的主視圖;
圖中,1、工作臺;2、傳送帶;3、機械手;4、支撐架;5、滑軌;6、一號電動小車;7、一號旋轉(zhuǎn)電機;8、頂板;9、真空吸盤;10、限位桿;11、控制器;12、凹槽;13、限位塊;14、滾輪;15、一號齒輪;16、二號齒輪;17、三號旋轉(zhuǎn)電機;18、弧形固定塊;19、導(dǎo)軌;20、二號電動小車;21、二號旋轉(zhuǎn)電機;22、砂輪;23、噴頭;24、涂料盛放桶;25、膠管;26、長方形凹槽;27、圓孔;28、風(fēng)機;29、進風(fēng)口;30、PLC控制模塊;31、控制面板;32、電源開關(guān);33、電容觸摸屏。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述,如圖1-2所示,一種兒童用迷你書桌板面加工裝置,包括工作臺(1)和設(shè)置在工作臺(1)前端用以輸送板材的傳送帶(2),所述工作臺(1)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),所述工作臺(1)上設(shè)有限位對接輸送單元,所述限位對接輸送單元一端設(shè)有棱角切割單元,所述工作臺(1)另一端設(shè)有噴涂單元,所述工作臺(1)后側(cè)設(shè)有烘干單元,所述噴涂單元與烘干單元之間設(shè)有用以夾取板材的機械手(3),所述棱角切割單元是由設(shè)置在工作臺(1)上方的支撐架(4)、設(shè)置在支撐架(4)上的滑軌(5)、嵌裝在滑軌(5)內(nèi)的一號電動小車(6)、固定安裝在一號電動小車(6)上的一號旋轉(zhuǎn)電機(7)、設(shè)置在一號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的頂板(8)、設(shè)置在頂板(8)下表面上的多個真空吸盤(9)、設(shè)置在工作臺(1)上表面的一對限位桿(10)、設(shè)置在工作臺(1)側(cè)表面上的切割滑軌和可沿切割滑軌長度方向運動的切割機構(gòu)共同構(gòu)成的,所述工作臺(1)上設(shè)有控制器(11),所述控制器(11)分別與限位對接輸送單元、噴涂單元、烘干單元、機械手(3)、一號電動小車(6)、一號旋轉(zhuǎn)電機(7)、真空吸盤(9)和切割機構(gòu)電性連接;所述限位對接輸送單元是由設(shè)置在工作臺(1)上的凹槽(12)、設(shè)置在凹槽(12)槽口左右兩端的限位塊(13)、設(shè)置在凹槽(12)內(nèi),且兩端伸入空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的多個滾輪(14)、套裝在滾輪(14)上的一號齒輪(15)、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),且與一號齒輪(15)相齒合的二號齒輪(16)、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),且與其中一個二號齒輪(16)固定連接的三號旋轉(zhuǎn)電機(17)共同構(gòu)成的;所述切割滑軌是由設(shè)置在工作臺(1)側(cè)表面上的弧形固定塊(18)、設(shè)置在工作臺(1)側(cè)表面上,且分別與在弧形固定塊(18)一對端點相對接的限位桿(10)形成的一體結(jié)構(gòu);所述切割機構(gòu)是由設(shè)置在切割滑軌內(nèi),且沿其長度方向運動的前表面的導(dǎo)軌(19)、嵌裝在導(dǎo)軌(19)內(nèi)且可沿其長度方向運動的二號電動小車(20)、設(shè)置在二號電動小車(20)上的二號旋轉(zhuǎn)電機(21)、設(shè)置在二號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端的砂輪(22)共同構(gòu)成的;所述噴涂單元是由設(shè)置在工作臺(1)上的噴漆槽、設(shè)置在噴漆槽內(nèi)的噴頭(23)、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的涂料盛放桶(24)、一端與噴頭(23)相對接,且另一端與涂料盛放桶(24)內(nèi)部相連通的膠管(25)共同構(gòu)成的;所述烘干單元是由設(shè)置在工作臺(1)上表面的長方形凹槽(26)、設(shè)置在長方形凹槽(26)內(nèi)下表面的多個圓孔(27)、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的風(fēng)機(28)和設(shè)置在工作臺(1)側(cè)表面上的多個進風(fēng)口(29)共同構(gòu)成的;所述限位桿(10)的延長線夾角為90°;所述工作臺(1)上表面與多個滾輪(14)的上表面位于同一水平面上;所述控制器(11)內(nèi)設(shè)有PLC控制模塊(30),所述控制器(11)上設(shè)有控制面板(31),所述PLC控制模塊(30)與控制面板(31)電性連接;所述控制面板(31)上設(shè)有電源開關(guān)(32)和電容觸摸屏(33)。
本實施方案的特點為,工作臺內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),工作臺上設(shè)有限位對接輸送單元,限位對接輸送單元一端設(shè)有棱角切割單元,工作臺另一端設(shè)有噴涂單元,工作臺后側(cè)設(shè)有烘干單元,噴涂單元與烘干單元之間設(shè)有用以夾取板材的機械手,棱角切割單元是由設(shè)置在工作臺上方的支撐架、設(shè)置在支撐架上的滑軌、嵌裝在滑軌內(nèi)的一號電動小車、固定安裝在一號電動小車上的一號旋轉(zhuǎn)電機、設(shè)置在一號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的頂板、設(shè)置在頂板下表面上的多個真空吸盤、設(shè)置在工作臺上表面的一對限位桿、設(shè)置在工作臺側(cè)表面上的切割滑軌和可沿切割滑軌長度方向運動的切割機構(gòu)共同構(gòu)成的,工作臺上設(shè)有控制器,控制器分別與限位對接輸送單元、噴涂單元、烘干單元、機械手、一號電動小車、一號旋轉(zhuǎn)電機、真空吸盤和切割機構(gòu)電性連接,增加棱角切割功能,減少兒童因好動而磕碰桌角,避免身體傷害,增加雕刻功能,使學(xué)習(xí)桌板面吸引兒童注意,從而集中兒童注意力,增加其學(xué)習(xí)興趣。
在本實施方案中,使用時,傳送帶將板材運送到工作臺上,通過限位對接單元到達(dá)棱角切割單元,設(shè)置在工作臺前面的砂輪在二號旋轉(zhuǎn)電機的帶動下對板材的邊角進行磨削,設(shè)置在一號電動小車上的一號旋轉(zhuǎn)電機帶動板材轉(zhuǎn)動,對板材的四個邊角分別磨削,磨削完成后,板材被運送到噴漆槽里,設(shè)置在噴漆槽內(nèi)側(cè)的噴頭對板材噴漆,噴漆完成后,機械手將板材夾取放入工作臺上的長方形凹槽里,由風(fēng)機對板材進行烘干,完成整個迷你書桌板面的加工過程。
在本實施方案中,限位對接輸送單元是由設(shè)置在工作臺上的凹槽、設(shè)置在凹槽槽口左右兩端的限位塊、設(shè)置在凹槽內(nèi),且兩端伸入空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的多個滾輪、套裝在滾輪上的一號齒輪、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),且與一號齒輪相齒合的二號齒輪、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),且與其中一個二號齒輪固定連接的三號旋轉(zhuǎn)電機共同構(gòu)成的,機械化水平高。
在本實施方案中,切割機構(gòu)是由設(shè)置在切割滑軌內(nèi),且沿其長度方向運動的前表面的導(dǎo)軌、嵌裝在導(dǎo)軌內(nèi)且可沿其長度方向運動的二號電動小車、設(shè)置在二號電動小車上的二號旋轉(zhuǎn)電機、設(shè)置在二號旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端的砂輪共同構(gòu)成的,可自動磨削邊角,大大提高了工作效率。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。