本發(fā)明涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是一種能夠前進(jìn)切割的砂輪切割機(jī)。

背景技術(shù)：

砂輪切割機(jī)是一種使用的比較普遍的切割機(jī)，主要用來(lái)對(duì)一些小直徑尺寸的方管、圓管、異型管、鋼筋等進(jìn)行切斷加工。砂輪切割機(jī)使用起來(lái)，輕巧靈活，簡(jiǎn)單便捷，在各種場(chǎng)合得到廣泛使用，尤其是在建筑施工中，對(duì)鋼筋的切割加工是使用率比較高的。砂輪切割機(jī)一般是直接放置在水平地面上使用，工作人員在對(duì)方管、圓管、異型管、鋼筋等進(jìn)行切割時(shí)，首先會(huì)對(duì)不同類別的方管、圓管、異型管、鋼筋等進(jìn)行分類，然后再將每一類的方管、圓管、異型管、鋼筋等一起放在砂輪切割機(jī)處進(jìn)行切割，采用這種切割方式，不能同時(shí)對(duì)多種類別的方管、圓管、異型管、鋼筋等進(jìn)行切割，因此極大影響了工作人員的切割效率。

因此，設(shè)計(jì)一款能使砂輪前進(jìn)，并能同時(shí)切割多種材料的砂輪切割機(jī)，是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠前進(jìn)切割的砂輪切割機(jī)，能使砂輪前進(jìn)，并能同時(shí)切割多種材料。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種能夠前進(jìn)切割的砂輪切割機(jī)，包括基座、安裝在基座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、砂輪以及絲桿，所述基座上還設(shè)有a支座與b支座，且所述絲桿貫穿a支座與b支座，并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接，在絲桿上設(shè)有通過(guò)螺紋連接的操作桿，且在操作桿上設(shè)有砂輪電機(jī)，所述砂輪安裝在砂輪電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。

所述絲桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲桿隨著驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并且操作桿通過(guò)螺紋與絲桿相連接，當(dāng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)操作桿前進(jìn)，工作人員在對(duì)方管、圓管、異型管、鋼筋等材料進(jìn)行切割時(shí)，能夠?qū)⒏鞣N類別的材料依次排列于砂輪前，并控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)砂輪前進(jìn)，以對(duì)不同類別的材料依次切割，并一次性完成切割工作，從而避免工作人員每一次切割材料前，均需對(duì)材料進(jìn)行歸類、整理的麻煩，極大提高了工作人員的工作效率。

進(jìn)一步的，所述絲桿上通過(guò)螺紋連接有軸承支座與彈簧支座，且操作桿通過(guò)軸銷與軸承支座相連接，并通過(guò)彈簧與彈簧支座相連接。當(dāng)工作人員對(duì)方管、圓管、異型管、鋼筋等材料進(jìn)行切割時(shí)，可以向下壓操作桿，以使砂輪快速的切割材料，當(dāng)切割工作完畢后，操作桿能夠在彈簧的作用下復(fù)位，有利于下一次切割工作的進(jìn)行。

進(jìn)一步的，所述軸承支座靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)，所述彈簧支座靠近砂輪一側(cè)，當(dāng)工作人員向下壓操作桿時(shí)，由于軸承支座靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)，使軸承支座與工作人員的手之間的距離最大，從而使工作人員的力臂最大，作用力最小，有利于節(jié)省工作人員的體力，使本發(fā)明的使用更省力。

進(jìn)一步的，所述a支座與b支座之間還固定連接有導(dǎo)向桿，且軸承支座與彈簧支座分別與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接。導(dǎo)向桿能夠引導(dǎo)軸承支座與彈簧支座的前進(jìn)方向，并且導(dǎo)向桿與絲桿組成的體系，有利于起到支撐軸承支座與彈簧支座的作用，使本發(fā)明的運(yùn)行更穩(wěn)當(dāng)。

進(jìn)一步的，所述砂輪上設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩能有效防止對(duì)方管、圓管、異型管、鋼筋等材料進(jìn)行切割時(shí)，由于摩擦所產(chǎn)生的火花會(huì)肆意飛濺，而造成對(duì)工作人員的傷害，從而有利于本發(fā)明的安全使用。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

（1）本發(fā)明，能使砂輪前進(jìn)，并能同時(shí)切割多種材料；

（2）本發(fā)明，使用時(shí)，更省力；

（3）本發(fā)明，使用安全。

附圖說(shuō)明

圖1為一種能夠前進(jìn)切割的砂輪切割機(jī)的主視圖；

圖2為一種能夠前進(jìn)切割的砂輪切割機(jī)的俯視圖；

圖3為砂輪電機(jī)與操作桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1—驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2—操作桿，3—砂輪，4—基座，5—a支座，6—b支座，7—絲桿，8—軸承支座，9—彈簧支座，10—彈簧，11—軸銷，12—導(dǎo)向桿，13—砂輪電機(jī)，14—防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

一種能夠前進(jìn)切割的砂輪切割機(jī)，如圖1至圖3所示，包括基座4、安裝在基座4上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、砂輪3以及絲桿7，所述基座4上還設(shè)有a支座5與b支座6，且所述絲桿7貫穿a支座5與b支座6，并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸相連接，在絲桿7上設(shè)有通過(guò)螺紋連接的操作桿2，且在操作桿2上設(shè)有砂輪電機(jī)13，所述砂輪3安裝在砂輪電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸上。

所述絲桿7與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸相連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲桿7隨著驅(qū)動(dòng)電機(jī)1轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并且操作桿2通過(guò)螺紋與絲桿7相連接，當(dāng)絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)操作桿2前進(jìn)，工作人員在對(duì)方管、圓管、異型管、鋼筋等材料進(jìn)行切割時(shí)，能夠?qū)⒏鞣N類別的材料依次排列于砂輪3前，并控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)1使絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)砂輪3前進(jìn)，以對(duì)不同類別的材料依次切割，并一次性完成切割工作，從而避免工作人員每一次切割材料前，均需對(duì)材料進(jìn)行歸類、整理的麻煩，極大提高了工作人員的工作效率。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1至圖3所示，進(jìn)一步地，所述絲桿7上通過(guò)螺紋連接有軸承支座8與彈簧支座9，且操作桿2通過(guò)軸銷11與軸承支座8相連接，并通過(guò)彈簧10與彈簧支座9相連接。當(dāng)工作人員對(duì)方管、圓管、異型管、鋼筋等材料進(jìn)行切割時(shí)，可以向下壓操作桿2，以使砂輪3快速的切割材料，當(dāng)切割工作完畢后，操作桿2能夠在彈簧10的作用下復(fù)位，有利于下一次切割工作的進(jìn)行。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1至圖3所示，進(jìn)一步地，所述軸承支座8靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)1一側(cè)，所述彈簧支座9靠近砂輪3一側(cè)，當(dāng)工作人員向下壓操作桿2時(shí)，由于軸承支座8靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)1一側(cè)，使軸承支座8與工作人員的手之間的距離最大，從而使工作人員的力臂最大，作用力最小，有利于節(jié)省工作人員的體力，使本發(fā)明的使用更省力。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1至圖3所示，進(jìn)一步地，所述a支座5與b支座6之間還固定連接有導(dǎo)向桿12，且軸承支座8與彈簧支座9分別與導(dǎo)向桿12滑動(dòng)連接。導(dǎo)向桿12能夠引導(dǎo)軸承支座8與彈簧支座9的前進(jìn)方向，并且導(dǎo)向桿12與絲桿7組成的體系，有利于起到支撐軸承支座8與彈簧支座9的作用，使本發(fā)明的運(yùn)行更穩(wěn)當(dāng)。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1至圖3所示，進(jìn)一步地，所述砂輪3上設(shè)有防護(hù)罩14，防護(hù)罩14能有效防止對(duì)方管、圓管、異型管、鋼筋等材料進(jìn)行切割時(shí)，由于摩擦所產(chǎn)生的火花會(huì)肆意飛濺，而造成對(duì)工作人員的傷害，從而有利于本發(fā)明的安全使用。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。