本發(fā)明涉及一種免抹灰砌磚的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

墻磚是建筑當(dāng)中外墻，內(nèi)墻使用的一種材料，廣泛用在公用，民用大型建筑的內(nèi)外墻材料。目前我國建筑材料的生產(chǎn)產(chǎn)品及生產(chǎn)設(shè)備70％還是依賴傳統(tǒng)工藝的流程制作，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境，同時(shí)生產(chǎn)成本較高。人們迫切需要一種具有節(jié)能，環(huán)保，不抹沙灰，不用沙，任意格間，工期短安全高效，質(zhì)量輕便的墻磚。

隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，城鎮(zhèn)建設(shè)的步伐加快，人們對居住環(huán)境的要求也越來越高。但是，目前的內(nèi)墻磚產(chǎn)品仍然存在著許多不足之處，如質(zhì)量重、防滑、防震、吸熱效果差等缺點(diǎn)，給生產(chǎn)、運(yùn)輸以及人們的生活帶來極大的不便。并且，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式要經(jīng)過長時(shí)間的煅燒成型，成本高，效率低下。此外，施工方法采用大量沙漿砌墻、抹墻，浪費(fèi)能源、功效低、污染環(huán)境，完全不符合墻體材料的發(fā)展方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種操作簡單、定位準(zhǔn)備且加工精度高的免抹灰砌磚的免抹灰砌磚的加工設(shè)備。

本發(fā)明提供了一種免抹灰砌磚的加工設(shè)備，包括第一框架和第二框架，所述第二框架垂直設(shè)置在所述第一框架短邊的端部，所述第一框架和第二框架均為方形支撐架，其中：

所述第一框架由四個(gè)第一底部支架、四個(gè)第一立柱以及四個(gè)第一頂部支架構(gòu)成，且四個(gè)所述第一底部支架首尾依次相連形成方形結(jié)構(gòu)，所述第一立柱垂直固定設(shè)置在所述第一底部支架上，所述第一頂部支架垂直固定設(shè)置在所述第一立柱上，所述第一框架上設(shè)置有第一傳送裝置、第一加工裝置、第二加工裝置以及第三加工裝置，待加工的免抹灰砌磚縱向放置在所述第一傳送裝置上，所述第一加工裝置和第二加工裝置分別對稱設(shè)置在所述第一傳送裝置兩側(cè)，用于對待加工的免抹灰砌磚的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工，所述第三加工裝置設(shè)置在所述第一傳送裝置上方，用于對待加工的免抹灰砌磚的上表面進(jìn)行加工；

所述第二框架由四個(gè)第二底部支架、四個(gè)第二立柱以及四個(gè)第二頂部支架構(gòu)成，且四個(gè)所述第二底部支架首尾依次相連形成方形結(jié)構(gòu)，所述第二立柱垂直固定設(shè)置在所述第二底部支架上，所述第二頂部支架垂直固定設(shè)置在所述第二立柱上，所述第二框架上設(shè)置有第二傳送裝置、第四加工裝置、第五加工裝置，所述第四加工裝置和第五加工裝置分別對稱設(shè)置在所述第二傳送裝置的兩側(cè)，用于對經(jīng)過第一加工裝置、第二加工裝置以及第三加工裝置加工后的免抹灰砌磚另外兩個(gè)相對應(yīng)的側(cè)面進(jìn)行加工。

可選的，所述第一傳送裝置包括第一支撐板以及設(shè)置在所述第一支撐板兩側(cè)的第一傳送機(jī)構(gòu)，所述第一支撐板沿所述第一框架的長度方向設(shè)置，所述第一傳送機(jī)構(gòu)包括兩端的第一傳動(dòng)齒輪以及設(shè)置在兩個(gè)第一傳動(dòng)齒輪上的第一傳動(dòng)鏈條，待加工的免抹灰砌磚放置在所述第一支撐板上，且在第一傳動(dòng)鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，所述第一加工裝置和第二加工裝置分別設(shè)置在所述第一支撐板兩側(cè)。

可選的，所述第一加工裝置包括第一定位裝置以及設(shè)置在第一定位裝置外側(cè)的第一砂輪加工裝置，所述第一定位裝置包括上下平行設(shè)置的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板設(shè)置在所述第二定位板上方，且通過多個(gè)第一固定塊固定連接，所述第二定位板通過第二固定塊與所述第一頂部支架固定連接，所述第一定位板和第二定位板之間設(shè)置有第一間隙，所述第一砂輪加工裝置包括砂輪主軸豎直設(shè)置的第一砂輪以及設(shè)置其下方的第一電機(jī)。

可選的，所述第二加工裝置包括第二定位裝置以及設(shè)置在第二定位裝置外側(cè)的第二砂輪加工裝置，所述第二定位裝置包括第三定位板，所述第三定位板通過多個(gè)第三固定塊與所述第一頂部支架固定連接，所述第二砂輪加工裝置包括砂輪主軸豎直設(shè)置的第二砂輪以及設(shè)置在其下方的第二電機(jī)。

可選的，所述第三加工裝置包括固定裝置以及設(shè)置在所述固定裝置中的第三齒輪加工裝置，所述固定裝置包括固定板、多個(gè)第一支撐柱以及多個(gè)第二支撐柱，多個(gè)所述第二支撐柱水平設(shè)置在所述第一頂部支架與所述第一支撐板之間，且對稱設(shè)置在所述第一支撐板兩側(cè)，多個(gè)所述第一支撐柱豎直設(shè)置在第二支撐柱上，所述固定板設(shè)置在所述第一支撐柱頂部，所述第三齒輪加工裝置包括砂輪主軸豎直設(shè)置的第三砂輪以及設(shè)置其上方的第三電機(jī)，所述第三電機(jī)設(shè)置在固定板上方，所述第三砂輪設(shè)置在所述固定板下方且位于所述第一支撐板正上方。

可選的，所述第二傳送裝置包括第二支撐板以及設(shè)置在所述第二支撐板兩側(cè)的第二傳送機(jī)構(gòu)，所述第二支撐板沿所述第二框架的長度方向設(shè)置，所述第二傳送機(jī)構(gòu)包括兩端的第二傳動(dòng)齒輪以及設(shè)置在兩個(gè)第二傳動(dòng)齒輪上的第二傳動(dòng)鏈條，經(jīng)過第一傳送裝置傳送來的免抹灰砌磚橫向放置在所述第二支撐板上，且在第二傳動(dòng)鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，所述第四加工裝置和第五加工裝置分別設(shè)置在所述第二支撐板兩側(cè)。

可選的，所述第四加工裝置包括第三定位裝置以及設(shè)置在第三定位裝置外側(cè)的第四砂輪加工裝置，所述第三定位裝置包括上下平行設(shè)置的第四定位板和第五定位板，所述第四定位板設(shè)置在所述第五定位板上方，且通過多個(gè)第四固定塊和第五定位板固定連接，所述第五定位板通過第五固定塊與第二頂部支架固定連接，所述第四定位板和第五定位板之間設(shè)置有第二間隙，所述第四砂輪加工裝置包括砂輪主軸豎直設(shè)置的第四砂輪以及設(shè)置其下方的第四電機(jī)。

可選的，所述第五加工裝置包括第四定位裝置以及設(shè)置在第四定位裝置外側(cè)的第五砂輪加工裝置，所述第四定位裝置包括第六定位板，所述第六定位板通過多個(gè)第六固定塊與所述第二頂部支架固定連接，所述第五砂輪加工裝置包括砂輪主軸豎直設(shè)置的第五砂輪以及設(shè)置在其下方的第五電機(jī)。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本發(fā)明提供的免抹灰砌磚的加工設(shè)備，其包括第一框架和第二框架，第二框架垂直設(shè)置在第一框架短邊的端部，第一框架和第二框架均為方形支撐架，第一框架上設(shè)置有第一傳送裝置、第一加工裝置、第二加工裝置以及第三加工裝置，待加工的免抹灰砌磚縱向放置在第一傳送裝置上，且第一加工裝置和第二加工裝置分別對稱設(shè)置在第一傳送裝置兩側(cè)，用于對待加工的免抹灰砌磚的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工，第三加工裝置設(shè)置在第一傳送裝置上方，用于對待加工的免抹灰砌磚的上表面進(jìn)行加工；同時(shí)，第二框架上設(shè)置有第二傳送裝置、第四加工裝置、第五加工裝置，第四加工裝置和第五加工裝置分別對稱設(shè)置在第二傳送裝置的兩側(cè)，用于對經(jīng)過第一加工裝置、第二加工裝置以及第三加工裝置加工后的免抹灰砌磚的另外兩個(gè)相對應(yīng)的側(cè)面進(jìn)行加工，該加工設(shè)備定位準(zhǔn)確且加工精度高，通過該加工設(shè)備加工處理后的免抹灰砌磚，在砌墻的過程中定位準(zhǔn)確，密封效果好，進(jìn)而提高砌墻的工作效率，同時(shí)更加節(jié)省成本；另外，該加工設(shè)備組裝以及后期拆卸方便，維修快捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的免抹灰砌磚的加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中第一框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中第二框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1至圖3所示：本發(fā)明實(shí)施例的一種免抹灰砌磚的加工設(shè)備，其包括第一框架100和第二框架200，第二框架200垂直設(shè)置在第一框架100短邊的端部，第一框架100和第二框架200均為方形支撐架，且該第一框架和第二框架均可通過緊固螺栓進(jìn)行固定連接，方便前期的安裝以及后期的維修保養(yǎng)，其中：

第一框架100由四個(gè)第一底部支架1011和1012、四個(gè)第一立柱102以及四個(gè)第一頂部支架1031和1032構(gòu)成，且四個(gè)第一底部支架1011和1012首尾依次相連形成方形結(jié)構(gòu)，第一立柱102垂直固定設(shè)置在第一底部支架上，第一頂部支架1031和1032垂直固定設(shè)置在第一立柱102上，第一框架100上設(shè)置有第一傳送裝置、第一加工裝置、第二加工裝置以及第三加工裝置，待加工的免抹灰砌磚116縱向放置在第一傳送裝置上，第一加工裝置和第二加工裝置分別對稱設(shè)置在第一傳送裝置兩側(cè)，用于對待加工的免抹灰砌磚116的前后兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工，第三加工裝置設(shè)置在第一傳送裝置上方，用于對待加工的免抹灰砌磚116的上表面進(jìn)行加工；第二框架200由四個(gè)第二底部支架2011和2012、四個(gè)第二立柱202以及四個(gè)第二頂部支架2031和2032構(gòu)成，且四個(gè)第二底部支架2011和2012首尾依次相連形成方形結(jié)構(gòu)，第二立柱202垂直固定設(shè)置在第二底部支架2011和2012上，第二頂部支架2031和2032垂直固定設(shè)置在第二立柱202上，第二框架200上設(shè)置有第二傳送裝置、第四加工裝置和第五加工裝置，第四加工裝置和第五加工裝置分別對稱設(shè)置在第二傳送裝置的兩側(cè)，用于對經(jīng)過第一加工裝置、第二加工裝置以及第三加工裝置加工后的免抹灰砌磚116的另外兩個(gè)相對應(yīng)的側(cè)面進(jìn)行加工，該加工設(shè)備對待加工的免抹灰砌磚采用切削的方式進(jìn)行加工，可保證加工過程中免抹灰砌磚的加工精度高，通過該加工設(shè)備加工處理后的免抹灰砌磚，在砌墻的過程中定位準(zhǔn)確，同時(shí)免抹灰砌磚之間的密封效果好，進(jìn)而提高砌墻的工作效率，同時(shí)更加節(jié)省成本；另外，該加工設(shè)備組裝以及后期拆卸方便，維修快捷。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，第一傳送裝置包括第一支撐板122以及設(shè)置在第一支撐板122兩側(cè)的第一傳送機(jī)構(gòu)，且第一支撐板122沿第一框架100的長度方向設(shè)置，且第一支撐板122通過其下方設(shè)置的多個(gè)第一固定柱107與第一頂部支架1031固定連接，第一傳送機(jī)構(gòu)包括兩端的第一傳動(dòng)齒輪109以及設(shè)置在兩個(gè)第一傳動(dòng)齒輪109上的第一傳動(dòng)鏈條108，待加工的免抹灰砌磚116放置在第一支撐板122上，且在第一傳動(dòng)鏈條108的轉(zhuǎn)動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，第一加工裝置和第二加工裝置分別設(shè)置在第一支撐板122兩側(cè)，用于對待加工免抹灰砌磚的前后兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行切削加工處理。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，第一加工裝置包括第一定位裝置以及設(shè)置在第一定位裝置外側(cè)的第一砂輪加工裝置，第一定位裝置包括上下平行設(shè)置的第一定位板113和第二定位板111，且第一定位板113設(shè)置在第二定位板111上方，同時(shí)通過多個(gè)第一固定塊112固定連接，第二定位板111通過第二固定塊110與第一頂部支架1032固定連接，通過第一定位板113和第二定位板111的定位，可提高待加工免抹灰砌磚的定位精度，進(jìn)而提高其加工精度，第一定位板113和第二定位板之間設(shè)置有第一間隙(圖中未示出)，第一砂輪加工裝置包括砂輪主軸豎直設(shè)置的第一砂輪104以及設(shè)置其下方的第一電機(jī)105，第一砂輪104在第一電機(jī)105的帶動(dòng)下，對待加工的免抹灰砌磚的前側(cè)面進(jìn)行加切削加工處理。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，第二加工裝置包括第二定位裝置以及設(shè)置在第二定位裝置外側(cè)的第二砂輪加工裝置，且第二定位裝置包括第三定位板115，第三定位板115通過多個(gè)第三固定塊114與第一頂部支架1032固定連接，通過該第三定位板115和第三固定塊114的定位，可提高待加工免抹灰砌磚的定位精度，進(jìn)而提高其加工精度，第二砂輪加工裝置包括砂輪主軸豎直設(shè)置的第二砂輪121以及設(shè)置在其下方的第二電機(jī)(圖中未示出)，第二砂輪121在第二電機(jī)的帶動(dòng)下，對待加工的免抹灰砌磚的后側(cè)面進(jìn)行切削加工處理。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，第三加工裝置包括固定裝置以及設(shè)置在固定裝置中的第三齒輪加工裝置，上述固定裝置包括固定板117、多個(gè)第一支撐柱120以及多個(gè)第二支撐柱106，多個(gè)第二支撐柱106水平設(shè)置在第一頂部支架1031與第一支撐板122之間，且對稱設(shè)置在第一支撐板122兩側(cè)，多個(gè)第一支撐柱120豎直設(shè)置在第二支撐柱106上，固定板117設(shè)置在第一支撐柱120頂部，第三齒輪加工裝置包括砂輪主軸豎直設(shè)置的第三砂輪119以及設(shè)置其上方的第三電機(jī)118，第三電機(jī)118設(shè)置在固定板117上方，第三砂輪119設(shè)置在固定板117下方且位于第一支撐板122正上方，第三砂輪119在第三電機(jī)118的帶動(dòng)下，對第一支撐板122上的待加工免抹灰砌磚116的頂面進(jìn)行切削加工處理。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，第二傳送裝置包括第二支撐板210以及設(shè)置在第二支撐板210兩側(cè)的第二傳送機(jī)構(gòu)，第二支撐板210沿第二框架的長度方向設(shè)置，且與第一支撐板122垂直設(shè)置，且第二支撐板210通過其下方設(shè)置的多個(gè)第二固定柱206與第二頂部支架2031固定連接，第二傳送機(jī)構(gòu)包括兩端的第二傳動(dòng)齒輪204以及設(shè)置在兩個(gè)第二傳動(dòng)齒輪204上的第二傳動(dòng)鏈條205，經(jīng)過第一傳送裝置傳送來的免抹灰砌磚116橫向放置在第二支撐板210上，且在第二傳動(dòng)鏈條205的轉(zhuǎn)動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，第四加工裝置和第五加工裝置分別設(shè)置在第二支撐板210兩側(cè)，用于對待加工免抹灰砌磚的左右兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行切削加工處理。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，第四加工裝置包括第三定位裝置以及設(shè)置在第三定位裝置外側(cè)的第四砂輪加工裝置，第三定位裝置包括上下平行設(shè)置的第四定位板211和第五定位板217，第四定位板211設(shè)置在第五定位板217上方，且通過多個(gè)第四固定塊212和第五定位板217固定連接，第五定位板217通過第五固定塊213與第二頂部支架2032固定連接，通過該第四定位板211和第五定位板217對待加工的免抹灰砌磚的定位，可提高待加工免抹灰砌磚的定位精度，進(jìn)而提高其加工精度，第四定位板211和第五定位板217之間設(shè)置有第二間隙(圖中未示出)，第四砂輪加工裝置包括砂輪主軸豎直設(shè)置的第四砂輪215以及設(shè)置其下方的第四電機(jī)216，第四砂輪215在第四電機(jī)216的帶動(dòng)下，對第二支撐板210上的待加工免抹灰砌磚116的右側(cè)面進(jìn)行切削加工處理。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，第五加工裝置包括第四定位裝置以及設(shè)置在第四定位裝置外側(cè)的第五砂輪加工裝置，第四定位裝置包括第六定位板208，第六定位板208通過多個(gè)第六固定塊209與第二頂部支架2032固定連接，通過該第六定位板208對待加工的免抹灰砌磚的定位，可提高待加工免抹灰砌磚的定位精度，進(jìn)而提高其加工精度，第五砂輪加工裝置包括砂輪主軸豎直設(shè)置的第五砂輪207以及設(shè)置在其下方的第五電機(jī)(圖中未示出)，第五砂輪207在第五電機(jī)的帶動(dòng)下，對支撐板210上的待加工免抹灰砌磚116的左側(cè)面進(jìn)切削加工處理。

本發(fā)明提供的免抹灰砌磚的加工設(shè)備，其包括第一框架和第二框架，第二框架垂直設(shè)置在第一框架短邊的端部，第一框架和第二框架均為方形支撐架，第一框架上設(shè)置有第一傳送裝置、第一加工裝置、第二加工裝置以及第三加工裝置，待加工的免抹灰砌磚縱向放置在第一傳送裝置上，且第一加工裝置和第二加工裝置分別對稱設(shè)置在第一傳送裝置兩側(cè)，用于對待加工的免抹灰砌磚的前后兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工，第三加工裝置設(shè)置在第一傳送裝置上方，用于對待加工的免抹灰砌磚的上表面進(jìn)行加工；同時(shí)，第二框架上設(shè)置有第二傳送裝置、第四加工裝置、第五加工裝置，第四加工裝置和第五加工裝置分別對稱設(shè)置在第二傳送裝置的兩側(cè)，用于對經(jīng)過第一加工裝置、第二加工裝置以及第三加工裝置加工后的免抹灰砌磚的左右兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工，該加工設(shè)備定位準(zhǔn)確、加工精度高且效率高，通過該加工設(shè)備加工處理后的免抹灰砌磚，在砌墻的過程中定位準(zhǔn)確，密封效果好，進(jìn)而提高砌墻的工作效率，同時(shí)更加節(jié)省成本；另外，該加工設(shè)備組裝以及后期拆卸方便，維修快捷。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。