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藝術(shù)鑄造硅溶膠和水玻璃復(fù)合型制殼工藝方法與流程

文檔序號:12735250閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種藝術(shù)鑄造硅溶膠和水玻璃復(fù)合型制殼工藝方法,其特征在于:包括如下步驟:

一、制作面層和過渡層硅溶膠型殼

1、面層工序

1.1、涂料:

(1)、配比:硅溶膠:莫來石粉=1:4;每100kg硅溶膠添加潤濕劑180ml、消泡劑110ml;

(2)、流杯粘度:35秒~40秒;

(3)、配制:先將潤濕劑、消泡劑加入涂料桶中,再加入硅溶膠進(jìn)行攪拌,攪拌過程中再加入莫來石粉,充分?jǐn)嚢瑁瑴y定粘度,直到合適為止;

1.2、硅溶膠涂掛:

(1)、清掃蠟?zāi)I系娘h浮物;

(2)、蠟?zāi)C撝盟上愫凸I(yè)酒精調(diào)配好的松香酒精溶液清洗蠟?zāi)?,控干?/p>

(3)、把蠟?zāi)7旁跀嚢韬玫墓枞苣z涂料里,讓蠟?zāi)@锿舛季鶆驋鞚M涂料后取出,控出多余的涂料,然后撒上莫來石砂粒;

(4)、插入通風(fēng)晾架、自然風(fēng)干;

2、硅溶膠過渡層工序:

2.1、配比:硅溶膠 :莫來石粉=1:1.4;

流杯粘度:16秒~18秒;

配制:將硅溶膠進(jìn)行攪拌,攪拌過程中加入莫來石粉,充分?jǐn)嚢瑁瑴y定粘度,直到合適為止;

過渡層涂掛:把風(fēng)干后的型殼放進(jìn)過渡層涂料里,均勻掛滿涂料后取出,控出多余的涂料,撒上莫來石砂粒,插入通風(fēng)晾架,自然風(fēng)干;

二、硅溶膠制殼工藝完成后再進(jìn)行水玻璃制殼工序

水玻璃制殼工藝

1、過渡層

配制:把調(diào)配到比重1.30的水玻璃倒進(jìn)涂料缸內(nèi),加入莫來石粉進(jìn)行攪拌,流速粘度調(diào)到春夏季18秒~20秒,秋冬季調(diào)到25秒~35秒;

過渡層涂掛:把風(fēng)干后的型殼放進(jìn)過渡層涂料里,均勻掛滿涂料后取出,控出多余的涂料,撒上莫來石砂粒,插入通風(fēng)晾架,自然風(fēng)干;

然后放到調(diào)配好的硬化液里進(jìn)行硬化,時(shí)間15~20min,取出后控干水;

2、背層

背層涂料配制:抽取水玻璃原液將其比重調(diào)到1.32~1.34之間,將其倒入涂料缸內(nèi)添加莫來石粉進(jìn)行調(diào)配,流速粘度春夏季65秒,秋冬季70秒;

背層涂掛:把風(fēng)干后的型殼放進(jìn)背層涂料里,均勻掛滿涂料后取出,控出多余的涂料,撒上莫來石砂粒,插入通風(fēng)晾架,自然風(fēng)干;

三、硅溶膠水玻璃復(fù)合型型殼脫蠟。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藝術(shù)鑄造硅溶膠和水玻璃復(fù)合型制殼工藝方法,其特征在于:脫蠟采用蒸汽脫蠟工藝,具體如下:

(1)、檢查自動脫蠟釜的電源及汽路是否安全;

(2)、開啟蒸汽發(fā)生器,產(chǎn)生蒸汽壓力達(dá)到0.4Mpa,并對電熱脫蠟釜進(jìn)行預(yù)熱,適時(shí)打開排蠟閥和排水閥,使閥門中涼蠟排出閥門暢通;

(3)、將清理好的型殼整齊排放于脫蠟框內(nèi)、檢查是否穩(wěn)固,不能出現(xiàn)浮動以防止推動過程中損壞型殼;

(4)、打開脫蠟釜門將脫蠟框平穩(wěn)推入脫蠟釜中關(guān)閉釜門,打開進(jìn)汽閥門將蒸汽通入脫蠟釜內(nèi),使倉內(nèi)壓力快速達(dá)到0.4Mpa;

(5)、觀察倉內(nèi)壓力,等到13~18min后關(guān)閉進(jìn)氣閥門,打開排汽閥門將蒸汽排出脫蠟釜外,壓力達(dá)到2kgf/m2左右時(shí),打開排水閥,再將壓力降至1.5kgf/m2左右,關(guān)閉排水閥,再打開排蠟閥,待液態(tài)蠟排完后,關(guān)閉排蠟閥;接著打開安全聯(lián)鎖裝置排氣過1min后,再緩慢開啟釜門,以免蠟液過多從前門溢出,最后取出脫蠟型殼。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藝術(shù)鑄造硅溶膠和水玻璃復(fù)合型制殼工藝方法,其特征在于:如果造型比較復(fù)雜的型殼,必須進(jìn)行二次脫蠟,如下:

把型殼澆口杯朝上,然后把配制好的鹽酸溶液倒入型殼,灌滿為止;把型殼推進(jìn)脫蠟釜進(jìn)行二次脫蠟,時(shí)間3~5min,取出后把型殼澆口杯朝下,讓蠟殘液流出。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藝術(shù)鑄造硅溶膠和水玻璃復(fù)合型制殼工藝方法,其特征在于:步驟硅溶膠面層工序中,車間溫度:24℃~25℃,車間濕度:60%~70%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藝術(shù)鑄造硅溶膠和水玻璃復(fù)合型制殼工藝方法,其特征在于:步驟硅溶膠過渡層工序中,車間溫度:20℃~25℃,車間濕度:30%~40%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藝術(shù)鑄造硅溶膠和水玻璃復(fù)合型制殼工藝方法,其特征在于:松香酒精溶液,由酒精和松香按照80:20的比例構(gòu)成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藝術(shù)鑄造硅溶膠和水玻璃復(fù)合型制殼工藝方法,其特征在于:硬化液,由水和氯化銨按照75:25的比例構(gòu)成。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藝術(shù)鑄造硅溶膠和水玻璃復(fù)合型制殼工藝方法,其特征在于:鹽酸溶液,由溫度為80~100℃的水1000克加入鹽酸水1克構(gòu)成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藝術(shù)鑄造硅溶膠和水玻璃復(fù)合型制殼工藝方法,其特征在于:型殼總共涂掛五層到七層。

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