本發(fā)明涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種裁剪工具用高效打磨裝置。

背景技術(shù)：

裁剪是把衣料按一定的尺寸裁開(kāi)，引申為修剪，比喻對(duì)事物的取舍安排，特指寫作時(shí)對(duì)材料的取舍安排，比喻割裂拼湊。剪裁對(duì)象的垂直或水平邊緣。經(jīng)常對(duì)圖片進(jìn)行裁剪，以將注意力集中于特定區(qū)域。所以現(xiàn)如今鞋面料的高效性裁剪將有更大的市場(chǎng)，裁剪將在制作成品的過(guò)程中重要的一環(huán)。

打磨裝置是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的打磨裝置是用磨料加上結(jié)合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除在機(jī)械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。磨具按其原料來(lái)源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石，人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分，有砂輪、磨頭、油石和砂瓦統(tǒng)稱固結(jié)磨具和涂附磨具五類。

現(xiàn)有的裁剪工具用打磨裝置存在打磨效率低的缺點(diǎn)，因此亟需設(shè)計(jì)一種打磨效率高的裁剪工具用高效打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服裁剪工具用打磨裝置打磨效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種打磨效率高的裁剪工具用高效打磨裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種裁剪工具用高效打磨裝置，包括有第一齒輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、繞線輪、拉線、支架、第一定滑輪、第二定滑輪、第二彈簧、固定桿、滑軌、轉(zhuǎn)桿、滑塊、第一彈簧、固定塊、移動(dòng)桿、支桿、拇指氣缸、第一打磨塊、連桿、第二打磨塊、擺動(dòng)桿、滑軸和第二齒輪；支架左壁上方開(kāi)有第一導(dǎo)向孔，支架外左壁上設(shè)置有第二齒輪和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第二齒輪位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的上方，第二齒輪上設(shè)置有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿中部開(kāi)有一字孔，一字孔內(nèi)設(shè)置有滑軸，一字孔與滑軸配合，滑軸上設(shè)置有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿穿過(guò)第一導(dǎo)向孔，移動(dòng)桿右端設(shè)置有第二打磨塊，旋轉(zhuǎn)電機(jī)前側(cè)設(shè)置有第一齒輪，第一齒輪前側(cè)設(shè)置有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，第一齒輪和第二齒輪嚙合，支架外底部右側(cè)設(shè)置有第一定滑輪，支架外右壁下方設(shè)置有第二定滑輪，支架右壁中部開(kāi)有第二導(dǎo)向孔，支架內(nèi)右壁上方設(shè)置有固定桿，固定桿底部鉸接連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿右側(cè)和固定桿左側(cè)之間設(shè)置有第二彈簧，拉線依次繞過(guò)第一定滑輪和第二定滑輪，且拉線穿過(guò)第二導(dǎo)向孔，拉線和轉(zhuǎn)桿右側(cè)連接，支架左壁頂端設(shè)置有支桿，支桿右端設(shè)置有拇指氣缸，支架右壁頂端設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有滑塊，滑軌底部左端設(shè)置有固定塊，固定塊右側(cè)和滑塊左側(cè)之間設(shè)置有第一彈簧，滑塊底部設(shè)置有連桿，連桿左端設(shè)置有第一打磨塊。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，拇指氣缸內(nèi)設(shè)置有橡膠墊，橡膠墊的材質(zhì)為天然橡膠，橡膠墊的厚度為1cm，橡膠墊的形狀為長(zhǎng)方體，橡膠墊的大小和拇指氣缸前后壁的大小比值為3：2。

優(yōu)選地，還包括有支撐桿，固定桿和支架內(nèi)右壁之間設(shè)置有支撐桿，支撐桿與水平面呈35°角，支撐桿的材質(zhì)為Q235鋼，支撐桿的形狀為圓柱體形，支撐桿的直徑為1cm。

優(yōu)選地，還包括有齒塊，第一打磨塊底部均勻設(shè)置有齒塊，齒塊的形狀為三角圓錐體，齒塊齒底面的形狀為等邊三角形，齒塊的材質(zhì)為Q235鋼，齒塊的齒底距離齒尖的高度為8mm。

優(yōu)選地，還包括有限位塊，固定塊的右側(cè)下方設(shè)置有限位塊，限位塊位于滑軌的下方，限位塊位于第一彈簧的下方，限位塊的形狀為長(zhǎng)方體，限位塊的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，還包括有收集框，支架內(nèi)底部設(shè)置有收集框，收集框位于拇指氣缸的正下方，收集框在支架內(nèi)呈水平放置，收集框的形狀為長(zhǎng)方體形，收集框的材質(zhì)為不銹鋼，收集框的厚度為5mm。

優(yōu)選地，還包括有定時(shí)器，滑軌頂部右側(cè)設(shè)置有定時(shí)器，定時(shí)器的形狀為長(zhǎng)方體，定時(shí)器的外殼材質(zhì)為不銹鋼，定時(shí)器的外殼長(zhǎng)為20cm，定時(shí)器的外殼高為15cm。

優(yōu)選地，還包括有斜板，收集框的左右壁頂端設(shè)置有斜板，斜板和水平面呈45°角，斜板的材質(zhì)為不銹鋼，斜板的厚度和收集框的厚度一樣為5mm，斜板的表面為光滑平面。

優(yōu)選地，第一打磨塊的形狀為長(zhǎng)方體形，第一打磨塊的材質(zhì)為Q235鋼，第一打磨塊的下底面和第一打磨塊的上表面的距離為3cm，第一打磨塊的左側(cè)距離第一打磨塊的右側(cè)20cm。

工作原理：最初，第一彈簧處于正常狀態(tài)，第二彈簧處于壓縮狀態(tài)。當(dāng)要對(duì)裁剪工具進(jìn)行打磨時(shí)，啟動(dòng)拇指氣缸夾緊刀具，此時(shí)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線輪放出拉線，拉線對(duì)轉(zhuǎn)桿沒(méi)有拉力的作用，此時(shí)第二彈簧要從壓縮狀態(tài)恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)，第二彈簧帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)連桿向左移動(dòng)，連桿帶動(dòng)第一打磨塊向左移動(dòng)，連桿帶動(dòng)滑塊向左移動(dòng)，滑塊擠壓第一彈簧，第一彈簧逐漸被壓縮。與此同時(shí)第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪正轉(zhuǎn)，第二齒輪帶動(dòng)擺動(dòng)桿向右擺動(dòng)，擺動(dòng)桿通過(guò)滑軸帶動(dòng)移動(dòng)桿向右移動(dòng)，移動(dòng)桿帶動(dòng)第二打磨塊向右移動(dòng)，這時(shí)第一打磨塊和第二打磨塊可以同時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行打磨，這樣可以節(jié)省打磨的時(shí)間，進(jìn)而提升打磨的效率。當(dāng)?shù)谝淮蚰K和第二打磨塊對(duì)刀具打磨一遍后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線輪收回拉線，拉線將拉動(dòng)轉(zhuǎn)桿向右轉(zhuǎn)動(dòng)，第二彈簧將被逐漸壓縮，轉(zhuǎn)桿對(duì)連桿沒(méi)力的作用，第一彈簧要由壓縮狀態(tài)恢復(fù)原狀，第一彈簧帶動(dòng)滑塊向右移動(dòng)，滑塊帶動(dòng)連桿向右移動(dòng)，連桿帶動(dòng)第一打磨塊向右移動(dòng)。與此同時(shí)第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)擺動(dòng)桿向左擺動(dòng)，擺動(dòng)桿通過(guò)滑軸帶動(dòng)移動(dòng)桿向左移動(dòng)，移動(dòng)桿帶動(dòng)第二打磨塊向左移動(dòng)，這時(shí)第一打磨塊和第二打磨塊又可以對(duì)刀具進(jìn)行打磨了，這樣使刀具打磨的更光滑，進(jìn)而大幅度地提高打磨的效率。當(dāng)?shù)谝淮蚰K、第二打磨塊、滑塊、第一彈簧和第二彈簧復(fù)位時(shí)，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)。重復(fù)以上操作對(duì)刀具進(jìn)行多次的打磨。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊，拇指氣缸內(nèi)設(shè)置有橡膠墊，橡膠墊的材質(zhì)為天然橡膠，橡膠墊的厚度為1cm，橡膠墊的形狀為長(zhǎng)方體，橡膠墊的大小和拇指氣缸前后壁的大小比值為3：2，所以啟動(dòng)拇指氣缸夾緊刀具時(shí)，橡膠墊可以在刀具和拇指氣缸之間啟動(dòng)緩沖的作用，同時(shí)橡膠墊的表面摩擦系數(shù)更大，橡膠墊可以對(duì)刀具夾得更緊，有利于刀具的打磨。

因?yàn)檫€包括有支撐桿，固定桿和支架內(nèi)右壁之間設(shè)置有支撐桿，支撐桿與水平面呈35°角，支撐桿的材質(zhì)為Q235鋼，支撐桿的形狀為圓柱體形，支撐桿的直徑為1cm，所以在轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，支撐桿對(duì)固定桿啟動(dòng)固定和支撐的作用，這時(shí)支撐桿可以保證固定桿的不會(huì)變形，從而保證裝置可以正常工作。

因?yàn)檫€包括有齒塊，第一打磨塊底部均勻設(shè)置有齒塊，齒塊的形狀為三角圓錐體，齒塊齒底面的形狀為等邊三角形，齒塊的材質(zhì)為Q235鋼，齒塊的齒底距離齒尖的高度為8mm，所以第一打磨塊在打磨刀具時(shí)，由于有齒塊的存在，所以第一打磨塊可以對(duì)刀具打磨得更平整，進(jìn)而提高刀具的打磨效率。

因?yàn)檫€包括有限位塊，固定塊的右側(cè)下方設(shè)置有限位塊，限位塊位于滑軌的下方，限位塊位于第一彈簧的下方，限位塊的形狀為長(zhǎng)方體形，限位塊的材質(zhì)為不銹鋼，所以當(dāng)滑塊向左移動(dòng)時(shí)，限位塊可以限制滑塊向左移動(dòng)的范圍，進(jìn)而保證第一打磨塊不會(huì)向左移動(dòng)太過(guò)，減少第一打磨塊不必要的打磨時(shí)間，從而保證第一打磨塊可以快速地對(duì)刀具進(jìn)行打磨。

因?yàn)檫€包括有收集框，支架內(nèi)底部設(shè)置有收集框，收集框位于刀具的正下方，收集框在支架內(nèi)呈水平放置，收集框的形狀為長(zhǎng)方體，收集框的材質(zhì)為不銹鋼，收集框的厚度為5mm，所以當(dāng)?shù)谝淮蚰K和第二打磨塊對(duì)刀具打磨時(shí)，打磨會(huì)產(chǎn)生廢料，此時(shí)收集框可以收集廢料。

因?yàn)檫€包括有定時(shí)器，滑軌頂部右側(cè)設(shè)置有定時(shí)器，定時(shí)器的形狀為長(zhǎng)方體，定時(shí)器的外殼材質(zhì)為不銹鋼，定時(shí)器的外殼長(zhǎng)為20cm，定時(shí)器的外殼高為15cm，所以當(dāng)?shù)谝淮蚰K和第二打磨塊對(duì)刀具打磨完成時(shí)，定時(shí)器響起，可以提醒工作人員刀具已經(jīng)打磨好，從而可以加快換刀具的速度，進(jìn)而提升打磨的效率。

因?yàn)檫€包括有斜板，收集框的左右壁頂端設(shè)置有斜板，斜板和水平面呈45°角，斜板的材質(zhì)為不銹鋼，斜板的厚度和收集框的厚度一樣為5mm，斜板的表面為光滑曲面，所以當(dāng)?shù)谝淮蚰K和第二打磨塊對(duì)刀具打磨產(chǎn)生廢料時(shí)，廢料可能掉落在收集框外，這時(shí)斜板可以對(duì)廢料起導(dǎo)向作用，便于廢料落入收集框內(nèi)。

(3)有益效果

本發(fā)明由于有第一打磨塊和第二打磨塊，且第一打磨塊和第二打磨塊同時(shí)相向運(yùn)動(dòng)，這樣在打磨刀具時(shí)，可以同時(shí)從刀具的兩邊進(jìn)行打磨，從而提升刀具的打磨速度，進(jìn)而達(dá)到高效打磨的效果。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本實(shí)用拇指氣缸的第一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3本實(shí)用拇指氣缸的第二種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8本發(fā)明的第六種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9本發(fā)明的第七種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一齒輪，2-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，3-繞線輪，4-拉線，5-支架，6-第一定滑輪，7-第二定滑輪，8-第二導(dǎo)向孔，9-第二彈簧，10-固定桿，11-滑軌，12-轉(zhuǎn)桿，13-滑塊，14-第一彈簧，15-固定塊，16-移動(dòng)桿，17-支桿，18-拇指氣缸，19-刀具，20-第一打磨塊，21-連桿，22-第二打磨塊，23-第一導(dǎo)向孔，24-擺動(dòng)桿，25-一字孔，26-滑軸，27-第二齒輪，28-橡膠墊，29-支撐桿，30-齒塊，31-限位塊，32-收集框，33-定時(shí)器，34-斜板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種裁剪工具用高效打磨裝置，如圖1-9所示，包括有第一齒輪1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、繞線輪3、拉線4、支架5、第一定滑輪6、第二定滑輪7、第二彈簧9、固定桿10、滑軌11、轉(zhuǎn)桿12、滑塊13、第一彈簧14、固定塊15、移動(dòng)桿16、支桿17、拇指氣缸18、第一打磨塊20、連桿21、第二打磨塊22、擺動(dòng)桿24、滑軸26和第二齒輪27；支架5左壁上方開(kāi)有第一導(dǎo)向孔23，支架5外左壁上設(shè)置有第二齒輪27和旋轉(zhuǎn)電機(jī)2，第二齒輪27位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的上方，第二齒輪27上設(shè)置有擺動(dòng)桿24，擺動(dòng)桿24中部開(kāi)有一字孔25，一字孔25內(nèi)設(shè)置有滑軸26，一字孔25與滑軸26配合，滑軸26上設(shè)置有移動(dòng)桿16，移動(dòng)桿16穿過(guò)第一導(dǎo)向孔23，移動(dòng)桿16右端設(shè)置有第二打磨塊22，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2前側(cè)設(shè)置有第一齒輪1，第一齒輪1前側(cè)設(shè)置有繞線輪3，繞線輪3上繞有拉線4，第一齒輪1和第二齒輪27嚙合，支架5外底部右側(cè)設(shè)置有第一定滑輪6，支架5外右壁下方設(shè)置有第二定滑輪7，支架5右壁中部開(kāi)有第二導(dǎo)向孔8，支架5內(nèi)右壁上方設(shè)置有固定桿10，固定桿10底部鉸接連接有轉(zhuǎn)桿12，轉(zhuǎn)桿12右側(cè)和固定桿10左側(cè)之間設(shè)置有第二彈簧9，拉線4依次繞過(guò)第一定滑輪6和第二定滑輪7，且拉線4穿過(guò)第二導(dǎo)向孔8，拉線4和轉(zhuǎn)桿12右側(cè)連接，支架5左壁頂端設(shè)置有支桿17，支桿17右端設(shè)置有拇指氣缸18，支架5右壁頂端設(shè)置有滑軌11，滑軌11上設(shè)置有滑塊13，滑軌11底部左端設(shè)置有固定塊15，固定塊15右側(cè)和滑塊13左側(cè)之間設(shè)置有第一彈簧14，滑塊13底部設(shè)置有連桿21，連桿21左端設(shè)置有第一打磨塊20。

還包括有橡膠墊28，拇指氣缸18內(nèi)設(shè)置有橡膠墊28，橡膠墊28的材質(zhì)為天然橡膠，橡膠墊28的厚度為1cm，橡膠墊28的形狀為長(zhǎng)方體，橡膠墊28的大小和拇指氣缸18前后壁的大小比值為3：2。

還包括有支撐桿29，固定桿10和支架5內(nèi)右壁之間設(shè)置有支撐桿29，支撐桿29與水平面呈35°角，支撐桿29的材質(zhì)為Q235鋼，支撐桿29的形狀為圓柱體形，支撐桿29的直徑為1cm。

還包括有齒塊30，第一打磨塊20底部均勻設(shè)置有齒塊30，齒塊30的形狀為三角圓錐體，齒塊30齒底面的形狀為等邊三角形，齒塊30的材質(zhì)為Q235鋼，齒塊30的齒底距離齒尖的高度為8mm。

還包括有限位塊31，固定塊15的右側(cè)下方設(shè)置有限位塊31，限位塊31位于滑軌11的下方，限位塊31位于第一彈簧14的下方，限位塊31的形狀為長(zhǎng)方體，限位塊31的材質(zhì)為不銹鋼。

還包括有收集框32，支架5內(nèi)底部設(shè)置有收集框32，收集框32位于拇指氣缸18的正下方，收集框32在支架5內(nèi)呈水平放置，收集框32的形狀為長(zhǎng)方體形，收集框32的材質(zhì)為不銹鋼，收集框32的厚度為5mm。

還包括有定時(shí)器33，滑軌11頂部右側(cè)設(shè)置有定時(shí)器33，定時(shí)器33的形狀為長(zhǎng)方體，定時(shí)器33的外殼材質(zhì)為不銹鋼，定時(shí)器33的外殼長(zhǎng)為20cm，定時(shí)器33的外殼高為15cm。

還包括有斜板34，收集框32的左右壁頂端設(shè)置有斜板34，斜板34和水平面呈45°角，斜板34的材質(zhì)為不銹鋼，斜板34的厚度和收集框32的厚度一樣為5mm，斜板34的表面為光滑平面。

第一打磨塊20的形狀為長(zhǎng)方體形，第一打磨塊20的材質(zhì)為Q235鋼，第一打磨塊20的下底面和第一打磨塊20的上表面的距離為3cm，第一打磨塊20的左側(cè)距離第一打磨塊20的右側(cè)20cm。

工作原理：最初，第一彈簧14處于正常狀態(tài)，第二彈簧9處于壓縮狀態(tài)。當(dāng)要對(duì)裁剪工具進(jìn)行打磨時(shí)，啟動(dòng)拇指氣缸18夾緊刀具19，此時(shí)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)2反轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2帶動(dòng)第一齒輪1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪1帶動(dòng)繞線輪3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線輪3放出拉線4，拉線4對(duì)轉(zhuǎn)桿12沒(méi)有拉力的作用，此時(shí)第二彈簧9要從壓縮狀態(tài)恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)，第二彈簧9帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿12帶動(dòng)連桿21向左移動(dòng)，連桿21帶動(dòng)第一打磨塊20向左移動(dòng)，連桿21帶動(dòng)滑塊13向左移動(dòng)，滑塊13擠壓第一彈簧14，第一彈簧14逐漸被壓縮。與此同時(shí)第一齒輪1帶動(dòng)第二齒輪27正轉(zhuǎn)，第二齒輪27帶動(dòng)擺動(dòng)桿24向右擺動(dòng)，擺動(dòng)桿24通過(guò)滑軸26帶動(dòng)移動(dòng)桿16向右移動(dòng)，移動(dòng)桿16帶動(dòng)第二打磨塊22向右移動(dòng)，這時(shí)第一打磨塊20和第二打磨塊22可以同時(shí)對(duì)刀具19進(jìn)行打磨，這樣可以節(jié)省打磨的時(shí)間，進(jìn)而提升打磨的效率。當(dāng)?shù)谝淮蚰K20和第二打磨塊22對(duì)刀具19打磨一遍后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)2正轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2帶動(dòng)第一齒輪1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪1帶動(dòng)繞線輪3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線輪3收回拉線4，拉線4將拉動(dòng)轉(zhuǎn)桿12向右轉(zhuǎn)動(dòng)，第二彈簧9將被逐漸壓縮，轉(zhuǎn)桿12對(duì)連桿21沒(méi)力的作用，第一彈簧14要由壓縮狀態(tài)恢復(fù)原狀，第一彈簧14帶動(dòng)滑塊13向右移動(dòng)，滑塊13帶動(dòng)連桿21向右移動(dòng)，連桿21帶動(dòng)第一打磨塊20向右移動(dòng)。與此同時(shí)第一齒輪1帶動(dòng)第二齒輪27逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪27帶動(dòng)擺動(dòng)桿24向左擺動(dòng)，擺動(dòng)桿24通過(guò)滑軸26帶動(dòng)移動(dòng)桿16向左移動(dòng)，移動(dòng)桿16帶動(dòng)第二打磨塊22向左移動(dòng)，這時(shí)第一打磨塊20和第二打磨塊22又可以對(duì)刀具19進(jìn)行打磨了，這樣使刀具19打磨的更光滑，進(jìn)而大幅度地提高打磨的效率。當(dāng)?shù)谝淮蚰K20、第二打磨塊22、滑塊13、第一彈簧14和第二彈簧9復(fù)位時(shí)，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)2。重復(fù)以上操作對(duì)刀具19進(jìn)行多次的打磨。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊28，拇指氣缸18內(nèi)設(shè)置有橡膠墊28，橡膠墊28的材質(zhì)為天然橡膠，橡膠墊28的厚度為1cm，橡膠墊28的形狀為長(zhǎng)方體，橡膠墊28的大小和拇指氣缸18前后壁的大小比值為3：2，所以啟動(dòng)拇指氣缸18夾緊刀具19時(shí)，橡膠墊28可以在刀具19和拇指氣缸18之間啟動(dòng)緩沖的作用，同時(shí)橡膠墊28的表面摩擦系數(shù)更大，橡膠墊28可以對(duì)刀具19夾得更緊，有利于刀具19的打磨。

因?yàn)檫€包括有支撐桿29，固定桿10和支架5內(nèi)右壁之間設(shè)置有支撐桿29，支撐桿29與水平面呈35°角，支撐桿29的材質(zhì)為Q235鋼，支撐桿29的形狀為圓柱體形，支撐桿29的直徑為1cm，所以在轉(zhuǎn)桿12轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，支撐桿29對(duì)固定桿10啟動(dòng)固定和支撐的作用，這時(shí)支撐桿29可以保證固定桿10的不會(huì)變形，從而保證裝置可以正常工作。

因?yàn)檫€包括有齒塊30，第一打磨塊20底部均勻設(shè)置有齒塊30，齒塊30的形狀為三角圓錐體，齒塊30齒底面的形狀為等邊三角形，齒塊30的材質(zhì)為Q235鋼，齒塊30的齒底距離齒尖的高度為8mm，所以第一打磨塊20在打磨刀具19時(shí)，由于有齒塊30的存在，所以第一打磨塊20可以對(duì)刀具19打磨得更平整，進(jìn)而提高刀具19的打磨效率。

因?yàn)檫€包括有限位塊31，固定塊15的右側(cè)下方設(shè)置有限位塊31，限位塊31位于滑軌11的下方，限位塊31位于第一彈簧14的下方，限位塊31的形狀為長(zhǎng)方體形，限位塊31的材質(zhì)為不銹鋼，所以當(dāng)滑塊13向左移動(dòng)時(shí)，限位塊31可以限制滑塊13向左移動(dòng)的范圍，進(jìn)而保證第一打磨塊20不會(huì)向左移動(dòng)太過(guò)，減少第一打磨塊20不必要的打磨時(shí)間，從而保證第一打磨塊20可以快速地對(duì)刀具19進(jìn)行打磨。

因?yàn)檫€包括有收集框32，支架5內(nèi)底部設(shè)置有收集框32，收集框32位于刀具19的正下方，收集框32在支架5內(nèi)呈水平放置，收集框32的形狀為長(zhǎng)方體，收集框32的材質(zhì)為不銹鋼，收集框32的厚度為5mm，所以當(dāng)?shù)谝淮蚰K20和第二打磨塊22對(duì)刀具19打磨時(shí)，打磨會(huì)產(chǎn)生廢料，此時(shí)收集框32可以收集廢料。

因?yàn)檫€包括有定時(shí)器33，滑軌11頂部右側(cè)設(shè)置有定時(shí)器33，定時(shí)器33的形狀為長(zhǎng)方體，定時(shí)器33的外殼材質(zhì)為不銹鋼，定時(shí)器33的外殼長(zhǎng)為20cm，定時(shí)器33的外殼高為15cm，所以當(dāng)?shù)谝淮蚰K20和第二打磨塊22對(duì)刀具19打磨完成時(shí)，定時(shí)器33響起，可以提醒工作人員刀具19已經(jīng)打磨好，從而可以加快換刀具19的速度，進(jìn)而提升打磨的效率。

因?yàn)檫€包括有斜板34，收集框32的左右壁頂端設(shè)置有斜板34，斜板34和水平面呈45°角，斜板34的材質(zhì)為不銹鋼，斜板34的厚度和收集框32的厚度一樣為5mm，斜板34的表面為光滑曲面，所以當(dāng)?shù)谝淮蚰K20和第二打磨塊22對(duì)刀具19打磨產(chǎn)生廢料時(shí)，廢料可能掉落在收集框32外，這時(shí)斜板34可以對(duì)廢料起導(dǎo)向作用，便于廢料落入收集框32內(nèi)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。