本發(fā)明是一種等離子噴漆機用噴頭操縱機構(gòu)，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

噴漆機其實就是噴涂機，使用原理都一樣將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種涂裝設(shè)備。噴漆機是人們對噴涂機的一種俗稱。噴涂機是一種噴漆機的專業(yè)術(shù)語，但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。

噴漆機及配件的類型很多：有噴槍，涂膠機，電弧噴漆機，高壓無氣噴漆機（如SY2200 型電動噴涂機），雙組份噴漆機，噴漆槍，空氣噴槍，氣動式雙隔膜泵，自動攪拌壓力輸送桶，靜電噴粉設(shè)備，新型噴粉設(shè)備，火焰粉末噴漆系統(tǒng)等等；等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性的技術(shù)，可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。 等離子噴涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向經(jīng)過預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。 等離子噴涂亦有用于醫(yī)療用途，在人造骨骼表面噴涂一層數(shù)十微米的涂層，作為強化人造骨骼及加強其親和力的方法。

噴漆機的工作過程中，工人手持噴槍進行噴漆處理，工作效率低，噴涂效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種等離子噴漆機用噴頭操縱機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種等離子噴漆機用噴頭操縱機構(gòu)，包括粉末瓶、等離子氣瓶、高頻發(fā)生器、蓄水箱、蓄電池、送料機和噴頭，所述粉末瓶通過輸送管連接高頻發(fā)生器，所述等離子氣瓶通過輸送管連接高頻發(fā)生器，所述蓄水箱的右側(cè)設(shè)置有水流管道，所述蓄水箱通過水流管道連接高頻發(fā)生器，所述高頻發(fā)生器的右側(cè)設(shè)置有送料機，所述高頻發(fā)生器的右側(cè)連接有噴漆管，所述噴漆管的頂端設(shè)置有噴頭，所述噴頭安裝在噴漆室的上端，所述噴漆室的底部設(shè)置有底板，所述噴漆室的右側(cè)設(shè)置有操作窗，所述底板的內(nèi)部設(shè)置有稱重傳感器，所述蓄電池的內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述稱重傳感器通過電性連接線連接控制器，所述控制器的內(nèi)部設(shè)置有印制電路板，所述印制電路板上焊接有單片機、儲存器和繼電器，所述蓄電池通過輸出電線連接高頻發(fā)生器，所述稱重傳感器與單片機數(shù)據(jù)連接，所述單片機通過繼電器與蓄電池電性連接。

進一步地，所述粉末瓶和等離子氣瓶通過輸送管將粉末和等離子氣體傳輸至高頻發(fā)生器中，所述等離子氣瓶中放置有Ar氣體。

進一步地，所述水流管道由進水管道和出水管道構(gòu)成，所述蓄水箱通過進水管道連接高頻發(fā)生器，所述高頻發(fā)生器通過出水管道連接蓄水箱，所述高頻發(fā)生器與蓄水箱通過進水管道和出水管道構(gòu)成一水流循環(huán)。

進一步地，所述送料機通過送料管道與高頻發(fā)生器連接，所述送料機通過高頻發(fā)生器進而與噴頭連接。

進一步地，所述底板右側(cè)伸出噴漆室至噴漆室外部，所述底板的材料為不銹耐酸鋼。

進一步地，所述操作窗的四周附有透明鋼化玻璃，所述操作窗的橫截面呈正方形，所述操作窗內(nèi)部開有空腔。

進一步地，所述繼電器控制蓄電池流經(jīng)高頻發(fā)生器電流的通斷，從而控制高頻發(fā)生器的工作狀態(tài)。

進一步地，所述單片機與儲存器雙向數(shù)據(jù)連接，所述儲存器中儲存有工作重量的臨界值。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種等離子噴漆機用噴頭操縱機構(gòu)，通過設(shè)置稱重傳感器和控制器，可根據(jù)重量變化，自動對高頻發(fā)生器進行供電，避免了在不噴漆的時候，蓄電池對高頻發(fā)生器持續(xù)供電造成的損害，增加高頻發(fā)生器的使用壽命，也減少了工作人員的操作步驟，通過設(shè)置噴漆室，工作人員可通過操作窗移動工件便可完成噴涂，不需要手持噴頭噴涂，設(shè)計合理，使用方便，提高了噴漆機的工作效率，噴漆質(zhì)量高，滿足了企業(yè)的使用需求。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種等離子噴漆機用噴頭操縱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種等離子噴漆機用噴頭操縱機構(gòu)的印制電路板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種等離子噴漆機用噴頭操縱機構(gòu)的供電原理框圖；

圖中： 1-粉末瓶、2-等離子氣瓶、3-輸送管、4-高頻發(fā)生器、5-蓄水箱、6-蓄電池、7-水流管道、8-控制器、9-電性連接線、10-輸出電線、11-送料機、12-噴漆管、13-噴頭、14-噴漆室、15-操作窗、16-稱重傳感器、17-底板、18-印制電路板、19-單片機、20-儲存器、21-繼電器。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種等離子噴漆機用噴頭操縱機構(gòu)，包括粉末瓶1、等離子氣瓶2、高頻發(fā)生器4、蓄水箱5、蓄電池6、送料機11和噴頭13，粉末瓶1通過輸送管3連接高頻發(fā)生器4，等離子氣瓶2通過輸送管3連接高頻發(fā)生器4，蓄水箱5的右側(cè)設(shè)置有水流管道7，蓄水箱5通過水流管道7連接高頻發(fā)生器4，高頻發(fā)生器4的右側(cè)設(shè)置有送料機11，高頻發(fā)生器4的右側(cè)連接有噴漆管12，噴漆管12的頂端設(shè)置有噴頭13，噴頭13安裝在噴漆室14的上端，噴漆室14的底部設(shè)置有底板17，噴漆室14的右側(cè)設(shè)置有操作窗15，底板17的內(nèi)部設(shè)置有稱重傳感器16，蓄電池6的內(nèi)部設(shè)置有控制器8，稱重傳感器16通過電性連接線9連接控制器8，控制器8的內(nèi)部設(shè)置有印制電路板18，印制電路板18上焊接有單片機19、儲存器20和繼電器21，蓄電池6通過輸出電線10連接高頻發(fā)生器4，稱重傳感器16與單片機19數(shù)據(jù)連接，單片機19通過繼電器21與蓄電池6電性連接。

粉末瓶1和等離子氣瓶2通過輸送管3將粉末和等離子氣體傳輸至高頻發(fā)生器4中，等離子氣瓶2中放置有Ar氣體，水流管道7由進水管道和出水管道構(gòu)成，蓄水箱5通過進水管道連接高頻發(fā)生器4，高頻發(fā)生器4通過出水管道連接蓄水箱5，高頻發(fā)生器4與蓄水箱5通過進水管道和出水管道構(gòu)成一水流循環(huán)。

送料機11通過送料管道與高頻發(fā)生器4連接，送料機11通過高頻發(fā)生器4進而與噴頭13連接。

底板17右側(cè)伸出噴漆室14至噴漆室14外部，底板17的材料為不銹耐酸鋼，操作窗15的四周附有透明鋼化玻璃，操作窗15的橫截面呈正方形，操作窗15內(nèi)部開有空腔。

繼電器21控制蓄電池6流經(jīng)高頻發(fā)生器4電流的通斷，從而控制高頻發(fā)生器4的工作狀態(tài)，單片機19與儲存器20雙向數(shù)據(jù)連接，儲存器20中儲存有工作重量的臨界值。

做為本發(fā)明的一個實施例：在實際使用之前，工作人員可輸入一重量的臨界值至儲存器20中，在實際使用的時候，稱重傳感器16可檢測底板17上的重量信息并傳輸至單片機19中，單片機19在進一步的計算和處理后，通過與儲存在儲存器20中的重量臨界值進行對比，若高于這個臨界值，則單片機19通過控制繼電器21，繼而控制蓄電池6流經(jīng)高頻發(fā)生器4電流的通斷，從而控制高頻發(fā)生器4的工作狀態(tài)，避免了在不噴漆的時候，蓄電池6對高頻發(fā)生器4持續(xù)供電造成的損害，增加高頻發(fā)生器4的使用壽命，也減少了工作人員的操作步驟。

通過設(shè)置噴漆室14，工作人員可將需噴涂的工件放置在噴漆室14內(nèi)部，然后開啟送料機11和其他裝置，使將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并通過噴頭13以高速噴向工件，工作人員只需通過操作窗15移動工件便可完成噴涂，不需要手持噴頭13噴涂，設(shè)計合理，使用方便，提高了噴漆機的工作效率，噴漆質(zhì)量高，滿足了企業(yè)的使用需求。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。