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一種應(yīng)用于細(xì)長薄壁桿的平研工具的制作方法

文檔序號:11912997閱讀:320來源:國知局
一種應(yīng)用于細(xì)長薄壁桿的平研工具的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于細(xì)長薄壁桿的平研工具。



背景技術(shù):

在平研細(xì)長薄壁桿平面,如反饋桿筋部平面時(shí),用傳統(tǒng)方法加工時(shí)的具體步驟為:

(1)將細(xì)長薄壁桿底面放置于墊鐵上,一端用手扶持,使細(xì)長薄壁桿底面與墊鐵緊密貼合;

(2)一只手扶持細(xì)長薄壁桿,另一只手持研磨條反復(fù)研磨細(xì)長薄壁桿平面;

(3)將細(xì)長薄壁桿翻面,重復(fù)(2)過程,直到正、反兩面粗糙度和厚度尺寸、對稱度符合圖紙要求。

傳統(tǒng)方法平研過程中,細(xì)長薄壁桿容易竄動(dòng)和變形,加工平面粗糙度和對稱度較差,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,產(chǎn)品質(zhì)量難以符合圖紙要求,容易產(chǎn)生報(bào)廢等質(zhì)量問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對現(xiàn)有方法的不足,采用一種應(yīng)用于細(xì)長薄壁桿的平研工具。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為,一種應(yīng)用于細(xì)長薄壁桿的平研工具,包括:前基座1、后基座3、前研磨條2和后研磨條4,所述前基座1、后基座3分別與前研磨條2、后研磨條4滑動(dòng)配合,

前基座1和后基座3呈T型結(jié)構(gòu),前基座1和后基座3頂面均布一列半圓孔,前基座1和后基座3通過半圓孔夾持零件,半圓孔直徑等于零件夾持部分直徑,

前基座1和后基座3配合區(qū)域側(cè)向開有T型槽,T型槽高度方向位置由零件結(jié)構(gòu)確定,前研磨條2和后研磨條4呈T型長條狀,前研磨條2和后研磨條4窄端寬度與零件研磨區(qū)域相同。

本發(fā)明的有益效果為,無需使用墊鐵,正、反兩面同時(shí)研磨,能夠顯著縮短傳統(tǒng)方法的加工時(shí)間,并且能夠避免細(xì)長薄壁桿加工過程中的竄動(dòng)和變形,保證正、反兩面平研過程中等去余量,加工平面粗糙度和對稱度好。表面粗糙度可達(dá)0.3μm,雙面對稱度小于0.02mm,實(shí)現(xiàn)了細(xì)長薄壁桿的成組平研,大幅提高了工作效率,縮短了生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度,易于實(shí)現(xiàn),為其它類似細(xì)筋類零件提供了一種加工方法。

附圖說明

圖1為平研工具軸測圖

其中,1:前基座,2:前研磨條,3:后基座,4:后研磨條;

圖2為一種細(xì)長薄壁桿示意圖

圖3為前、后研磨條示意圖

圖4為后基座示意圖

具體實(shí)施方式

為了更好的實(shí)施本發(fā)明,下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作詳細(xì)說明,請參閱說明書附圖1、2、3、4。

一種應(yīng)用于細(xì)長薄壁桿的平研工具,包括:前基座1、后基座3、前研磨條2和后研磨條4,具體實(shí)施步驟如下:

根據(jù)零件夾持部分直徑確定前基座1和后基座3頂面半圓孔直徑,前研磨條2和后研磨條4窄端寬度等于零件研磨區(qū)域?qū)挾龋?/p>

將前基座1與前研磨條2、后基座3與后研磨條4分別組裝,前研磨條2、后研磨條4分別滑動(dòng)至前基座1、后基座3中心;

將組裝后的后基座3與后研磨條4平放至操作平臺上,將一組細(xì)長薄壁桿依次放入后基座3半圓孔中,細(xì)長薄壁桿研磨平面與研磨條貼合;

將前基座1與后基座3通過缺口定位扣在一起如圖1所示;

一只手捏持前基座1、后基座3,另一只手捏持前研磨條2、后研磨條4兩端,保持前基座1、后基座3不動(dòng),用手推動(dòng)前研磨條2、后研磨條4往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至細(xì)長薄壁桿筋部平面粗糙度、對稱度、厚度尺寸符合圖紙要求。

實(shí)施例一

在平研反饋桿筋部平面時(shí),上、下兩面要求對稱度0.02mm、寬度6±0.1mm、粗糙度0.8μm、厚度尺寸公差為0.006mm、筋部圓弧為R2mm,反饋桿圓柱部分直徑為和反饋桿加工過程中不允許竄動(dòng)和變形,闡述此專利的具體實(shí)施方式:

1、根據(jù)反饋桿結(jié)構(gòu)將前基座和后基座半圓孔直徑設(shè)計(jì)為前研磨條和后研磨條窄端寬度設(shè)計(jì)為6±0.1mm;

2、將前基座與前研磨條、后基座與后研磨條分別組裝,前研磨條、后研磨條分別滑動(dòng)至前基座、后基座中心;

3、將組裝后的后基座與后研磨條平放至操作平臺上,將一組細(xì)長薄壁桿依次放入后基座半圓孔中,細(xì)長薄壁桿研磨平面與研磨條貼合;

4、將前基座與后基座通過缺口定位扣在一起如圖1所示;

5、一只手捏持前基座、后基座,另一只手捏持前研磨條、后研磨條兩端,保持前基座、后基座不動(dòng),用手推動(dòng)前研磨條、后研磨條往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至細(xì)長薄壁 桿筋部平面粗糙度、對稱度、厚度尺寸符合圖紙要求。

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