本發(fā)明涉及一種金屬陶瓷復(fù)合結(jié)合劑。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，數(shù)控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類(lèi)高精高速專(zhuān)用磨床等，成為我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域之一，而加工效率的提高是數(shù)控磨床領(lǐng)域發(fā)展的重要方向。因此數(shù)控磨床尤其是多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨床對(duì)金剛石砂輪的性能要求更高，要求砂輪的切削力好，鋒利；又要求砂輪的形狀保持性好，能持續(xù)加工；同時(shí)要求砂輪能夠耐高熱、耐強(qiáng)力擠壓。

傳統(tǒng)的樹(shù)脂金剛石砂輪雖然鋒利性好，自銳性好，但是耐熱性低，耐磨性不足，修整間隙短，影響生產(chǎn)效率；陶瓷金剛石砂輪雖然鋒利性好，但是耐磨性差，難修整；金屬金剛石砂輪雖然形狀保持性好，但是自銳性不好，無(wú)法滿足持續(xù)加工的需要。

金剛石砂輪優(yōu)良的鋒利、自銳性以及超強(qiáng)的耐磨性是能否充分提高數(shù)控磨床加工效率的關(guān)鍵；而砂輪結(jié)合劑又是影響金剛石砂輪性能的關(guān)鍵因素，傳統(tǒng)的單一結(jié)合劑已不能滿足要求高加工效率的數(shù)控磨床用金剛石砂輪性能的需要。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)金屬、高分子、無(wú)機(jī)材料的認(rèn)識(shí)逐漸加深，由兩種金剛石砂輪結(jié)合劑組成的復(fù)合結(jié)合劑也得到了大家的關(guān)注。

將陶瓷與金屬材料結(jié)合，在陶瓷結(jié)合劑的基礎(chǔ)上加入金屬粉末會(huì)得到兼具陶瓷材料脆性以及金屬材料韌性的金屬陶瓷復(fù)合結(jié)合劑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種金屬陶瓷復(fù)合結(jié)合劑。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種金屬陶瓷復(fù)合結(jié)合劑，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：青銅粉35-59份，氧化硼15-32份，氧化鈣5-14份，陶瓷粉50-60份，二氧化硅5-16份，鈦的礦物11-16份，硼砂3-28份，氧化錳6-17份，錫粉12-25份，砂石25-60份，鐵礦石10-35份，碳化硼3-5份，錫酸鈣4-9份。

本發(fā)明的有益效果是：既保持了陶瓷結(jié)合劑鋒利性好，自銳性好的特性，又具有金屬結(jié)合劑剛性高、形狀保持性好的優(yōu)點(diǎn)，綜合加工效率提高。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1一種金屬陶瓷復(fù)合結(jié)合劑，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：青銅粉35份，氧化硼15份，氧化鈣5份，陶瓷粉50份，二氧化硅5份，鈦的礦物11份，硼砂3份，氧化錳6份，錫粉12份，砂石25份，鐵礦石15份，碳化硼3份，錫酸鈣4份。

實(shí)施例2一種金屬陶瓷復(fù)合結(jié)合劑，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：青銅粉59份，氧化硼32份，14份，陶瓷粉60份，二氧化硅16份，鈦的礦物16份，硼砂28份，氧化錳17份，錫粉25份，砂石60份，鐵礦石35份，碳化硼5份，錫酸鈣9份。