一種用于用來對(duì)尤其是由如纖維素或者木材那樣的材料構(gòu)成的工件進(jìn)行分離和/或磨削的工具機(jī)的分離盤，該分離盤具有盤狀的基體，所述基體具有在徑向上處于里面的接納區(qū)域以及在徑向上處于外面的工作區(qū)域，所述在徑向上處于外面的工作區(qū)域具有至少一個(gè)第一作用區(qū)域和至少一個(gè)第二作用區(qū)域。所述第一和第二作用區(qū)域分別具有至少一個(gè)尤其是作為切削磨粒（Schneidkorn）或者作為切削齒構(gòu)成的切削元件。

背景技術(shù)：

在DE 103 37 841 A1中公開了一種分離盤。該分離盤包括在徑向上布置在里面的、用于以能夠松開的方式將盤固定在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上的接納區(qū)域以及在徑向上布置在外面的、用于與工件共同作用的作用區(qū)域。所述作用區(qū)域具有向外敞開的傾斜的縫隙并且設(shè)有包含研磨的切削體的切削片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于，用簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)上的措施來改進(jìn)用于工具機(jī)、尤其是手持式工具機(jī)的分離盤。

該任務(wù)用一種用于用來對(duì)尤其是由如纖維素或者木材那樣的材料構(gòu)成的工件進(jìn)行分離和/或磨削的工具機(jī)的分離盤來解決，該分離盤具有盤狀的基體，所述基體具有在徑向上處于里面的接納區(qū)域以及在徑向上處于外面的工作區(qū)域。所述工作區(qū)域具有至少一個(gè)第一作用區(qū)域和至少一個(gè)第二作用區(qū)域。所述第一和第二作用區(qū)域分別具有至少一個(gè)尤其是作為切削磨?；蛘咦鳛榍邢鼾X來構(gòu)成的切削元件。按照本發(fā)明，所述至少一個(gè)第二作用區(qū)域相對(duì)于所述至少一個(gè)第一作用區(qū)域在徑向上升高或者伸出。

一般來說，對(duì)于商業(yè)上常見的分離盤來說，切削元件的一大部分在碰撞情況中或者在分離盤碰到未預(yù)見的較硬的材料、例如石塊或者金屬時(shí)斷裂或者碎裂，使得所述分離盤變鈍或者喪失性能。本發(fā)明能夠在碰撞情況中限制所述切削元件的斷裂。在此，在碰撞時(shí)有針對(duì)性地使在相對(duì)于所述第一作用區(qū)域在徑向上升高或者在徑向上伸出的第二區(qū)域上面或者里面設(shè)置的切削元件報(bào)廢，以保護(hù)在徑向上布置在所述第二作用區(qū)域后面的切削元件。由此能夠?qū)崿F(xiàn)所述分離盤的明顯更高的壽命。

“在徑向上升高”在這方面應(yīng)該系指，尤其所述第二作用區(qū)域說得確切一些相對(duì)于所述第一作用區(qū)域在徑向上從所述分離盤的軸線或者中心點(diǎn)朝工作區(qū)域的方向如此升高，使得所述第二作用區(qū)域優(yōu)選至少部分地限定所述分離盤的最大的長(zhǎng)度。

“在徑向上伸出”在這方面尤其應(yīng)該系指，尤其所述第二作用區(qū)域說得確切一些相對(duì)于所述第一作用區(qū)域在徑向上從所述分離盤的軸線或者中心點(diǎn)朝工作區(qū)域的方向如此伸出，使得所述第二作用區(qū)域優(yōu)選至少部分地限定所述分離盤的最大的長(zhǎng)度。

“盤狀地”尤其應(yīng)該系指一種尤其至少基本上為柱筒狀的形狀，其直徑或者半徑比其厚度或者正交于半徑伸展的長(zhǎng)度大了許多倍。

所述基體可以具有5mm以內(nèi)、尤其是3.5mm以內(nèi)、優(yōu)選3mm以內(nèi)、優(yōu)選2mm以內(nèi)、尤其優(yōu)選1.6mm以內(nèi)、例如1.5mm或者還更小的軸向長(zhǎng)度。也可以考慮所述基體的1m以內(nèi)、尤其是0.75mm以內(nèi)、優(yōu)選0.6mm以內(nèi)、例如0.5mm或者更小的軸向長(zhǎng)度。

“切削元件”在這方面尤其應(yīng)該系指一種元件，該元件對(duì)有待加工的工件有變形的和/或切除的作用。切削元件可以通過切削磨?；蛘咔邢鼾X來構(gòu)成，所述切削磨?；蛘咔邢鼾X尤其由礦物的和/或陶瓷的材料-例如由金剛石、剛玉、碳化硅、氮化硼等等構(gòu)成。所述切削磨?？梢杂捎步饘倩蛘咂渌麑?duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯得有意義的材料構(gòu)成。在這種情況下，所述切削磨?；蛘咔邢鼾X可以具有每種對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯得有意義的幾何設(shè)計(jì)。同樣，切削元件可以至少部分地構(gòu)造為表面結(jié)構(gòu)的邊緣、轉(zhuǎn)角或者變尖部（Zuspitzung），所述邊緣、轉(zhuǎn)角或者變尖部在所述有待加工的工件上引起摩擦增大及溫度發(fā)展的升高，所述摩擦增大及溫度發(fā)展的升高將變形的和/或切除的作用施加到所述有待加工的工件上面或者里面。

所述切削元件可以構(gòu)造為磨削元件。

所述切削磨?？梢詷?gòu)造為斷裂的或者成形的切削磨粒。

“作用區(qū)域”應(yīng)該系指一種區(qū)域，該區(qū)域具有至少一個(gè)被構(gòu)造用于對(duì)工件進(jìn)行加工的切削元件。所述作用區(qū)域在此可以構(gòu)造為至少一個(gè)作用側(cè)、至少一個(gè)作用面和/或至少一個(gè)作用邊緣。尤其所述第二作用區(qū)域可以相對(duì)于所述第一作用區(qū)域至少部分地構(gòu)造為在徑向上升高的或者在徑向上伸出的突起。

“區(qū)域”可以系指至少一個(gè)表面，該表面尤其通過邊緣來限定。

尤其所述切削元件可以埋入在所述第一和/或第二作用區(qū)域中?！奥袢搿痹谶@方面尤其應(yīng)該系指至少部分地包裹刀刃（Schneide），在此在所述基體與所述刀刃的至少一部分之間構(gòu)成形狀配合和/或材料配合。所述刀刃可以在制造過程中有利地直接被埋入到所述基體中，方法是：例如圍繞所述至少一個(gè)切削元件來構(gòu)造粘合劑。

優(yōu)選地，作用區(qū)域的至少一個(gè)切削元件可以被設(shè)置在所述基體的端面上。所述切削元件可以額外地尤其與端面相鄰地設(shè)置在至少一個(gè)側(cè)面上。

從屬權(quán)利要求說明了根據(jù)本發(fā)明的分離盤的有利的改進(jìn)方案。

能夠有利的是，為了對(duì)工件進(jìn)行加工，所述第一作用區(qū)域具有至少一個(gè)第一作用面和/或至少一個(gè)第一作用邊緣，并且所述第二作用區(qū)域具有至少一個(gè)第二作用面和/或至少一個(gè)第二作用邊緣。由此有利地不僅可以用所述第一作用面和/或所述第一作用邊緣來進(jìn)行工作、尤其是進(jìn)行切削和/或磨削，而且可以用所述第二作用面和/或所述第二作用邊緣來進(jìn)行工作、尤其是進(jìn)行切削和/或磨削。所述第一作用面和/或所述第一作用邊緣以及所述第二作用面和/或所述第二作用邊緣可以沿著圓周方向交替出現(xiàn)，從而產(chǎn)生波浪輪廓。

所述第二作用邊緣可以構(gòu)造為在徑向上靠外面的、尤其是處于外面的作用邊緣。所述第一作用邊緣可以構(gòu)造為在徑向上靠里面的、尤其是處于里面的作用邊緣。

所述第二作用面可以構(gòu)造為在徑向上靠外面的、尤其是處于外面的作用面。所述第一作用面可以構(gòu)造為在徑向上靠里面的、尤其是處于里面的作用面。

“作用面”在這方面尤其應(yīng)該系指一種面，該面被設(shè)置用于對(duì)工件進(jìn)行切削并且具有尤其作為切削磨粒來構(gòu)成的切削元件。所述作用面在此尤其可以凸出地彎曲地構(gòu)成。此外，所述作用面可以構(gòu)造為平坦的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，可以設(shè)置多個(gè)作用面，所述作用面相對(duì)于彼此彎曲。特別優(yōu)選地，可以設(shè)置至少兩個(gè)彼此尤其平行地對(duì)置的側(cè)向的作用面，這些作用面借助于尤其至少基本上在軸向上延伸的作用面來連接。所述作用面在此可以將在幾何學(xué)上不確定的切削作用引入到工件中。所述作用面可以被設(shè)置用于尤其限定所述基體或者分離盤的最大的徑向長(zhǎng)度。所述作用面可以被設(shè)置在所述分離盤或者基體的端面上。

“作用邊緣”在這方面應(yīng)該系指一種邊緣，該邊緣被設(shè)置用于對(duì)工件進(jìn)行切削并且/或者用于在工件中導(dǎo)引所述分離盤。對(duì)于用于對(duì)工件進(jìn)行切削的作用邊緣來說，所述作用邊緣可以沿著軸向的方向延伸并且尤其可以構(gòu)造為在幾何學(xué)上特定的切削邊緣。對(duì)于用于對(duì)所述分離盤進(jìn)行導(dǎo)引的作用邊緣來說，所述作用邊緣可以限定作用面。在這種情況下，所述作用邊緣沿著圓周方向延伸并且尤其可以構(gòu)造為在幾何學(xué)上不確定的邊緣。所述作用邊緣可以被設(shè)置用于將兩個(gè)面、例如側(cè)面和連接到該側(cè)面上的端面隔開。

所述作用邊緣在此可以限定所述基體或者分離盤的尤其最大的徑向長(zhǎng)度和/或軸向長(zhǎng)度。

特別地，至少一個(gè)第一作用面和/或第二作用面和/或過渡面在所述基體和/或分離盤的端面上面延伸、尤其與所述基體或者分離盤的端面一體地延伸。

此外，能夠有利的是，所述第一作用區(qū)域、尤其是所述至少一個(gè)第一作用面和/或所述至少一個(gè)作用邊緣沿著圓周方向相對(duì)于所述第二作用區(qū)域、尤其是所述至少一個(gè)第二作用面和/或至少一個(gè)第二作用邊緣錯(cuò)開地布置。特別地，所述第一作用區(qū)域、尤其是所述至少一個(gè)第一作用面和/或所述至少一個(gè)第一作用邊緣沿著圓周方向與所述第二作用區(qū)域、尤其是所述至少一個(gè)第二作用面和/或至少一個(gè)第二作用邊緣鄰接。

此外，能夠有利的是，所述第二作用區(qū)域尤其至少部分地形成所述分離盤的最大的徑向長(zhǎng)度。由此可以有利地實(shí)現(xiàn)：優(yōu)選所述第二作用區(qū)域與較硬的材料碰撞并且由此至少相應(yīng)地或者說部分地（anteilig）保護(hù)所述第一作用區(qū)域以防止損壞。

此外，能夠有利的是，所述第一作用面和/或所述第一作用邊緣構(gòu)成第一包絡(luò)線（Einhüllende）并且所述第二作用面和/或所述第二作用邊緣構(gòu)成第二包絡(luò)線，使得所述第二包絡(luò)線完全包圍所述第一包絡(luò)線，并且尤其是平行于所述第一包絡(luò)線來伸展。尤其所述第一包絡(luò)線和所述第二包絡(luò)線可以彼此同心。

“包絡(luò)線”應(yīng)該系指一種旋轉(zhuǎn)面，該旋轉(zhuǎn)面通過尤其是所述第一或者第二作用邊緣和/或作用面中的至少一個(gè)圍繞著所述分離盤的軸線的旋轉(zhuǎn)來構(gòu)成。

此外，能夠有利的是，所述第二作用區(qū)域、尤其是所述至少一個(gè)第二作用面和/或至少一個(gè)第二作用邊緣沿著圓周方向相對(duì)于所述第一作用區(qū)域、尤其是所述至少一個(gè)第一作用面和/或所述至少一個(gè)第一作用邊緣在徑向上連續(xù)地升高。

優(yōu)選地，可以設(shè)置多個(gè)以有規(guī)律的間距彼此間隔開的、尤其是第一作用區(qū)域和/或第二作用區(qū)域。

特別優(yōu)選地，所述第二作用區(qū)域可以沿著圓周方向相對(duì)于所述第一作用區(qū)域以50%以內(nèi)、尤其是40%以內(nèi)、優(yōu)選30%以內(nèi)、優(yōu)選20%以內(nèi)、特別優(yōu)選10%以內(nèi)、例如5%、3%或者小于1%的幅度延伸。優(yōu)選地，圓周區(qū)段可以如此構(gòu)成，使得沿著圓周方向兩個(gè)第二作用區(qū)域跟隨著一個(gè)第一作用區(qū)域。特別優(yōu)選地，所述圓周區(qū)段可以如此構(gòu)成，使得沿著圓周方向一個(gè)第二作用區(qū)域跟隨著一個(gè)第一作用區(qū)域，從而所述圓周區(qū)段沿著圓周方向尤其波浪狀伸展。優(yōu)選地，可以設(shè)置多個(gè)同類的或者不同的彼此先后相隨的圓周區(qū)段。但是，所述第一作用區(qū)域和第二作用區(qū)域沿著圓周區(qū)段的大量備選的布置方案也是可以的。

尤其可以設(shè)置四個(gè)以上、例如五個(gè)、六個(gè)、七個(gè)、八個(gè)、九個(gè)、十個(gè)或者十一個(gè)波形區(qū)段。但是，特別優(yōu)選地，設(shè)置了十二個(gè)、十三個(gè)、十四個(gè)、十五個(gè)或者更多個(gè)波形區(qū)段。

由此所述第一作用區(qū)域和所述第二作用區(qū)域可以在運(yùn)行中沿著圓周方向或者沿著旋轉(zhuǎn)方向有利地交替地出現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)很好的結(jié)果。

此外，所述第一作用區(qū)域和所述第二作用區(qū)域可以交替地構(gòu)成。尤其所述作用區(qū)域可以沿著圓周方向波浪狀地構(gòu)成。

此外能夠有利的是，所述分離盤在徑向上處于外面的工作區(qū)域中具有至少一個(gè)用于將所述第一作用區(qū)域與所述第二作用區(qū)域連接起來的過渡區(qū)域。所述過渡區(qū)域在此可以優(yōu)選將所述第一作用區(qū)域與所述第二作用區(qū)域連接起來。由此可以實(shí)現(xiàn)：所述過渡區(qū)域防止旋轉(zhuǎn)的分離盤沿著旋轉(zhuǎn)方向過于激烈地碰撞到較硬的原料或者材料上。

所述過渡區(qū)域可以具有過渡邊緣。所述過渡邊緣可以相對(duì)于所述第一作用邊緣和/或所述第二作用邊緣尤其在徑向上彎曲。

特別地，所述過渡區(qū)域、尤其是至少一個(gè)過渡面和/或至少一個(gè)過渡邊緣可以從所述第一作用區(qū)域到所述第二作用區(qū)域在徑向上尤其以30°到60°、優(yōu)選35°到55°、優(yōu)選40°到50°、特別優(yōu)選43°到48°、例如45°的角度范圍升高。

所述過渡區(qū)域可以具有至少一個(gè)尤其是作為切削磨?；蛘咦鳛榍邢鼾X來構(gòu)成的切削元件。

此外，所述過渡區(qū)域可以用作轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)或者用作導(dǎo)出機(jī)構(gòu)，其中例如將沿著旋轉(zhuǎn)方向的能量至少部分地朝徑向方向傳輸，從而在所述過渡區(qū)域與較硬的工件接觸時(shí)使用者得到關(guān)于其與較硬的工件相接觸的反饋。

特別地，所述第一過渡區(qū)域可以從所述第一作用區(qū)域到所述第二作用區(qū)域尤其是連續(xù)地、斷斷續(xù)續(xù)地并且/或者單調(diào)地升高。

此外，能夠有利的是，至少兩個(gè)第二作用區(qū)域彼此尤其沿著圓周方向?qū)χ谩Ｓ绕渌鲋辽賰蓚€(gè)第二作用區(qū)域可以借助于凹部彼此隔開。由此可以通過所述凹部將在切削或者磨削時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)降低到最低限度。優(yōu)選地，所述凹部可以在處于外面的區(qū)域中沿著徑向方向延伸。

特別優(yōu)選地，尤其作為切削齒并且/或者作為切削磨粒來構(gòu)成的切削元件可以被釬焊和/或熔焊在所述基體上。由此所述切削齒和/或所述切削磨?？梢砸杂欣姆绞脚c所述基體相連接。但是原則上，其他對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯得有意義的連接方案也是可以的。

此外，能夠有利的是，所述第一作用區(qū)域的切削元件構(gòu)造為第一切削齒，并且所述第二作用區(qū)域的切削元件構(gòu)造為第二切削齒。優(yōu)選地，所述第二切削齒相對(duì)于所述第一切削齒在徑向上伸出。由此可以實(shí)現(xiàn)：所述第二切削齒在碰撞到較硬的原料或者較硬的材料上時(shí)報(bào)廢或者有針對(duì)性地過度激烈地經(jīng)受負(fù)荷，以保護(hù)第一齒。

特別地，所述第二切削齒的第二作用邊緣或者第二切削邊緣相對(duì)于所述第一切削齒的第一作用邊緣或者第一切削邊緣尤其至少部分地以3mm以內(nèi)、尤其是2mm以內(nèi)、優(yōu)選1.5mm以內(nèi)、特別優(yōu)選1.25mm以內(nèi)、例如1.0mm、0.75mm或者0.5mm的幅度在徑向上伸出。也可以考慮，所述第二切削齒的第二作用邊緣或者第二切削邊緣相對(duì)于所述第一切削齒的第一作用邊緣或者第一切削邊緣以8mm以內(nèi)、尤其是7mm以內(nèi)、優(yōu)選6mm以內(nèi)、優(yōu)選5mm以內(nèi)、特別優(yōu)選4mm以內(nèi)的幅度在徑向上伸出。

優(yōu)選地，所述第二作用區(qū)域可以具有最大的第二半徑并且所述第一作用區(qū)域可以具有最大的第一半徑，其中所述第二半徑相對(duì)于所述第一半徑以4%以內(nèi)、尤其是2%以內(nèi)、優(yōu)選1%以內(nèi)、優(yōu)選0.75%以內(nèi)、特別優(yōu)選0.5%以內(nèi)、例如0.4%、0.3%或者0.2%的幅度在徑向上升高或者在徑向上伸出。也可以考慮一種第二半徑，該第二半徑相對(duì)于所述第一半徑以6%以內(nèi)或者5%以內(nèi)的幅度在徑向上升高或者在徑向上伸出。

附圖說明

其他優(yōu)點(diǎn)從以下附圖說明中得出。在附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例。附圖、說明書和權(quán)利要求包含了組合中的大量的特征。本領(lǐng)域技術(shù)人員也會(huì)有利地單獨(dú)地看待所述特征并且將其概括為其他有意義的組合。在此示出：

圖1是按本發(fā)明的分離盤的第一種實(shí)施方式的透視圖；

圖2是圖1的分離盤的放大的截取部分；

圖3是按本發(fā)明的分離盤的第二種實(shí)施方式的透視圖；并且

圖4是按本發(fā)明的分離盤的第三種實(shí)施方式的透視圖。

在以下附圖中，相同的構(gòu)件設(shè)有相同的附圖標(biāo)記。

具體實(shí)施方式

附圖相應(yīng)地涉及一種用于分離和/或磨削工件的分離盤。根據(jù)本發(fā)明的分離盤能夠普遍地使用并且尤其適合用于對(duì)由纖維素例如草、灌木或者樹根、木材、塑料或者復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)成的工件進(jìn)行加工。不過，作為替代方案，所述分離盤也可以適合用于對(duì)例如金屬、巖石或者復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工。

所述分離盤被設(shè)置用于以能夠松開的方式接納在被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的商業(yè)上常用的工具機(jī)上。所述分離盤可以隨著旋轉(zhuǎn)的和/或平移的到有待加工的工件上的運(yùn)動(dòng)而被接納在工具機(jī)、尤其是手持式工具機(jī)的對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說已經(jīng)熟知的并且被構(gòu)造用于接納所述分離盤的接納裝置中。在此尤其將平移的進(jìn)給引入到所述工具中，在所述工具中工具機(jī)的操作者將力施加到所述工具機(jī)、尤其是工具機(jī)殼體上。

在此，不僅固定的工具機(jī)、例如根據(jù)申請(qǐng)DE 102010042016或者US 2062969 A的臺(tái)式圓鋸適合用作工具機(jī)，而且不固定的工具機(jī)、例如根據(jù)申請(qǐng)DE 3740200 A1的手動(dòng)圓鋸或者例如根據(jù)申請(qǐng)DE 19616764 A1的可背攜式的自由切割機(jī)適合用作工具機(jī)。作為替代方案，手推式的手動(dòng)圓鋸或者角磨機(jī)也合適。

圖1示出了一種分離盤1，該分離盤具有盤狀的基體3，所述基體具有在徑向上處于里面的接納區(qū)域5和在徑向上處于外面的工作區(qū)域7。所述基體3具有軸線a。所述基體3在此徑向于所述軸線a相對(duì)于軸向的長(zhǎng)度延伸了許多倍，并且形成第一側(cè)面33和與所述第一側(cè)面33—尤其平行于所述第一側(cè)面33—對(duì)置的第二側(cè)面35。所述兩個(gè)側(cè)面33、35在此構(gòu)造為圓環(huán)狀。作為替代方案，所述兩個(gè)側(cè)面33、35構(gòu)造為橢圓狀。所述兩個(gè)側(cè)面33、35構(gòu)造為平坦的。所述兩個(gè)側(cè)面33、35彼此間具有1.75mm以內(nèi)、例如大約1.5mm的間距。

所述基體3有利地具有接納穿孔31，該接納穿孔圓形地或者同軸地圍繞所述分離盤1的軸線a或者中心來延伸并且限定了所述接納穿孔31的徑向的長(zhǎng)度。

所述接納穿孔31被所述接納區(qū)域5所包圍。作為替代方案，所述接納區(qū)域5可以具有另外的、例如與所述接納穿孔31相鄰地布置的接納穿孔31。在與所述接納區(qū)域5相鄰的情況下，沿著徑向方向跟隨有未進(jìn)一步示出的中心區(qū)域，該中心區(qū)域可以具有例如已經(jīng)從現(xiàn)有技術(shù)中已知的減震穿孔。隨后沿著徑向方向跟隨有工作區(qū)域7，該工作區(qū)域不僅包圍所述中心區(qū)域而且包圍所述接納區(qū)域5。

所述工作區(qū)域7以在徑向上處于外面的方式來布置并且限定了所述分離盤1的徑向的長(zhǎng)度。所述工作區(qū)域7具有多個(gè)第一作用區(qū)域9和多個(gè)第二作用區(qū)域11。所述第一作用區(qū)域9和所述第二作用區(qū)域11具有多個(gè)作為切削磨粒13來構(gòu)成的切削元件13，所述切削元件至少被設(shè)置在將所述第一側(cè)面33和所述第二側(cè)面35連接起來的端面37上。作為替代方案或者補(bǔ)充方案，在所述工作區(qū)域7的第一側(cè)面33和第二側(cè)面35上面設(shè)置了多個(gè)作為切削體13來構(gòu)成的切削元件13。由此所述切削磨粒13可以沿著徑向的和/或軸向的方向從所述基體3伸出。

所述第一作用區(qū)域9沿著圓周方向u相對(duì)于所述第二作用區(qū)域11錯(cuò)開地布置。

尤其所述切削元件13被熔焊到所述基體3上。

所述第一作用區(qū)域9具有第一作用面17。所述第二作用區(qū)域11具有第二作用面19。所述作用面17、19在此構(gòu)造為所述分離盤1的端面37。所述作用面17、19是彎曲的并且在圓周方向u上沿著圍繞所述軸線a的扇形段來延伸。所述第一作用面17相對(duì)于所述軸線a以第一半徑R1來隔開。所述第二作用面19相對(duì)于所述軸線a以第二半徑R2隔開。

所述第一作用面17具有至少兩個(gè)尤其彼此對(duì)置的第一作用邊緣18。所述第二作用面19具有至少兩個(gè)尤其彼此對(duì)置的第二作用邊緣20。所述作用邊緣18、20同樣彎曲地構(gòu)成。優(yōu)選地，所述作用邊緣18、20具有作為切削磨粒13來構(gòu)成的切削元件13。

按照本發(fā)明，像例如可以在圖2中的放大圖中看出的那樣，所述第二作用區(qū)域11構(gòu)造為相對(duì)于所述第一作用區(qū)域9在徑向上伸出的結(jié)構(gòu)。作為替代方案或者補(bǔ)充方案，所述第二作用區(qū)域11可以—例如通過所述第二作用區(qū)域11的未進(jìn)一步示出的軸向的突起—來構(gòu)造為相對(duì)于所述第一作用區(qū)域9在軸向上伸出的結(jié)構(gòu)。尤其所述第二作用面19構(gòu)造為相對(duì)于所述第一作用面17在徑向上伸出的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述第二作用面19的第二半徑R2大于所述第一作用面17的第一半徑R1。優(yōu)選地，所述第二作用面19的最小半徑大于所述第一作用面的最大半徑。尤其所述第一作用面17可以構(gòu)成第一包絡(luò)線51并且所述第二作用面19可以構(gòu)成第二包絡(luò)線53，使得所述第二包絡(luò)線53完全包圍所述第一包絡(luò)線51，并且優(yōu)選平行于所述第一包絡(luò)線來伸展。所述第一包絡(luò)線51和所述第二包絡(luò)線53彼此同心地布置。

所述第二作用區(qū)域11沿著圓周方向相對(duì)于所述第一作用區(qū)域9延伸了25%以內(nèi)。尤其所述第二作用面19相對(duì)于所述第一作用面17伸出了1.5mm以內(nèi)。優(yōu)選地，所述半徑R2比所述半徑R1大了0.75%以內(nèi)、尤其是大了0.5%以內(nèi)。

尤其至少一個(gè)第一作用面17可以相對(duì)于至少一個(gè)第二作用面19平行地伸展。作為替代方案或者補(bǔ)充方案，所述第二作用面19尤其可以沿著旋轉(zhuǎn)方向d相對(duì)于所述第一作用面17尤其升高地彎曲（angewinkelt）。

此外，設(shè)置了將所述第一作用區(qū)域9與所述第二作用區(qū)域11連接起來的過渡區(qū)域21。所述過渡區(qū)域21具有過渡面22，該過渡面將所述第一作用區(qū)域9的第一作用面17與所述第二作用區(qū)域11的第二作用面19連接起來。所述過渡面22筆直地構(gòu)成。在一種作為替代方案的實(shí)施方式中，所述過渡面22可以至少部分地尤其凹入地并且/或者凸出地彎曲地構(gòu)成。作為替代方案，可以放棄過渡區(qū)域21，使得所述第一作用區(qū)域9轉(zhuǎn)變?yōu)樗龅诙饔脜^(qū)域11。過渡區(qū)域21或者過渡面22分別在兩側(cè)連接到所述第一作用面17上并且沿著圓周方向u限定所述第一作用面17。

所述過渡面22具有至少兩個(gè)尤其彼此對(duì)置的第一過渡邊緣71。所述第二過渡面22具有至少兩個(gè)尤其彼此對(duì)置的第二過渡邊緣71。

優(yōu)選地，所述過渡面22和/或所述過渡邊緣71具有作為切削磨粒13來構(gòu)成的切削元件13。

所述工作區(qū)域7具有多個(gè)徑向的凹部27。所述凹部27如可以在圖1和2中看出的那樣構(gòu)造為沿著徑向方向敞開的結(jié)構(gòu)。所述凹部27可以被劃分為兩個(gè)區(qū)段89、91。第一區(qū)段89通道狀地尤其設(shè)有2.3mm的寬度b，并且從所述工作區(qū)域7的圓周區(qū)域或者作用面17、19沿著徑向方向延伸到所述分離盤1的軸線a。所述通道狀的區(qū)段89由至少兩個(gè)尤其徑向的彼此平行地伸展的側(cè)邊87構(gòu)成。所述兩個(gè)側(cè)邊87分別連接到所述第二作用區(qū)域7的相鄰的第二作用面19上。尤其所述側(cè)邊87分別轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙饔妹?7、19。所述第一區(qū)段89匯入到所述凹部27的球狀的第二區(qū)段91中。

一個(gè)第一作用區(qū)域9、兩個(gè)第二作用區(qū)域11和兩個(gè)過渡區(qū)域21被劃分為圓周區(qū)段29，所述圓周區(qū)段形成所述分離盤1的扇形段。尤其所述圓周區(qū)段29將所述工作區(qū)域7劃分為多個(gè)扇形段，所述扇形段分別通過徑向的凹部27至少部分地限定彼此。優(yōu)選地，所述工作區(qū)域7具有兩個(gè)彼此對(duì)置的第二作用區(qū)域11，所述第二作用區(qū)域通過所述徑向的凹部27來彼此隔開。作為替代方案，所述圓周區(qū)段29可以具有僅僅一個(gè)第一作用區(qū)域9和一個(gè)第二作用區(qū)域11。

特別地，可以設(shè)置多個(gè)彼此先后相隨的圓周區(qū)段29。

在圖3中可以看出圖1和2的分離盤1的第二種實(shí)施方式。與所述第一種實(shí)施方式不同，所述分離盤1的工作區(qū)域7沒有過渡區(qū)域，從而所述第一作用面17轉(zhuǎn)變?yōu)樗龅诙饔妹?9。所述第二作用面19相對(duì)于所述第一作用面17連續(xù)地沿著圓周方向u在徑向上升高。所述第一作用面17轉(zhuǎn)變?yōu)樗龅诙饔妹?9。作為替代方案或者補(bǔ)充方案，所述第二作用面19可以沿著圓周方向u在徑向上階梯狀地升高。

所述第一作用區(qū)域9、尤其是所述第一作用面17沿著圓周方向u與所述第二作用區(qū)域11、尤其是所述第二作用面19鄰接。

沿著圓周方向u，凹部27要么將兩個(gè)第一作用區(qū)域9隔開，要么將兩個(gè)第二作用區(qū)域11隔開。尤其凹部27沿著所述工作區(qū)域7的圓周方向要么將兩個(gè)第一作用面17隔開，要么將兩個(gè)第二作用面19隔開。

優(yōu)選地，在借助于凹部27來隔開兩個(gè)第二作用區(qū)域11時(shí)，相對(duì)于所述凹部27沿著旋轉(zhuǎn)方向d前置的第二作用區(qū)域11相應(yīng)地升高，并且相對(duì)于所述凹部27沿著旋轉(zhuǎn)方向后置的第二作用區(qū)域11下降。在此，沿著旋轉(zhuǎn)方向d，不僅所述前置的第二作用區(qū)域11而且所述后置的第二作用區(qū)域11都與所述凹部27相鄰、尤其是鄰接地在徑向上升高。

各一個(gè)第一作用區(qū)域9和一個(gè)第二作用區(qū)域11被劃分為圓周區(qū)段29，所述圓周區(qū)段形成所述分離盤1的扇形段。所述圓周區(qū)段29至少部分地彼此分別通過徑向的凹部27限定。所述圓周區(qū)段29分別具有一個(gè)第二作用面19，所述第二作用面要么沿著旋轉(zhuǎn)方向d要么反向于旋轉(zhuǎn)方向d相對(duì)于第一作用面17而升高。作為替代方案或者補(bǔ)充方案可以設(shè)置圓周區(qū)段29，所述圓周區(qū)段具有兩個(gè)第二作用區(qū)域11或者兩個(gè)第二作用面19和一個(gè)第一作用區(qū)域9或者一個(gè)第一作用面17，從而尤其相應(yīng)地與所述凹部27相鄰地設(shè)置了第二作用區(qū)域11或者第二作用面19。

第二種實(shí)施方式的工作區(qū)域7中的凹部27的區(qū)別在于其徑向的長(zhǎng)度，方法是：將兩個(gè)第一作用區(qū)域9或者兩個(gè)第一作用面17隔開的凹部27具有比將兩個(gè)第二作用區(qū)域11或者兩個(gè)第二作用面19隔開的凹部小的徑向的長(zhǎng)度。

在圖4中可以看出圖1和圖3的分離盤1的第三種實(shí)施方式。與所述第一種和第二種實(shí)施方式不同，設(shè)置了作為切削齒23、25來構(gòu)成的切削元件13。所述切削齒23、25沿著徑向方向并且/或者沿著軸向方向從所述基體3中伸出來。在此，所述第一作用區(qū)域9具有多個(gè)沿著徑向方向延伸的切削齒基座45。所述切削齒基座45在此限定所述基體3的徑向的長(zhǎng)度。所述第二作用區(qū)域11具有一個(gè)唯一的切削齒基座45，所述切削齒基座沿著徑向方向延伸并且限定所述基體3的徑向的長(zhǎng)度。所述第二作用區(qū)域11的切削齒基座45在徑向上相對(duì)于所述第一作用區(qū)域9的切削齒基座45伸出。

所述切削齒23、25分別與所述分離盤1的基體3的在徑向上伸出的切削齒基座45尤其材料配合地相連接。所述切削齒23、25沿著圓周方向u彼此隔開。

所述切削齒23、25分別具有至少一個(gè)在幾何形狀上特定的、作為切削邊緣65、67來構(gòu)成的作用邊緣18、20，所述作用邊緣尤其至少部分地沿著軸向的方向延伸。所述切削齒23、25在此不應(yīng)該局限于一種齒形幾何形狀、例如屋頂狀齒（Dachzahn）或者尖齒，而是可以具有每種對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯得有意義的齒形幾何形狀。

所述第一切削齒23的至少一個(gè)作用邊緣65、18可以構(gòu)成第一包絡(luò)線51，并且所述第二切削齒25的至少一個(gè)第二作用邊緣67、20可以構(gòu)成第二包絡(luò)線53，使得所述第二包絡(luò)線53完全包圍所述第一包絡(luò)線51，并且優(yōu)選與該第一包絡(luò)線平行地伸展。優(yōu)選地，所述第一作用區(qū)域9的每個(gè)第一作用邊緣65、18都處于所述第一包絡(luò)線51上。所述第一包絡(luò)線51具有第一半徑R1并且所述第二包絡(luò)線53具有第二半徑R2，其中，所述第二半徑R2大于所述第一半徑R1。尤其所述第二作用區(qū)域11或者所述第二切削齒25構(gòu)造為相對(duì)于所述第一作用區(qū)域9或者至少所述第一切削齒23在徑向上伸出的結(jié)構(gòu)。

所述第一作用區(qū)域9相應(yīng)地具有七個(gè)第一切削齒23。作為替代方案或者補(bǔ)充方案，所述第一作用區(qū)域9可以具有更少的第一切削齒，例如兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)或者六個(gè)第一切削齒，或者具有更多的第一切削齒，例如八個(gè)、九個(gè)、十個(gè)、十一個(gè)或者更多個(gè)第一切削齒23。

所述第二作用區(qū)域11相應(yīng)地具有一個(gè)唯一的第二切削齒25。但是，作為替代方案，所述第二作用區(qū)域11也可以具有兩個(gè)、三個(gè)或者更多個(gè)第二切削齒。

所述作用區(qū)域9、11的切削齒23、25分別沿著圓周方向u彼此隔開。所述作用區(qū)域9、11也分別沿著圓周方向u彼此隔開。