1.一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料，其特征在于：按照重量份比例包括：二氧化錳18～25份、鋼20～50份、鋁合金10～20份、石英34～45份、鋅5～15份、釩1～5份、鉻2～4份、鎳12～16份、銅4～10份和氧化鐵2～8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料，其特征在于，按照重量份比例包括：二氧化錳18份、鋼20份、鋁合金10份、石英34份、鋅5份、釩1份、鉻2份、鎳12份、銅4份和氧化鐵2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料，其特征在于，按照重量份比例包括：二氧化錳25份、鋼50份、鋁合金20份、石英45份、鋅15份、釩5份、鉻4份、鎳16份、銅10份和氧化鐵8份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料，其特征在于，按照重量份比例包括：二氧化錳22份、鋼35份、鋁合金15份、石英49份、鋅10份、釩3份、鉻3份、鎳14份、銅7份和氧化鐵5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任意一項權(quán)利要求所述的一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料，其特征在于，其制作方法包括以下步驟：
步驟一：按照重量份數(shù)比例稱取相應(yīng)重量份的各個組分，將各組份放入清水中進行清洗，清洗之后通過高溫水浸泡，高溫水溫度為100℃～120℃，浸泡時間為10～20min，除去各組分外表面的雜質(zhì)以及霉菌等微小生命體；
步驟二：浸泡完畢后，將各組分撈取，通過溫度為30℃～50℃的氣流進行風(fēng)干處理，除去各組分表面的水漬；
步驟三：將步驟二中的各組分同時放入到熔融釜中，進行高溫熔融并攪拌，熔融溫度為2000℃～5000℃，各組分熔融后，相互混合在一起；
步驟四：將熔融液態(tài)金屬進行澆筑，形成水輪，并且將水輪表面進行打磨光滑，即可完成。