本發(fā)明涉及電網(wǎng)發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料及其制作方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，電網(wǎng)系統(tǒng)所需要的能源一般是通過核能、水能、生物質(zhì)能源、熱能等形式進行發(fā)電并供給的，其中核能發(fā)電站的危險性很大，發(fā)生核泄漏，將會導致周邊產(chǎn)生核輻射，危害性非常大，熱能需要燃燒大量能夠高效燃燒的物質(zhì)，如煤炭等，但是資源有限，且成本較高。

水能發(fā)電不僅環(huán)保，而且能源獲取最為直接，建立大壩之后的河流，能夠源源不斷的提供能源，但是采用水能發(fā)電時，必須要建設(shè)水輪，通過水流帶動水輪的轉(zhuǎn)動進行發(fā)電，現(xiàn)有技術(shù)中，水輪的材質(zhì)原因，在長期使用的過程中，很容易使水輪銹蝕，使其使用壽命降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種能夠延長水輪使用壽命的基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料及其制作方法。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料，按照重量份比例包括：二氧化錳18～25份、鋼20～50份、鋁合金10～20份、石英34～45份、鋅5～15份、釩1～5份、鉻2～4份、鎳12～16份、銅4～10份和氧化鐵2～8份。

進一步的，按照重量份比例包括：二氧化錳18份、鋼20份、鋁合金10份、石英34份、鋅5份、釩1份、鉻2份、鎳12份、銅4份和氧化鐵2份。

進一步的，按照重量份比例包括：二氧化錳25份、鋼50份、鋁合金20份、石英45份、鋅15份、釩5份、鉻4份、鎳16份、銅10份和氧化鐵8份。

進一步的，按照重量份比例包括：二氧化錳22份、鋼35份、鋁合金15份、石英49份、鋅10份、釩3份、鉻3份、鎳14份、銅7份和氧化鐵5份。

所述一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料的制作方法包括以下步驟：

步驟一：按照重量份數(shù)比例稱取相應(yīng)重量份的各個組分，將各組份放入清水中進行清洗，清洗之后通過高溫水浸泡，高溫水溫度為100℃～120℃，浸泡時間為10～20min，除去各組分外表面的雜質(zhì)以及霉菌等微小生命體；

步驟二：浸泡完畢后，將各組分撈取，通過溫度為30℃～50℃的氣流進行風干處理，除去各組分表面的水漬；

步驟三：將步驟二中的各組分同時放入到熔融釜中，進行高溫熔融并攪拌，熔融溫度為2000℃～5000℃，各組分熔融后，相互混合在一起；

步驟四：將熔融液態(tài)金屬進行澆筑，形成水輪，并且將水輪表面進行打磨光滑，即可完成。

本發(fā)明提供的一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料及其制作方法的優(yōu)點在于：本發(fā)明所提供的材料配方容易獲取，而且采用二氧化錳、鋼、鋁合金、石英、鋅、釩、鉻、鎳、銅和氧化鐵制成的合金，通過高溫熔融并進行澆筑出來的水輪，其耐腐蝕性非常好，而且硬度高，耐沖擊力好，在長期水中工作，防銹蝕能力強，能夠大大延長水輪的使用壽命。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例一：

所述一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料，按照重量份比例包括：二氧化錳18份、鋼20份、鋁合金10份、石英34份、鋅5份、釩1份、鉻2份、鎳12份、銅4份和氧化鐵2份。

實施例二：

所述一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料，按照重量份比例包括：二氧化錳25份、鋼50份、鋁合金20份、石英45份、鋅15份、釩5份、鉻4份、鎳16份、銅10份和氧化鐵8份。

實施例三：

所述一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料，按照重量份比例包括：二氧化錳22份、鋼35份、鋁合金15份、石英49份、鋅10份、釩3份、鉻3份、鎳14份、銅7份和氧化鐵5份。

所述的一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料，其制作方法包括以下步驟：

步驟一：按照重量份數(shù)比例稱取相應(yīng)重量份的各個組分，將各組份放入清水中進行清洗，清洗之后通過高溫水浸泡，高溫水溫度為100℃～120℃，浸泡時間為10～20min，除去各組分外表面的雜質(zhì)以及霉菌等微小生命體；

步驟二：浸泡完畢后，將各組分撈取，通過溫度為30℃～50℃的氣流進行風干處理，除去各組分表面的水漬；

步驟三：將步驟二中的各組分同時放入到熔融釜中，進行高溫熔融并攪拌，熔融溫度為2000℃～5000℃，各組分熔融后，相互混合在一起；

步驟四：將熔融液態(tài)金屬進行澆筑，形成水輪，并且將水輪表面進行打磨光滑，即可完成。

本發(fā)明提供的一種基于水能發(fā)電的發(fā)電裝置的水輪材料及其制作方法的優(yōu)點在于：本發(fā)明所提供的材料配方容易獲取，而且采用二氧化錳、鋼、鋁合金、石英、鋅、釩、鉻、鎳、銅和氧化鐵制成的合金，通過高溫熔融并進行澆筑出來的水輪，其耐腐蝕性非常好，而且硬度高，耐沖擊力好，在長期水中工作，防銹蝕能力強，能夠大大延長水輪的使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。