1.一種硬質(zhì)合金輥環(huán)的制備方法，包括輥環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)，所述輥環(huán)座采用以下原料制備：鐵粉60份~70份，硅粉15份~26份，碳粉20份~30份，銅粉6份~10份，鉻粉11份~17份，鎳粉9份~18份，鉬粉3份~7份，除渣劑6份~15份，球化劑2份~6份；所述硬質(zhì)合金環(huán)采用以下原料制備：碳化鎢粉50份~65份，鈷粉30份~42份，鎳粉17份~28份，碳化鈦粉25份~38份，鉻粉11份~20份；
包括以下制備步驟：
A.將制得的輥環(huán)座安裝于激光焊接機(jī)的底座上固定；
B.將直徑大于所述輥環(huán)座的硬質(zhì)合金環(huán)套在所述輥環(huán)座外側(cè)；
C.根據(jù)激光器發(fā)出的激光束的指示點(diǎn)的位置調(diào)整底座，使得所述硬質(zhì)合金與輥環(huán)座的接縫在所述指示點(diǎn)處；
D.按下焊接按鈕，所述硬質(zhì)合金環(huán)和輥環(huán)座的接縫處進(jìn)行激光焊接；
E.將所述型坯置于溫度為-85℃~100℃的溫度循環(huán)箱中，循環(huán)時(shí)間為24小時(shí)~36小時(shí)，循環(huán)次數(shù)為12次，循環(huán)結(jié)束后即制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金輥環(huán)的制備方法，其特征在于：在所述激光焊接機(jī)中至少有三個(gè)均勻分布的激光器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬質(zhì)合金輥環(huán)的制備方法，其特征在于：所述激光器的焊點(diǎn)覆蓋所述接縫處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硬質(zhì)合金輥環(huán)的制備方法，其特征在于：所述溫度循環(huán)箱的每個(gè)循環(huán)設(shè)置為：25℃~30℃：0.2小時(shí)~0.3小時(shí)，25℃或30℃~-85℃：0.5小時(shí)~0.7小時(shí)，-85℃停留時(shí)間為0.3小時(shí)~0.5小時(shí)；-85℃~100℃：0.7小時(shí)~1.0小時(shí)，100℃停留0.3小時(shí)~0.5小時(shí)。