技術(shù)特征：
1.一種軸承外圈磨加工工藝，其特征是具有以下步驟：首先對現(xiàn)有的數(shù)控磨床進(jìn)行改造，在現(xiàn)有的數(shù)控磨床基礎(chǔ)上增加了可定心式電磁吸盤（6）、絕緣支撐架、電刷和兩個磨床電主軸一（1）和磨床電主軸二（2），其中可定心式電磁吸盤（6）包括安裝法蘭（601）、隔磁盤（602）、一對磁軛（603）、導(dǎo)磁套（604）、一對導(dǎo)電銅環(huán)（605）、一對絕緣支撐環(huán)（606）、滑動架（607）、三個滑動頂尖（608）、三個連桿（609）、旋緊螺母（6010）、導(dǎo)柱（6011）、固定盤（6012）、前隔磁片（6013）、線圈（6014）、后隔磁片（6015），所述的安裝法蘭（601）與磨床工件主軸連接；所述的隔磁盤（602）設(shè)在磁軛（603）與安裝法蘭（601）之間，用來阻隔磁軛（603）與安裝法蘭（601）之間建立磁場，隔磁盤（602）的材質(zhì)是成分為CuSn4ZnPb4錫青銅；所述的磁軛（603）為兩個半圓柱狀結(jié)構(gòu)，在側(cè)面設(shè)有導(dǎo)磁套（604）安裝孔，材質(zhì)為純鐵，磁軛（603）的半徑比軸承外圈的直徑小1~2mm；所述的絕緣支撐環(huán)（606）固定安裝在磁軛（603）外側(cè)，在絕緣支撐環(huán)（606）外側(cè)設(shè)有導(dǎo)電銅環(huán)（605）；所述的導(dǎo)磁套（604）為實心圓柱狀結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為純鐵，導(dǎo)磁套（604）兩端分別安裝在兩個磁軛（603）的導(dǎo)磁套（604）安裝孔中，在導(dǎo)磁套（604）的外側(cè)繞有線圈（6014），線圈（6014）的兩個接線端分別連接兩個導(dǎo)電銅環(huán)（605）；所述的電刷一端鉸接在絕緣支撐架（4）末端，另一端與導(dǎo)電銅環(huán)（605）接觸；所述的導(dǎo)柱（6011）固定安裝在固定盤（6012）中央位置，導(dǎo)柱（6011）的兩端設(shè)有螺紋，其內(nèi)側(cè)一端與前隔磁片（6013）上的螺紋孔通過螺紋連接；所述的滑動架（607）滑動安裝在導(dǎo)柱（6011）上，滑動架（607）的外側(cè)均布3個鉸接支架；所述的固定盤（6012）固定安裝在磁軛（603）的前端，在固定盤（6012）的表面均勻設(shè)有3個T型滑槽；所述的滑動頂尖（608）滑動安裝在固定盤（6012）的T型滑槽內(nèi)，在滑動頂尖（608）和滑動架（607）之間設(shè)有連桿（609），連桿（609）的一端鉸接安裝在滑動架（607）的鉸接支架上，另一端鉸接安裝在滑動頂尖（608）的末端；所述的旋緊螺母（6010）安裝在導(dǎo)柱（6011）的末端，并與滑動架（607）外側(cè)端面接觸配合；所...