本發(fā)明涉及光學加工，特別是一種用于拋光中的全自動配液注液裝置。

背景技術(shù)：
光學加工對工藝參數(shù)要求很高，加工中必須保證各參數(shù)的穩(wěn)定，尤其是拋光液濃度必須為一定值，并且拋光液必須定時定量添加到拋光盤上?，F(xiàn)行的配液方法是人工配置，但通常一次配液可以使用的時間較短，而拋光又是很漫長的過程，在夜間或節(jié)假日等操作人員離開的情況下，通常也不會讓拋光設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，所以操作人員必須定時到現(xiàn)場配置拋光液，拋光液配置已成為增大操作人員勞動負擔和制約光學拋光自動化的關(guān)鍵問題之一。另外由于拋光粉通常具有一定的毒性，人為配置不可避免的會揚起拋光粉到環(huán)境中，導致人體的吸入，對人體存在危害。最后，人為配置拋光液通常濃度有較大的偏差，影響加工質(zhì)量。所以拋光液配置問題必須解決。目前添加拋光液的方式有兩種，一種是人工方式，另一種是攪拌機配合定時添加設(shè)備方式。人工方式增大了勞動強度，且添加時刻和用量難以控制，而現(xiàn)有的添加設(shè)備很不成熟，可靠性差，壽命短，在長時間無人值守的情況下發(fā)生故障的概率很大。所以，考慮到上述種種問題，拋光中迫切需要一種全自動配液注液裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為解決上述問題而提供一種用于拋光加工的全自動配液注液裝置，該裝置可以精確配置、添加拋光液，極大地降低了拋光粉與人體的接觸機率，保障了操作人員的人身安全。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：一種用于拋光的全自動配液注液裝置，其特點在于該裝置包括拋光液瓶、無刷水泵、拋光液攪拌轉(zhuǎn)子、液位傳感器、拋光液攪拌電機、自動進料裝置、進料電機、連接螺桿、儲料瓶、拋光粉攪拌轉(zhuǎn)子、拋光粉攪拌電機、電源、控制器、交流接觸器和電磁水閥，上述元部件的位置關(guān)系如下：所述的拋光液瓶的瓶內(nèi)底上設(shè)有所述的無刷水泵，該無刷水泵的出水管通過所述的拋光液瓶的瓶蓋上的小孔引至瓶外，所述的拋光液瓶的瓶蓋上設(shè)有所述的液位傳感器和拋光液攪拌電機，所述的無刷水泵的引線和所述的拋光液攪拌電機的引線連接到所述的控制器，所述的液位傳感器的信號線連接到所述的控制器，所述的拋光液攪拌電機的軸上安裝所述的拋光液攪拌轉(zhuǎn)子，所述的拋光液攪拌轉(zhuǎn)子置于所述的拋光液瓶內(nèi)，所述的電磁水閥的出水口通過所述的拋光液瓶的瓶蓋上的小孔引至所述的拋光液瓶內(nèi)，所述的電磁水閥的進水口與自來水管相連，所述的電磁水閥的輸入引線連接到所述的交流接觸器的輸出端，所述的交流接觸器的控制線連接到所述的控制器上，所述的交流接觸器的輸入端接220V市電，所述的拋光液瓶的瓶蓋邊緣安裝所述的連接螺桿的下端，所述的儲料瓶的瓶底邊緣固定在所述的連接螺桿的上端，所述的儲料瓶的瓶底開有方孔，方孔內(nèi)設(shè)置所述的自動進料裝置的進料端，所述的自動進料裝置的出料端位于所述的儲料瓶的瓶底的下方，所述的拋光液瓶的瓶蓋在所述的自動進料裝置的下方設(shè)有通孔，所述的進料電機安裝在所述的自動進料裝置上，所述的進料電機的引線與所述的控制器連接，所述的儲料瓶的瓶蓋上安裝所述的拋光粉攪拌電機，所述的拋光粉攪拌電機的軸上設(shè)置所述的拋光粉攪拌轉(zhuǎn)子，所述的拋光粉攪拌轉(zhuǎn)子在所述的儲料瓶內(nèi)，所述的拋光粉攪拌電機的電機引線連接到所述的控制器，所述的控制器的電源線連接所述的電源，所述的電源的輸入端接220V市電。所述的自動進料裝置由沿著平行于軸線的方向切去一部分或兩部分的圓柱形成的轉(zhuǎn)子和腔體為沿著平行于軸線的方向切去兩部分的圓柱的殼體組成，轉(zhuǎn)子和殼體的腔體切去的部分的大小保證轉(zhuǎn)子在連續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中，不會出現(xiàn)使所述的自動進料裝置在進料的一側(cè)與出料的一側(cè)連通的情況。所述的自動進料裝置還設(shè)有片狀長條形彎曲的清潔片，該清潔片的一端固定在所述的殼體上，另一端接觸所述的轉(zhuǎn)子在出料口的一側(cè)，且在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的過程中清潔片始終與轉(zhuǎn)子接觸。所述的進料電機是配有編碼盤的大扭力電機。所述的拋光粉攪拌電機是低速、大扭力電機。所述的拋光液攪拌電機是直流無刷電機。所述的拋光粉攪拌轉(zhuǎn)子是由不銹鋼絲彎折和焊接而成的T型框架。所述的拋光液瓶和儲料瓶的材質(zhì)為透明有機玻璃。所述的液位傳感器為雙液位傳感器，外殼為不銹鋼材質(zhì)。所述的電源為輸出36V以下的開關(guān)電源。所述的拋光中的全自動配液注液裝置，其具體工作過程如下：工作時，儲料瓶中裝有拋光粉，拋光液瓶中裝有拋光液。控制器控制拋光液攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，使拋光粉顆粒在水中均勻分布，控制器定期控制無刷水泵啟動，向拋光設(shè)備不斷地添加拋光液，拋光液瓶中的拋光液液面逐漸減少。當液面降低于觸發(fā)液位傳感器的低液位開關(guān)后，所述的控制器通過控制交流接觸器啟動電磁水閥，向拋光液瓶中加水，同時，控制器啟動拋光粉攪拌電機和進料電機，通過進料裝置向拋光液瓶加入拋光粉，加入一定量的拋光粉后，拋光粉攪拌電機和進料電機停止轉(zhuǎn)動。隨著拋光液瓶中的液位上升，液位傳感器的高液位開關(guān)被觸發(fā)，所述的控制器電磁水閥關(guān)閉，停止加水，新的拋光液配置完成。液位傳感器的低液位開關(guān)的觸發(fā)液面高于無刷水泵的工作液面，所以即使在拋光液減少到觸發(fā)液位傳感器的低液位開關(guān)時恰好到了向拋光設(shè)備添加拋光液的時刻，拋光液也可正常添加，即任意時刻向拋光設(shè)備添加拋光液均不受影響。本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明裝置精確配置、添加拋光液，減小勞動強度、提高加工質(zhì)量，并且極大地降低了拋光粉與人體的接觸機率，保障了操作人員的人身安全。附圖說明圖1為本發(fā)明拋光中的全自動配液注液裝置部分剖示意圖；圖2為自動進料裝...