本發(fā)明涉及增壓器渦殼鑄件的原始定位基準(zhǔn),特別是角度定位位置的改進(jìn)。
背景技術(shù):
發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器的渦殼鑄件原始定位基準(zhǔn),在國(guó)外企業(yè)如霍尼韋爾等公司的產(chǎn)品圖紙上,都有指定位置分別定心、定面及定角度,作為首道加工工序的定位點(diǎn)。渦殼的原始基準(zhǔn)定位點(diǎn)的選擇,其一大特點(diǎn)就是都選擇在內(nèi)腔,從鑄造成型分析,這些部位都是在鑄件的砂芯上,因?yàn)樯靶臼菧u殼內(nèi)腔渦形流道和各控制孔口位置的決定因素,外殼僅是控制鑄件壁厚。但在實(shí)施裝夾定位時(shí),夾具的結(jié)構(gòu)就非常復(fù)雜,尤其是角度定位基準(zhǔn),一般都選擇在渦殼的排氣進(jìn)口端接近法蘭面的內(nèi)壁上,夾具上的角度定位器不能設(shè)計(jì)成固定式,因?yàn)檫@會(huì)妨礙鑄件在定心夾具上的安裝,鑄件必須在定心夾具上就位后,再將角度定位器移動(dòng)到內(nèi)腔,再使鑄件和角度定位器接觸,加工結(jié)束后也是要先移開(kāi)角度定位器,才能從夾具上取下鑄件,但正由于角度定位器是從外部通過(guò)移動(dòng)環(huán)節(jié)再深入鑄件內(nèi)壁,有很多支承件是在法蘭面上部,也就是無(wú)法再對(duì)排氣進(jìn)口法蘭面進(jìn)行加工,必須再次安裝后加工,這就帶來(lái)角度定位器要經(jīng)常移動(dòng)所帶來(lái)的精度不穩(wěn)定,使用不方便和重復(fù)定位的誤差積累。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是增壓器渦殼的角度定位原始基準(zhǔn)面由內(nèi)腔延伸到外壁的砂型結(jié)構(gòu)。通過(guò)修改鑄件的砂芯模具和外殼模具,使渦殼砂芯的排氣進(jìn)口部分增加一個(gè)法蘭平面。往外壁方向延伸到法蘭外殼部位,在外殼排氣法蘭 外側(cè)邊緣增加一個(gè)工藝基準(zhǔn)面的砂型,再與外殼嵌合成一個(gè)整體,澆筑成鑄件后,這個(gè)外壁的小平面實(shí)際是和內(nèi)腔砂芯一體成型,其定位作用與內(nèi)壁的原始基準(zhǔn)定位面效果一致。
本發(fā)明的技術(shù)方案是,砂芯的排氣進(jìn)口法蘭上部,砂芯增加一個(gè)法蘭平面,法蘭平面延伸到排氣進(jìn)口法蘭的外緣外殼的位置,在這個(gè)法蘭平面的下部也就是排氣法蘭的外側(cè),在外殼的位置上往下增加一個(gè)外壁基準(zhǔn)面的砂型,外殼的這個(gè)部位留出缺口,組合砂型時(shí),將這些增加的部位嵌合進(jìn)外殼原有位置,使這個(gè)基準(zhǔn)面砂型和外殼法蘭形成整體。
本發(fā)明的顯著特點(diǎn)是在鑄件進(jìn)行切削加工時(shí),裝夾定位的角度定位器可以采用固定形式,不須在安裝和拆卸工件時(shí)要移動(dòng)角度定位器,更可以在一次安裝定位中對(duì)法蘭平面進(jìn)行加工,避免二次安裝所帶來(lái)的定位誤差,角度定位器穩(wěn)定性加強(qiáng),裝拆工件也非常方便。
增壓器渦殼鑄件砂芯的角度原始基準(zhǔn)延伸移位,現(xiàn)已獲得國(guó)外客戶(hù)的許可按改進(jìn)的砂型結(jié)構(gòu)生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是圖2的分型面b-b剖視。
圖2是圖1的a-a剖視。
附圖中:1、砂芯2、排氣進(jìn)口法蘭3、外壁基準(zhǔn)面砂型4、外模砂殼5、原內(nèi)腔基準(zhǔn)面6、法蘭平面砂型7、渦殼型腔8、角度工藝基準(zhǔn)面
具體實(shí)施方式
增壓器渦殼的角度原始基準(zhǔn)由內(nèi)腔延伸到外壁的砂型結(jié)構(gòu)。修改砂芯1 的模具,使砂芯1的排氣進(jìn)口法蘭2的上部增加一個(gè)法蘭平面砂型6,法蘭平面砂型6延伸到排氣進(jìn)口法蘭2的外緣的外模砂殼4位置,在法蘭平面砂型6的下部,也就是排氣進(jìn)口法蘭2的外側(cè),在外模砂殼4位置上增加一個(gè)外壁基準(zhǔn)面砂型3,外模砂殼4也做改進(jìn),將砂芯1的法蘭平面砂型6和外壁基準(zhǔn)面砂型3全部嵌裝在外模砂殼4的排氣進(jìn)口法蘭2的相應(yīng)位置上,形成一個(gè)砂型整體。