1.一種用3D打印技術(shù)制備納米結(jié)構(gòu)氧化物彌散強(qiáng)化鋼工件的方法，其特征在于：通過在基材中添加Zr、使用冷阱降低保護(hù)氣體溫度，用3D打印技術(shù)并經(jīng)后續(xù)熱處理，制備出具有納米結(jié)構(gòu)ODS鋼特征性微觀結(jié)構(gòu)的納米結(jié)構(gòu)ODS鋼工件；
其中納米結(jié)構(gòu)ODS鋼包括納米結(jié)構(gòu)ODS馬氏體鋼、納米結(jié)構(gòu)ODS鐵素體/馬氏體雙相鋼和納米結(jié)構(gòu)ODS鐵素體鋼；納米結(jié)構(gòu)ODS鋼特征性微觀結(jié)構(gòu)是指：鋼中含有超高密度、尺寸為幾個(gè)納米的Y-M-O型氧化物，呈高度彌散分布；其中M＝Ti、Al、Zr，超高密度指密度≥1022/m3。
2.按照權(quán)利要求1所述用3D打印技術(shù)制備納米結(jié)構(gòu)氧化物彌散強(qiáng)化鋼工件的方法，其特征在于：在用3D打印制備各類納米結(jié)構(gòu)ODS鋼工件時(shí)，除常規(guī)組成元素外，鋼中均添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1-1.0％的Zr。
3.按照權(quán)利要求1所述用3D打印技術(shù)制備納米結(jié)構(gòu)氧化物彌散強(qiáng)化鋼工件的方法，其特征在于，進(jìn)行3D打印時(shí)使用以下任意一種基材：
①合金組成元素的純金屬粉的混合粉，其中Y金屬粉的純度≥99.0％、總稀土含量≥99.5％、粒徑50～75μm；其它金屬粉的純度≥99.0％、粒徑≤150μm；
②按設(shè)計(jì)成分制備母合金并經(jīng)霧化制備的霧化合金粉，霧化粉粒徑≤150μm。
4.按照權(quán)利要求1-3任一所述用3D打印技術(shù)制備納米結(jié)構(gòu)氧化物彌散強(qiáng)化鋼工件的方法，其特征在于：3D打印的激光功率1.5～4.0kW，光斑直徑400～700μm，掃描速度150～500mm/min，激光熔覆的單層厚度 ≤300μm；基材粉體的輸運(yùn)和激光熔池的防氧化均采用高純Ar氣；送粉氣體流量1～2升/min；保護(hù)氣體束直徑5mm，以激光束為中心隨激光束移動(dòng)，流量1～5升/min。
5.按照權(quán)利要求1-3任一所述用3D打印技術(shù)制備納米結(jié)構(gòu)氧化物彌散強(qiáng)化鋼工件的方法，其特征在于：輸送保護(hù)氣體的管路以螺旋狀通過填充有干冰的冷阱。
6.按照權(quán)利要求5所述用3D打印技術(shù)制備納米結(jié)構(gòu)氧化物彌散強(qiáng)化鋼工件的方法，其特征在于：保護(hù)氣體在到達(dá)位于激光光斑附近的出口位置時(shí)其溫度接近-78℃。
7.按照權(quán)利要求1-3、6任一所述用3D打印技術(shù)制備納米結(jié)構(gòu)氧化物彌散強(qiáng)化鋼工件的方法，其特征在于：在完成3D打印后，對(duì)3D打印制成的工件進(jìn)行后續(xù)熱處理，熱處理溫度T＝T0+50℃，其中T0與鋼的成分有關(guān)，是納米氧化物從過飽和固溶體合金中開始明顯析出的溫度，可以通過試驗(yàn)確定；熱處理的保溫時(shí)間t與成分有關(guān)，是相應(yīng)成分的過飽和固溶體合金在溫度T形成最大密度納米析出相所需的時(shí)間，可以通過試驗(yàn)確定；然后根據(jù)成分和預(yù)定的合金晶體結(jié)構(gòu)類型選擇后續(xù)熱處理的冷卻方式，即得到相應(yīng)晶體結(jié)構(gòu)的納米結(jié)構(gòu)ODS鋼，所述冷卻方式為空冷或水冷。
8.按照權(quán)利要求4所述用3D打印技術(shù)制備納米結(jié)構(gòu)氧化物彌散強(qiáng)化鋼工件的方法，其特征在于：在完成3D打印后，對(duì)3D打印制成的工件進(jìn)行后續(xù)熱處理，熱處理溫度T＝T0+50℃，其中T0與鋼的成分有關(guān)，是納米氧化物從過飽和固溶體合金中開始明顯析出的溫度，可以通過試驗(yàn)確定；熱處理的保溫時(shí)間t與成分有關(guān)，是相應(yīng)成分的過飽和固溶體合金在溫度T 形成最大密度納米析出相所需的時(shí)間，可以通過試驗(yàn)確定；然后根據(jù)成分和預(yù)定的合金晶體結(jié)構(gòu)類型選擇后續(xù)熱處理的冷卻方式，即得到相應(yīng)晶體結(jié)構(gòu)的納米結(jié)構(gòu)ODS鋼，所述冷卻方式為空冷或水冷。