本發(fā)明屬于機械加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種拉絲拋光工裝。

背景技術(shù)：

大型工件由于外徑大、長度長的結(jié)構(gòu)特點，再加上其外圓柱面硬度高，使得磨床的砂輪在精磨時，由于需要精磨的工件外圓柱面的面積太大，硬度高而鈍化（在精磨過程中，無法修裁砂輪），使其在磨削過程中，砂輪大面積接觸工件，不僅會增大加工阻力，而且會造成工件的外圓柱面產(chǎn)生振紋，達不到粗糙度Ra0.4及商品交付的要求。目前采用的方法為對工件外圓柱面進行拋光處理。操作者都是用紗布或手持拉絲機用人工操作來拋光，存在效率低，拋光的效果差的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種拉絲拋光工裝，不僅能夠滿足工件外圓柱面的拉絲拋光加工要求，而且具有加工效率高和拋光效果好的優(yōu)點。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種拉絲拋光工裝，包括用于裝夾工件的工件裝夾機構(gòu)和用于對工件外圓柱面進行拉絲拋光處理的拉絲拋光機構(gòu)；所述拉絲拋光機構(gòu)包括與工件軸線平行的導(dǎo)軌、滑動配合安裝在所述導(dǎo)軌上的安裝底座和用于驅(qū)動所述安裝底座沿著所述導(dǎo)軌滑動的螺紋絲桿機構(gòu)Ⅰ，所述安裝底座的頂面上設(shè)有與工件軸線垂直的滑軌，所述滑軌上設(shè)有與其滑動配合的滑座，所述滑座上固定安裝設(shè)有拉絲機，且所述安裝底座與所述滑座之間設(shè)有用于驅(qū)動所述滑座沿著所述滑軌滑動的螺紋絲桿機構(gòu)Ⅱ。

進一步，所述拉絲機包括拉絲電機，所述拉絲電機的輸出軸上連接設(shè)有拉絲減速器，所述拉絲減速器的輸出軸上設(shè)有與其同步轉(zhuǎn)動的拉絲輪，所述拉絲輪的軸線與工件的軸線平行，且所述拉絲減速器的外殼上還固定安裝有安裝座，所述安裝座固定安裝在所述滑座上。

進一步，所述工件裝夾機構(gòu)包括三爪卡盤和與所述三爪卡盤對應(yīng)設(shè)置的頂針機構(gòu)。

進一步，所述頂針機構(gòu)包括頂針導(dǎo)軌、滑動配合安裝在所述頂針導(dǎo)軌上的頂針座和用于驅(qū)動所述頂針座沿著所述頂針導(dǎo)軌滑動的螺紋絲桿機構(gòu)Ⅲ，所述頂針座上設(shè)有頂針，所述頂針的軸線與所述三爪卡盤的中心軸同軸，所述頂針導(dǎo)軌與所述三爪卡盤的中心軸平行。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的拉絲拋光工裝，使用時，在工件裝夾機構(gòu)上裝夾工件后，利用安裝底座和滑座調(diào)節(jié)拉絲機至合適的位置，轉(zhuǎn)動工件并開啟拉絲機，即可方便地對工件外圓柱面進行拉絲拋光處理，相較于人工操作的方式，具有加工效率高和拋光效果好的優(yōu)點，且加工后的工件外圓柱面的粗糙度能夠滿足加工要求。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發(fā)明拉絲拋光工裝實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，為本發(fā)明拉絲拋光工裝實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的拉絲拋光工裝，包括用于裝夾工件1的工件裝夾機構(gòu)和用于對工件1外圓柱面進行拉絲拋光處理的拉絲拋光機構(gòu)。本實施例的拉絲拋光機構(gòu)包括與工件1軸線平行的導(dǎo)軌、滑動配合安裝在導(dǎo)軌上的安裝底座和用于驅(qū)動安裝底座沿著導(dǎo)軌滑動的螺紋絲桿機構(gòu)Ⅰ，安裝底座的頂面上設(shè)有與工件軸線垂直的滑軌，滑軌上設(shè)有與其滑動配合的滑座，滑座上固定安裝設(shè)有拉絲機，且安裝底座與滑座之間設(shè)有用于驅(qū)動滑座沿著滑軌滑動的螺紋絲桿機構(gòu)Ⅱ。

進一步，本實施例的拉絲機包括拉絲電機2，拉絲電機2的輸出軸上連接設(shè)有拉絲減速器3，拉絲減速器3的輸出軸上設(shè)有與其同步轉(zhuǎn)動的拉絲輪4，拉絲輪4的軸線與工件1的軸線平行，且拉絲減速器3的外殼上還固定安裝有安裝座5，安裝座5固定安裝在滑座上。本實施例的拉絲輪4設(shè)有保護罩6。

進一步，本實施例的工件裝夾機構(gòu)包括三爪卡盤7和與三爪卡盤7對應(yīng)設(shè)置的頂針機構(gòu)。本實施例的頂針機構(gòu)包括頂針導(dǎo)軌、滑動配合安裝在頂針導(dǎo)軌上的頂針座和用于驅(qū)動頂針座沿著頂針導(dǎo)軌滑動的螺紋絲桿機構(gòu)Ⅲ，頂針座上設(shè)有頂針8，頂針8的軸線與三爪卡盤7的中心軸同軸，頂針導(dǎo)軌與三爪卡盤7的中心軸平行。

本實施例的拉絲拋光工裝，使用時，在工件裝夾機構(gòu)上裝夾工件后，利用安裝底座和滑座調(diào)節(jié)拉絲機至合適的位置，轉(zhuǎn)動工件并開啟拉絲機，即可方便地對工件外圓柱面進行拉絲拋光處理，相較于人工操作的方式，具有加工效率高和拋光效果好的優(yōu)點，且加工后的工件外圓柱面的粗糙度能夠滿足加工要求。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。