本發(fā)明涉及銀納米線的制備方法，具體涉及一種制備銀納米線以及銀納米線薄膜的方法。
背景技術(shù)：
透明導(dǎo)電薄膜廣泛應(yīng)用于觸摸屏、太陽能電池、液晶顯示等領(lǐng)域。在透明導(dǎo)電薄膜領(lǐng)域,銀納米線因其良好的機(jī)械及透光導(dǎo)電性能,相比于摻雜金屬氧化物薄膜(如ITO、FTO)、碳納米管、石墨烯具有更加廣闊的應(yīng)用前景。目前,制備銀納米線的方法主要有多元醇熱法、模板法、微波輔助合成法、電化學(xué)沉積法、光化學(xué)還原法和溶劑熱合成法等方法。其中多元醇法因其制備工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)物純度高、可重復(fù)性高、適合于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)等特點(diǎn)而受到廣泛關(guān)注。如Sun等采用多元醇熱法在170℃下合成了直徑可控的銀納米線,Lee等通過多步法合成了長度可控的銀納米線。該類方法對過程的控制非常嚴(yán)格或者過程復(fù)雜,在實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域存在困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在針對上述問題，提出一種引入添加劑P25,在較低溫度下通過一步法合成出長徑比較高的銀納米線、以及制備銀納米線薄膜的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案在于：
一種制備銀納米線的方法，包括如下步驟：
（1）將2.36g聚乙烯吡咯烷酮PVP溶解于143mL乙二醇中；
（2）滴加摩爾濃度為0.03mol/L的氯化鉀溶液1mL,攪拌,將P25和0.6g硝酸銀分別加至上述混合液,冰水浴待硝酸銀充分溶解；
（3）將裝有上述混合液的圓底燒瓶置于油浴鍋中,升溫至100℃,加熱７h后自然冷卻至室溫；最后將上述產(chǎn)物離心分離,并將所得沉淀重新分散在無水乙醇中保存，得到銀納米線。
一種制備銀納米線薄膜的方法，包括如下步驟：
（1）制備薄膜前,為除去銀納米線中的微納米顆粒,將所得銀納米線溶液以20mL/min的速度抽濾,每次抽濾后均補(bǔ)充無水乙醇搖勻,重復(fù)3次；
（2）待抽濾完成后,將銀納米線用無水乙醇保存至30℃?zhèn)溆茫?/p>
（3）依次用丙酮、洗滌劑、去離子水、異丙醇清洗2.5cm×2.5cm的高透過率的載玻片,并用氮?dú)獯蹈桑?/p>
（4）將銀納米線溶液滴加至清洗烘干過的載玻片上，采用旋涂法,以800和2000r/min的速度分別連續(xù)旋轉(zhuǎn),30s后得到銀納米線導(dǎo)電薄膜。
所述制備銀納米線整個(gè)過程處于攪拌狀態(tài),轉(zhuǎn)速為1250r/min。
所述制備銀納米線步驟（3）中離心分離的速度為3000r/min。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于：
本文采用多元醇法,以乙二醇為反應(yīng)溶劑和還原劑,聚乙烯吡咯烷酮PVP為表面活性劑,硝酸銀為銀源,制備平均長度為40mm的銀納米線,通過抽濾獲得了純度高,均勻性好的銀納米線。應(yīng)用該工藝方法獲得的銀納米線做透明電極,可獲在透過率為88%時(shí),方塊電阻低至12.1W。
具體實(shí)施方式
一種制備銀納米線的方法，包括如下步驟：
（1）將2.36g聚乙烯吡咯烷酮PVP溶解于143mL乙二醇中；
（2）滴加摩爾濃度為0.03mol/L的氯化鉀溶液1mL,攪拌,將P25和0.6g硝酸銀分別加至上述混合液,冰水浴待硝酸銀充分溶解；
（3）將裝有上述混合液的圓底燒瓶置于油浴鍋中,升溫至100℃,加熱７h后自然冷卻至室溫；整個(gè)過程處于攪拌狀態(tài),轉(zhuǎn)速為1250r/min。最后將上述產(chǎn)物離心分離, 速度為3000r/min；并將所得沉淀重新分散在無水乙醇中保存，得到銀納米線。
一種制備銀納米線薄膜的方法，包括如下步驟：
（1）制備薄膜前,為除去銀納米線中的微納米顆粒,將所得銀納米線溶液以20mL/min的速度抽濾,每次抽濾后均補(bǔ)充無水乙醇搖勻,重復(fù)3次；
（2）待抽濾完成后,將銀納米線用無水乙醇保存至30℃?zhèn)溆茫?/p>
（3）依次用丙酮、洗滌劑、去離子水、異丙醇清洗2.5cm×2.5cm的高透過率的載玻片,并用氮?dú)獯蹈桑?/p>
（4）將銀納米線溶液滴加至清洗烘干過的載玻片上，采用旋涂法,以800和2000r/min的速度分別連續(xù)旋轉(zhuǎn),30s后得到銀納米線導(dǎo)電薄膜。