本發(fā)明涉及一種可修復組合型透氣磚的制作方法，屬于無機非金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

本發(fā)明公開的可修復組合型透氣磚目前主要應用于鋁合金等有色金屬鑄造行業(yè)。所以目前主要以鋁合金行業(yè)應用現(xiàn)狀進行背景介紹：

隨著近年來鋁合金鑄造行業(yè)蓬勃發(fā)展，使得適合此行業(yè)應用的專有部件越來越多，鋁合金熔液轉(zhuǎn)運包中所用透氣磚就是其中之一。

轉(zhuǎn)運包是將鋁液從鋁錠融化爐轉(zhuǎn)運到壓鑄機的運輸裝置。在鋁液轉(zhuǎn)運過程中要保證鋁液處于翻滾流動狀態(tài)，以便使鋁液中殘留的氫和雜質(zhì)上浮到鋁液表面排除，同時流動狀態(tài)的鋁液有助于成分均化。實現(xiàn)轉(zhuǎn)運包內(nèi)鋁液處于翻滾流動狀態(tài)的方法，是通過在轉(zhuǎn)運包底部或側(cè)面安裝的透氣磚裝置來實現(xiàn)的。鋁液轉(zhuǎn)運過程中，經(jīng)透氣磚向轉(zhuǎn)運包內(nèi)鋁液通入惰性氣體，實現(xiàn)鋁液在轉(zhuǎn)運包內(nèi)的翻滾流動狀態(tài)。

由于鋁合金熔煉、鑄造過程與鋼鐵的熔煉、鑄造過程相似，所以目前在鋁合金鑄造轉(zhuǎn)運包使用的透氣磚與鋼包使用的材質(zhì)基本相同。但鋁合金鑄造與鋼鐵鑄造又存在很大的差別，如：1、鋁液的粘度低于鐵水的粘度，因此鑄鋁設備的密封性要求更嚴格。2、鋁液比鐵水對目前透氣磚材料的浸潤性強，因此鋁液很容易進入透氣磚透氣通道內(nèi)，形成的鋁渣造成透氣磚堵塞。按目前廣泛使用的整體澆筑的透氣磚結(jié)構(gòu)，是無法對透氣通道進行清理的，只能整體更換。

針對目前應用透氣磚的缺陷，本發(fā)明設計一種可修復組合型透氣磚，其具有可拆卸清理修復的特點。一旦透氣通道堵塞，只需將透氣磚拆解，將透氣磚磚芯分解成陶瓷片（1），對每片陶瓷片（1）進行清理，清理后再根據(jù)陶瓷片（1）的規(guī)格及排序組合成磚芯，透氣磚各部件重新組合即可再次使用。如果清理過程中發(fā)現(xiàn)有部分瓷片損壞，也只需更換部分瓷片重新安裝即可。本發(fā)明設計的透氣磚采用與鋁合金熔液不浸潤、不易被鋁液侵蝕的氮化硅或鈦酸鋁等陶瓷材料制作而成，因此鋁液、鋁渣不易進入到透氣狹縫（2）內(nèi)，在應用中降低透氣磚堵塞幾率的同時提高了生產(chǎn)效率。

綜上本發(fā)明設計的透氣磚與傳統(tǒng)透氣磚相比具有可拆卸、可清理、抗侵蝕性強、透氣狹縫（2）不易堵塞等特點，其特點在延長透氣磚使用壽命、降低使用成本、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益方面具有重要意義。

中國專利文獻CN104819645A（201510188792.4）公開了一種分體式透氣磚及其安裝方法。其透氣磚包括磚芯、套磚、座磚、和墊磚組成，經(jīng)耐火泥粘接在一起，其安裝方法增強了透氣磚安裝位置準確性。但限于磚芯仍然為整體澆筑結(jié)構(gòu)，一旦堵塞仍要整體更換磚芯，使用成本降低有限。再有透氣磚材質(zhì)也無法適應鋁合金行業(yè)應用的特性，使用壽命及應用成本上相比本發(fā)明提出的可修復組合型透氣磚仍有不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有鋁合金行業(yè)使用的透氣磚存在的缺陷，提出了一種以氮化硅或鈦酸鋁等與鋁液不浸潤的陶瓷材料制作可修復組合型透氣磚的方法。

本方法具體步驟如下：

a）透氣磚外套管（3）制作：以氮化硅或鈦酸鋁等陶瓷粉為原料，經(jīng)壓坯、燒結(jié)、加工等步驟制作出相應透氣磚規(guī)格尺寸的陶瓷外套管（3）。

b）磚芯制作：以氮化硅或鈦酸鋁等陶瓷粉為原料，經(jīng)壓坯、燒結(jié)、加工等步驟制作出相應規(guī)格的陶瓷薄片，并在陶瓷薄片上用金剛石磨床加工出若干凹槽。陶瓷薄片厚度、凹槽數(shù)量及尺寸根據(jù)透氣磚通氣要求進行調(diào)整。然后按陶瓷片（1）的大小順序粘結(jié)在一起形成具有透氣狹縫（2）的圓臺形磚芯。

c）內(nèi)套管（4）制作：同外套管（3）制作方法。

d）透氣磚裝配：將陶瓷片（1）組裝的磚芯裝配在透氣磚外套管內(nèi)（3）上半部。然后在外套管（3）內(nèi)下部裝入與之相配的內(nèi)套管（4）。內(nèi)套管（4）中間形成的氣室與轉(zhuǎn)運包通氣管路裝置相連通。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述可修復組合型透氣磚安裝的剖視圖，圖2為本發(fā)明所述透氣磚安裝后工作面的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述：

如圖1所示，一種組合型透氣磚，包括外套管（3）、陶瓷片（1）組成的磚芯、內(nèi)套管（4）。外套管（3）和內(nèi)套管（4）為相互配合的圓錐管形狀，磚芯為若干帶凹槽的梯形瓷片（1）組成的圓臺形。由于各組合部件都經(jīng)機械加工制得，本身安裝精度較高，所以在裝配時不需要外用耐火泥粘結(jié)或填縫，偶爾使用一些日常所用膠水即可。

一種可修復組合型透氣磚的安裝方法，用于鋁合金鑄造轉(zhuǎn)運包中的透氣磚安裝，包括以下步驟：

a）在砌筑轉(zhuǎn)運包耐火層時將透氣磚外套管（3）砌筑在轉(zhuǎn)運包底部相應位置上，砌筑時要保證外套管（3）小口向內(nèi)，大口向外，周邊外側(cè)與砌體間縫隙填實嚴密。

b）待所砌筑轉(zhuǎn)運包砌體干燥完畢后，將轉(zhuǎn)運包倒置，將透氣磚外套管（3）內(nèi)孔清理干凈。

c）將各型號陶瓷片（1）按順序用膠水粘結(jié)在一起形成圓臺形磚芯，切記膠水不要過多，以防堵塞透氣狹縫（2）。

d）將磚芯和外套管（4）按圖1裝入外套管（3）內(nèi)，確保各部件之間縫隙無夾雜物，保證安裝嚴密。

e）將通氣裝置安裝到轉(zhuǎn)運包底部，保證透氣磚外套管（3）和內(nèi)套管（4）底部與轉(zhuǎn)運包底部嚴密壓實，以防內(nèi)套管（4）及磚芯下落。

f）由于本發(fā)明公開的透氣磚各部件都經(jīng)機械加工而成，所以各部件在安裝過程中不需要使用耐火泥粘結(jié)填縫即可使各部件緊密拼接在一起，日后修復拆解也十分方便。

雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本發(fā)明的權(quán)利要求所述的保護范圍，都應當在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。