本發(fā)明涉及一種煉鋼澆注用保護罩,尤其是一種高速鋼模具煉鋼澆注用的氬氣保護罩。
背景技術(shù):
在進行煉鋼澆注時,由于澆注的鋼水與空氣地直接接觸,會引起澆注的鋼水二次氧化,從而導(dǎo)致煉鋼的質(zhì)量下降。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是澆注的鋼水與空氣地直接接觸引起澆注的鋼水二次氧化的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了高速鋼模具煉鋼澆注用的氬氣保護罩,包括環(huán)狀輸氣管、錐形罩、進氣管以及連接軟管;環(huán)狀輸氣管上沿其下管壁設(shè)有一圈環(huán)形凹槽;進氣管與環(huán)狀輸氣管相連接,連接軟管與進氣管相連接;進氣管上設(shè)有進氣控制閥門;錐形罩罩蓋在環(huán)狀輸氣管上方,且錐形罩的頂部設(shè)有與澆注口直徑相等的開口;環(huán)狀輸氣管的內(nèi)圈上至少設(shè)有三個氬氣出氣管,氬氣出氣管與環(huán)狀輸氣管相通;氬氣出氣管傾斜向下并指向澆注模具體內(nèi);錐形罩的內(nèi)圓錐壁上設(shè)有一圈傾斜向下的擋流板,擋流板向下傾斜的角度為30°~40°;錐形罩的外圓錐壁上對稱設(shè)有一對把手。
采用在環(huán)狀輸氣管的內(nèi)圈上設(shè)置氬氣出氣管,使?jié)沧⒖趦?nèi)的鋼水由于氬氣與空氣隔開,有效防止了澆注口內(nèi)的鋼水發(fā)生二次氧化;將氬氣出氣管傾斜向下并指向澆注模具體內(nèi)能夠?qū)鍤怆S著澆注鋼水一起流入澆注模具體內(nèi),進一步防止?jié)沧撍l(fā)生二次氧化;采用錐形罩能夠延長氬氣在澆注模具體內(nèi)的使用時間,提高氬氣的利用率;采用擋流板能夠?qū)⑸仙臍鍤鈹D向澆注模具體內(nèi),進一步延長了氬氣在澆注模具體內(nèi)的使用時間;采用一對把手方便移動氬氣保護罩至其他澆注模具上使用;采用在環(huán)狀輸氣管上沿其下管壁設(shè)置一圈環(huán)形凹槽,在氬氣保護罩放置到澆注模具上時起到穩(wěn)定作用,防止出現(xiàn)相對滑動影響使用;采用連接軟管方便氬氣保護罩與氬氣源進行對接,并由進氣控制閥門控制通斷。
作為本發(fā)明的進一步限定方案,環(huán)狀輸氣管的內(nèi)圈上等弧度設(shè)有八個氬氣出氣管。
本發(fā)明的有益效果在于:(1)采用在環(huán)狀輸氣管的內(nèi)圈上設(shè)置氬氣出氣管,使?jié)沧⒖趦?nèi)的鋼水由于氬氣與空氣隔開,有效防止了澆注口內(nèi)的鋼水發(fā)生二次氧化;(2)將氬氣出氣管傾斜向下并指向澆注模具體內(nèi)能夠?qū)鍤怆S著澆注鋼水一起流入澆注模具體內(nèi),進一步防止?jié)沧撍l(fā)生二次氧化;(3)采用錐形罩能夠延長氬氣在澆注模具體內(nèi)的使用時間,提高氬氣的利用率;(4)采用擋流板能夠?qū)⑸仙臍鍤鈹D向澆注模具體內(nèi),進一步延長了氬氣在澆注模具體內(nèi)的使用時間;(5)采用一對把手方便移動氬氣保護罩至其他澆注模具上使用;(6)采用在環(huán)狀輸氣管上沿其下管壁設(shè)置一圈環(huán)形凹槽,在氬氣保護罩放置到澆注模具上時起到穩(wěn)定作用,防止出現(xiàn)相對滑動影響使用;(7)采用連接軟管方便氬氣保護罩與氬氣源進行對接,并由進氣控制閥門控制通斷。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中A-A處剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明的高速鋼模具煉鋼澆注用的氬氣保護罩包括:包括環(huán)狀輸氣管2、錐形罩3、進氣管4以及連接軟管11。其中,在環(huán)狀輸氣管2上沿其下管壁設(shè)有一圈環(huán)形凹槽9;進氣管4與環(huán)狀輸氣管2相連接,連接軟管11與進氣管4相連接;在進氣管4上設(shè)有進氣控制閥門10;錐形罩3罩蓋在環(huán)狀輸氣管2上方,且在錐形罩3的頂部設(shè)有與澆注口直徑相等的開口;在環(huán)狀輸氣管2的內(nèi)圈上至少設(shè)有三個氬氣出氣管5,氬氣出氣管5與環(huán)狀輸氣管2相通;氬氣出氣管5傾斜向下并指向澆注模具體1內(nèi);在錐形罩3的內(nèi)圓錐壁上設(shè)有一圈傾斜向下的擋流板6,擋流板6向下傾斜的角度為30°~40°;在錐形罩3的外圓錐壁上對稱設(shè)有一對把手8。
本發(fā)明的高速鋼模具煉鋼澆注用的氬氣保護罩在使用時,首先通過把手8將氬氣保護罩移動到澆注模具1上方,并使環(huán)形凹槽9扣于鋼模具口的邊緣上;再將進氣管4通過連接軟管11與氬氣源相連,在進行鋼水澆注時,打開進氣控制閥門10通入氬氣,氬氣經(jīng)過環(huán)狀輸氣管2后從八個氬氣出氣管5處噴出,由于氬氣的分子量大于空氣的平均分子量,所以氬氣將下沉并覆蓋在澆注口內(nèi)的鋼水上方,隔開了鋼水與空氣的接觸,從而有效防止了澆注的鋼水出現(xiàn)二次氧化現(xiàn)象;同時在鋼水澆注時,氬氣隨著鋼水一起流下,進一步提高了防氧化性能;錐形罩3能夠?qū)⑸仙臍鍤饩奂跐沧⒛>唧w1內(nèi),延長了氬氣的停留時間,同時擋流板6將上升的氬氣擠向澆注模具體1內(nèi),進一步延長了氬氣在澆注模具體1內(nèi)的使用時間。