拉矯機(jī)的緊固型導(dǎo)向輥組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拉矯機(jī)的緊固型導(dǎo)向輥組件，其特征在于：它包括導(dǎo)向輥（1）和導(dǎo)向架（2），所述導(dǎo)向架（2）夾在導(dǎo)向輥（1）的外側(cè)，所述導(dǎo)向架（2）的表面開設(shè)有多個定位孔（3），所述導(dǎo)向架（2）通過螺栓穿過定位孔（3）與拉矯機(jī)固定，所述導(dǎo)向架（2）的上下各設(shè)置有一根加強(qiáng)筋（4），所述導(dǎo)向輥（1）、導(dǎo)向架（2）和加強(qiáng)筋（4）均為鋼結(jié)構(gòu)件。這種拉矯機(jī)的緊固型導(dǎo)向輥組件可大大延長導(dǎo)向輥壽命，減輕停機(jī)更換的勞動強(qiáng)度，減少事故發(fā)生率，降低由于拉矯機(jī)導(dǎo)向輥劣化嚴(yán)重而形成液面不穩(wěn)造成的鑄坯報廢量。
【專利說明】 拉矯機(jī)的緊固型導(dǎo)向輥組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拉矯機(jī)的緊固型導(dǎo)向輥組件，屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]拉矯機(jī)在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)向輥經(jīng)常要磨損和破碎，破碎和磨損后，鑄坯會直接與導(dǎo)向架接觸，致使導(dǎo)向架變形，這樣，一方面造成鑄坯表面出現(xiàn)劃傷；另一方面，由于摩擦阻力較大，出現(xiàn)跳拉速與液面不穩(wěn)現(xiàn)象，自動澆鑄報警，造成鑄坯部分報廢。鑄坯長期與導(dǎo)向架直接接觸后，嚴(yán)重時還會把拉矯機(jī)頂出安裝位置，造成拉矯機(jī)整體偏斜，進(jìn)而從拉矯機(jī)出來的鑄坯會越來越偏，直至出現(xiàn)頂死事故，造成該流斷流，停機(jī)更換工作量較大，并且還影響生產(chǎn)計劃的順利進(jìn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種防止導(dǎo)向架與鑄坯接觸，延長導(dǎo)向輥壽命，減少事故發(fā)生率的拉矯機(jī)的緊固型導(dǎo)向輥組件。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型拉矯機(jī)的緊固型導(dǎo)向輥組件，包括導(dǎo)向輥和導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架夾在導(dǎo)向輥的外側(cè)，所述導(dǎo)向架的表面開設(shè)有多個定位孔，所述導(dǎo)向架通過螺栓穿過定位孔與拉矯機(jī)固定，所述導(dǎo)向架的上下各設(shè)置有一根加強(qiáng)筋，所述導(dǎo)向輥、導(dǎo)向架和加強(qiáng)筋均為鋼結(jié)構(gòu)件。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]這種拉矯機(jī)的緊固型導(dǎo)向輥組件可大大延長導(dǎo)向輥壽命，減輕停機(jī)更換的勞動強(qiáng)度，減少事故發(fā)生率，降低由于拉矯機(jī)導(dǎo)向輥劣化嚴(yán)重而形成液面不穩(wěn)造成的鑄坯報廢量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型拉矯機(jī)的緊固型導(dǎo)向輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:導(dǎo)向輥1、導(dǎo)向架2、定位孔3、加強(qiáng)筋4。

【具體實施方式】
[0010]參見圖1，本實用新型涉及一種拉矯機(jī)的緊固型導(dǎo)向輥組件，包括導(dǎo)向輥I和導(dǎo)向架2，所述導(dǎo)向架2夾在導(dǎo)向輥I的外側(cè)，所述導(dǎo)向架2的表面開設(shè)有多個定位孔3，所述定位孔3用于將導(dǎo)向架2和拉矯機(jī)通過螺栓固定，所述導(dǎo)向架2的上下各設(shè)置有一根加強(qiáng)筋4，所述加強(qiáng)筋4用于增加導(dǎo)向輥組件的整體強(qiáng)度，確保導(dǎo)向架2受外力作用不變形，所述導(dǎo)向輥1、導(dǎo)向架2和加強(qiáng)筋4均為鋼結(jié)構(gòu)件。
【權(quán)利要求】
1.一種拉矯機(jī)的緊固型導(dǎo)向輥組件，其特征在于:它包括導(dǎo)向輥(I)和導(dǎo)向架(2)，所述導(dǎo)向架(2)夾在導(dǎo)向輥(I)的外側(cè)，所述導(dǎo)向架(2)的表面開設(shè)有多個定位孔(3)，所述導(dǎo)向架(2)通過螺栓穿過定位孔(3)與拉矯機(jī)固定，所述導(dǎo)向架(2)的上下各設(shè)置有一根加強(qiáng)筋(4)，所述導(dǎo)向輥(I)、導(dǎo)向架(2)和加強(qiáng)筋(4)均為鋼結(jié)構(gòu)件。
【文檔編號】B22D11/12GK204135303SQ201420579951
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】吳云剛, 陳煥新, 莊劍鋒, 金海樂 申請人:江陰興澄特種鋼鐵有限公司