一種拋光設(shè)備及其上下料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種上下料裝置，包括：機(jī)身；料斗，所述料斗可拆卸地安裝于所述機(jī)身底部；用于提升所述料斗的提升裝置，所述提升裝置設(shè)置于所述機(jī)身上；用于翻轉(zhuǎn)所述料斗以便下料的翻轉(zhuǎn)部件，所述翻轉(zhuǎn)部件設(shè)置于所述料斗上。本實(shí)用新型所提供的上下料裝置，在紐扣完成造型制造后需要進(jìn)行拋光處理時(shí)，由機(jī)械代替人力來完成上料、下料的全部操作，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還節(jié)約了人力資源，降低了生產(chǎn)成本，有效保護(hù)了工人的身體健康。此外，本實(shí)用新型還公開了一種包括上述上下料裝置的拋光設(shè)備。
【專利說明】一種拋光設(shè)備及其上下料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品生產(chǎn)加工制造領(lǐng)域，特別涉及一種拋光設(shè)備上的上下料裝置。本實(shí)用新型還涉及一種包括上述上下料裝置的拋光設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國輕工業(yè)的發(fā)展，服裝及其配件產(chǎn)業(yè)得益于相關(guān)輕型機(jī)械的支持，已形成龐大的規(guī)模。服裝的配件眾多，其中鈕扣的使用相當(dāng)普遍。
[0003]以樹脂鈕扣拋光設(shè)備為例，在樹脂鈕扣生產(chǎn)中，鈕扣完成造型制造后需要進(jìn)行拋光處理達(dá)到鈕扣產(chǎn)品光度要求。拋光時(shí)一般是將鈕扣與拋光介質(zhì)混合并加入拋光輔料，在拋光設(shè)備上完成拋光。
[0004]目前，拋光介質(zhì)上料到拋光設(shè)備是由人工搬運(yùn)完成。由于一次上料的拋光介質(zhì)達(dá)一百公斤左右，而且需要由人工搬運(yùn)拋光介質(zhì)，并將拋光介質(zhì)舉高到拋光設(shè)備預(yù)設(shè)的下料位置，這樣會(huì)影響生產(chǎn)效率，損害工人的身體健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種上下料裝置，可輕松便捷地完成上料及下料操作。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述上下料裝置的拋光設(shè)備。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種上下料裝置，包括:機(jī)身；料斗，所述料斗可拆卸地安裝于所述機(jī)身底部；用于提升所述料斗的提升裝置，所述提升裝置設(shè)置于所述機(jī)身上；用于翻轉(zhuǎn)所述料斗以便下料的翻轉(zhuǎn)部件，所述翻轉(zhuǎn)部件設(shè)置于所述料斗上。
[0007]優(yōu)選地，所述提升裝置包括豎直導(dǎo)軌及伸縮油缸，所述豎直導(dǎo)軌設(shè)置于所述機(jī)身兩側(cè)，并與所述料斗兩側(cè)滑動(dòng)連接，所述伸縮油缸一端設(shè)置于所述機(jī)身底部，另一端與所述料斗連接。
[0008]優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)部件包括翻轉(zhuǎn)架，伸縮油缸，導(dǎo)向輪，撓性件，用于鉤住所述料斗的鉤子，彈性件，翻轉(zhuǎn)支撐；所述翻轉(zhuǎn)架與所述料斗外壁通過所述翻轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述伸縮油缸尾端與所述翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述彈性件兩端分別與所述翻轉(zhuǎn)架和所述伸縮油缸相連，所述導(dǎo)向輪設(shè)置于所述伸縮油缸首端，所述撓性件套在所述導(dǎo)向輪上，其一端固定連接于所述翻轉(zhuǎn)架，另一端與所述鉤子連接。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向輪為鏈輪，所述撓性件為鏈條，所述彈性件為彈簧；所述鏈輪設(shè)置于所述伸縮油缸首端，所述鏈條套在所述鏈輪上，其一端固定連接于所述翻轉(zhuǎn)架，另一端與所述鉤子連接，所述彈簧兩端分別與所述翻轉(zhuǎn)架和所述伸縮油缸相連。
[0010]優(yōu)選地，所述料斗內(nèi)表面設(shè)置有防止物料與所述料斗粘結(jié)的防粘材料。
[0011]優(yōu)選地，所述料斗設(shè)置有出料口、擋板和提升電機(jī)；所述擋板可上下滑動(dòng)地設(shè)置于所述出料口前端，所述提升電機(jī)設(shè)置于所述料斗頂部，與所述擋板連接。
[0012]優(yōu)選地，所述機(jī)身底部設(shè)置有用于水平旋轉(zhuǎn)所述料斗的旋轉(zhuǎn)部件，便于使所述出料口對(duì)準(zhǔn)下料位置。
[0013]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)部件包括轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤鑲嵌安裝于所述機(jī)身底部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)身上，其輸出軸與所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸相連。
[0014]優(yōu)選地，所述機(jī)身還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部件，便于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)身進(jìn)行地理位置的轉(zhuǎn)移。
[0015]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)置于所述機(jī)身，所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置于所述機(jī)身底部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸連接。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種拋光設(shè)備，包括拋光裝置及上下料裝置，所述上下料裝置為如上述任一項(xiàng)所述上下料裝置。
[0017]優(yōu)選地，所述拋光裝置頂部設(shè)置有用于承接并引導(dǎo)所述料斗卸下的物料進(jìn)入所述拋光設(shè)備的導(dǎo)向漏斗。
[0018]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向漏斗內(nèi)表面設(shè)置有防止物料與所述導(dǎo)向漏斗粘結(jié)的防粘材料。
[0019]優(yōu)選地，所述拋光設(shè)備具體為樹脂鈕扣拋光設(shè)備。
[0020]在樹脂鈕扣生產(chǎn)中，鈕扣完成造型制造后需要進(jìn)行拋光處理達(dá)到鈕扣產(chǎn)品光度要求。拋光時(shí)一般是將鈕扣與拋光介質(zhì)混合并加入拋光輔料，在拋光裝置上完成拋光。本實(shí)用新型所提供的上下料裝置，在需要進(jìn)行上料操作時(shí)，工人首先將安裝好的料斗拆卸下來，然后運(yùn)輸?shù)筋A(yù)定裝料處進(jìn)行裝料，裝滿后再運(yùn)輸回來安裝在機(jī)身底部。然后操作安裝在機(jī)身上的提升裝置，開始逐漸提升料斗。當(dāng)料斗被提升到機(jī)身頂部預(yù)設(shè)的下料位置時(shí)，提升裝置停止運(yùn)作。然后操作設(shè)置在料斗上的翻轉(zhuǎn)部件，對(duì)料斗進(jìn)行逐漸傾翻，當(dāng)傾翻達(dá)到一定角度時(shí)，料斗內(nèi)的物料在重力的作用下開始向下滾落，完成下料。之后操作翻轉(zhuǎn)部件收回，逐漸使料斗回復(fù)到正常位置，然后操作提升裝置逐漸下降料斗，直到停在機(jī)身底部原安裝位置，等待下一次裝料的進(jìn)行。這樣，本實(shí)用新型所提供的上下料裝置，在上下料時(shí)，由機(jī)械代替人力來完成料斗的全部操作，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還節(jié)約了人力資源，降低了生產(chǎn)成本，有效保護(hù)了工人的身體健康。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型所提供的第一種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1所示翻轉(zhuǎn)部件的具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型所提供的第二種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為圖3所示料斗的具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖3所示旋轉(zhuǎn)部件的具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型所提供的第三種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為本實(shí)用新型所提供的拋光設(shè)備下料時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0029]其中，圖1—圖2中:
[0030]機(jī)身一 1，料斗一 2，提升裝置一 3，豎直導(dǎo)軌一 301，伸縮油缸一 302，翻轉(zhuǎn)部件一4，翻轉(zhuǎn)架一401，伸縮油缸一402，導(dǎo)向輪一403，撓性件一404，鉤子一405，彈性件一406，翻轉(zhuǎn)支撐一 407，防粘材料一 7。
[0031]圖 3—圖 5 中:
[0032]機(jī)身一 I，料斗一2，出料口一201，擋板一202，提升電機(jī)一203，翻轉(zhuǎn)部件一4，旋轉(zhuǎn)部件一 6，轉(zhuǎn)盤一 601，旋轉(zhuǎn)電機(jī)一 602。
[0033]圖 6 中:
[0034]機(jī)身一 I，料斗一2，驅(qū)動(dòng)部件一5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一501，驅(qū)動(dòng)輪一502。
[0035]圖7 中:
[0036]料斗一2，防粘材料一7，導(dǎo)向漏斗一8，拋光裝置一9。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的第一種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]在第一種【具體實(shí)施方式】中，上下料裝置包括機(jī)身1、料斗2、提升裝置3和翻轉(zhuǎn)部件4。其中機(jī)身I大體呈立柱狀，底部前端用于安裝料斗2，后端用于承載各種相關(guān)的操作設(shè)備。
[0040]料斗2的形狀可以為上部開口的長方體形狀，內(nèi)部用于容納拋光介質(zhì)，當(dāng)然若是圓筒狀或其它中空結(jié)構(gòu)也可以采用。在料斗2的內(nèi)表面可以涂有一層防粘材料7，可以防止拋光介質(zhì)在料斗2中與其內(nèi)壁粘結(jié)，利于上下料作業(yè)的順利進(jìn)行，避免了原材料的浪費(fèi)。當(dāng)然，料斗2的內(nèi)表面還可以設(shè)置不銹鋼網(wǎng)或塑料網(wǎng)，同樣可以達(dá)到防止粘結(jié)的作用。料斗2是可拆卸地安裝在機(jī)身I底部的，便于在下料作業(yè)結(jié)束后，將料斗2拆除，然后置于叉車等運(yùn)輸設(shè)備中填料，有利于迅速進(jìn)行下一次上下料作業(yè)。
[0041]提升裝置3設(shè)置在料斗2和機(jī)身I之間，用于提升或下降料斗2。具體地，提升裝置3包括豎直導(dǎo)軌301和伸縮油缸302。其中，豎直導(dǎo)軌301設(shè)置在機(jī)身I的左右兩側(cè)，為了與料斗2的外壁配合，進(jìn)行滑動(dòng)，讓提升或下降運(yùn)動(dòng)過程更平穩(wěn)。伸縮油缸302可以設(shè)置在機(jī)身I背部，其一端與機(jī)身I底部連接，另一端與料斗2連接。在提升作業(yè)時(shí)，伸縮油缸302逐漸伸出，帶動(dòng)料斗2在豎直導(dǎo)軌301上逐漸往上運(yùn)動(dòng)，一直到預(yù)定卸料位置時(shí)，伸縮油缸302停止運(yùn)動(dòng)，使料斗2停止在預(yù)定卸料位置；在卸料結(jié)束后，伸縮油缸302逐漸縮回，帶動(dòng)料斗2在豎直導(dǎo)軌301上逐漸往下運(yùn)動(dòng)，一直到機(jī)身I底部的原始安裝位置，伸縮油缸302回復(fù)到初始狀態(tài)，料斗2等待拆卸，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪上下料作業(yè)。
[0042]需要指出的是，此處提升裝置3并不僅僅局限于豎直導(dǎo)軌301和伸縮油缸302的形式，其它能使料斗2平穩(wěn)上升或下降的結(jié)構(gòu)也滿足要求，比如滾動(dòng)導(dǎo)軌和電磁鐵裝置。
[0043]如圖2所示，圖2為圖1所示翻轉(zhuǎn)部件的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]翻轉(zhuǎn)部件4設(shè)置在料斗2上，用于在料斗2被提升到預(yù)定卸料位置準(zhǔn)備卸料時(shí)，將料斗2在豎直平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)一定角度，便于卸料。具體可以包括:翻轉(zhuǎn)架401，伸縮油缸402，導(dǎo)向輪403，撓性件404，用于鉤住所述料斗2的鉤子405，彈性件406和翻轉(zhuǎn)支撐407。
[0045]翻轉(zhuǎn)架401包括一塊平面和兩個(gè)伸出端，其中兩個(gè)伸出端分別與料斗2的兩側(cè)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其間通過翻轉(zhuǎn)支撐407的支點(diǎn)作用，可實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)功能。優(yōu)選地，翻轉(zhuǎn)支撐407為4個(gè)，左右兩側(cè)外壁各2個(gè)。靠近伸出端尾部的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支撐407主要起料斗2翻轉(zhuǎn)時(shí)的支點(diǎn)作用，而靠近伸出端首部的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支撐407主要起支撐料斗2的作用。翻轉(zhuǎn)架401的平面部分用于承載翻轉(zhuǎn)部件4的其它組成部分。
[0046]伸縮油缸402的尾端與翻轉(zhuǎn)架401的平面部分轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其伸出端頂部安裝有導(dǎo)向輪403。優(yōu)選地，該導(dǎo)向輪403包括兩個(gè)并列設(shè)置的導(dǎo)向輪。在導(dǎo)向輪403上套有撓性件404，該撓性件404是首尾不相連的直線部件，其一端固定安裝在翻轉(zhuǎn)架401上，另一端與鉤子405相連。優(yōu)選地，導(dǎo)向輪403為鏈輪，撓性件404為鏈條。當(dāng)然，上述鏈輪403和鏈條404還可以換成滑輪和鋼絲繩配合的結(jié)構(gòu)。一般地，料斗2上設(shè)置有一根類似橫軸的部件，鉤子405則與該橫軸配合，在撓性件404的拉動(dòng)下，能夠穩(wěn)穩(wěn)鉤住該橫軸。在需要翻轉(zhuǎn)料斗2時(shí)，撓性件404受到來自伸縮油缸402的張力，由此在導(dǎo)向輪403上滑動(dòng)，并帶動(dòng)與撓性件404連接的鉤子405鉤住料斗2上預(yù)設(shè)的橫軸，伸縮油缸402繼續(xù)伸出，鉤子405則開始拉動(dòng)料斗2，逐漸向上抬起一定角度，一直到達(dá)到預(yù)設(shè)卸料角度為止。卸料完成后，伸縮油缸402開始回縮，撓性件404逐漸在導(dǎo)向輪403上被放松，進(jìn)而在料斗2自身的重力作用下，鉤子405與料斗2上設(shè)置的橫軸脫離接觸。
[0047]為了保證伸縮油缸402正常作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性，在其上設(shè)置了彈性件406，該彈性件406 一端與翻轉(zhuǎn)架401固定連接，另一端與伸縮油缸402的缸體固定連接。優(yōu)選地，該彈性件406為彈簧。當(dāng)然，此處彈性件406也可以將彈簧換成比如橡膠或記憶金屬等具有自動(dòng)回位功能的結(jié)構(gòu)。在需要翻轉(zhuǎn)料斗2時(shí)，伸縮油缸402需要從豎直安裝位置轉(zhuǎn)動(dòng)到具有一定傾斜角度的工作位置，此時(shí)彈性件406被拉伸，產(chǎn)生一定形變；在料斗2翻轉(zhuǎn)過程結(jié)束后，伸縮油缸402需要從工作位置轉(zhuǎn)回原始安裝位置，此時(shí)彈性件406逐漸縮回，形變消失。
[0048]本實(shí)用新型所提供的第一種【具體實(shí)施方式】，在需要上料時(shí)，將裝滿拋光介質(zhì)的料斗2安裝進(jìn)機(jī)身I底部，然后操作提升裝置3，平穩(wěn)提升料斗2，直到達(dá)到預(yù)定卸料位置。然后，提升裝置3停止運(yùn)作，接著操作翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4，將料斗2逐漸抬起一定角度，直到翻轉(zhuǎn)料斗2，以便順利卸料。卸料完成后，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4回到原始位置，料斗2位置恢復(fù)水平，繼續(xù)操作提升裝置3，平穩(wěn)降下料斗2，直到料斗2停止在機(jī)身I底部安裝位置，等待下一次上下料作業(yè)。本實(shí)施例用一種上下料裝置代替了以前人工搬運(yùn)，由機(jī)械代替人力，提高了工作效率。另外，整體提高了作業(yè)的機(jī)械自動(dòng)化程度，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，一定程度上保護(hù)了工人的身體健康，并降低了生產(chǎn)成本。
[0049]請(qǐng)參考圖3，圖3為本實(shí)用新型所提供的第二種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]在第二種【具體實(shí)施方式】中，在本實(shí)用新型第一種【具體實(shí)施方式】的基礎(chǔ)上做了改進(jìn)。具體為對(duì)料斗2的結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)，并對(duì)整個(gè)上下料裝置做了改進(jìn)。
[0051]如圖4所示，圖4為圖3所示料斗的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]本實(shí)施例中，料斗2的結(jié)構(gòu)不再是上述頂部具有一個(gè)開口的筒狀結(jié)構(gòu)了，而是在具有頂部開口的筒狀結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)下，在料斗2的一個(gè)側(cè)面增加了一個(gè)出料口 201。相應(yīng)地，在出料口 201前端設(shè)置有一塊擋板202。優(yōu)選地，該擋板202設(shè)置在料斗2的出料口 201所處的平面兩側(cè)，擋板202與該兩側(cè)滑動(dòng)連接。當(dāng)然，若擋板202與該平面兩側(cè)用驅(qū)動(dòng)輪的方式滾動(dòng)連接也可以采用。一般情況下，擋板202遮擋住出料口 201，而在擋板202之上，料斗2的出料口 201所在的平面頂部設(shè)置有提升電機(jī)203。該提升電機(jī)203的輸出端與擋板202相連，可以隨意控制擋板202進(jìn)行上升或下降操作。
[0053]在料斗2不需要卸料的時(shí)候，提升電機(jī)203不工作，擋板202因自身重力原因停止在料斗2的平面上，并完全遮擋住出料口 201 ;在料斗2需要卸料的時(shí)候，提升電機(jī)203開始工作，將擋板202提起一定高度，便于卸料。這樣，在翻轉(zhuǎn)部件4開始工作的時(shí)候，拋光介質(zhì)可以先由出料口 201完成卸料，無需像上述第一種【具體實(shí)施方式】中，需要翻轉(zhuǎn)部件4翻轉(zhuǎn)一定角度，用料斗2的頂部開頭進(jìn)行卸料操作，節(jié)省了作業(yè)時(shí)間，優(yōu)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率。
[0054]如圖5所示，圖5為圖3所示旋轉(zhuǎn)部件的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]為了配合上述料斗2的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于料斗2是可拆卸地安裝在機(jī)身I底部的，有可能會(huì)出現(xiàn)由于工人的疏忽，而導(dǎo)致料斗2的安裝位置不正確，進(jìn)而在卸料時(shí)發(fā)現(xiàn)出料口 201的位置不對(duì)應(yīng)的情況。因此，本實(shí)施例中對(duì)上下料裝置進(jìn)行了改進(jìn)，在機(jī)身I底部設(shè)置了旋轉(zhuǎn)部件6，用于水平旋轉(zhuǎn)料斗2，以使其出料口 201處于預(yù)定卸料位置。
[0056]旋轉(zhuǎn)部件6包括轉(zhuǎn)盤601和旋轉(zhuǎn)電機(jī)602，其中轉(zhuǎn)盤601設(shè)置在機(jī)身I位于料斗2正下方的底部平面。優(yōu)選地，該轉(zhuǎn)盤601是鑲嵌安裝在機(jī)身I底部的，即轉(zhuǎn)盤601的安裝位置，其上表面與機(jī)身I底部平面齊平。當(dāng)然，若轉(zhuǎn)盤601不是鑲嵌安裝在機(jī)身I底部，而是呈凸臺(tái)式的安裝在機(jī)身I底部也可以采用，只要是能滿足承載料斗2并能旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)都行。轉(zhuǎn)盤601通過轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)身I底部，在機(jī)身I背部的承載區(qū)，還安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)602，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)602的輸出軸與轉(zhuǎn)盤601的轉(zhuǎn)軸相連。在料斗2被安裝進(jìn)機(jī)身I底部時(shí)，若發(fā)現(xiàn)安裝位置不正確，即可操作旋轉(zhuǎn)電機(jī)602，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤601旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使料斗2旋轉(zhuǎn)，然后調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度讓料斗2上的出料口 201處于正確卸料位置。之后再進(jìn)行提升操作和卸料操作。這樣，就避免了在料斗2出現(xiàn)安裝位置錯(cuò)誤的情況下，不能及時(shí)卸料而需要再降下料斗2正位安裝的問題，提高了工人的作業(yè)容錯(cuò)率，進(jìn)而節(jié)省了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0057]請(qǐng)參考圖6，圖6為本實(shí)用新型所提供的第三種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]本實(shí)施例在第二種【具體實(shí)施方式】的基礎(chǔ)上做了改進(jìn)。
[0059]考慮到實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)需要，由于鈕扣拋光設(shè)備眾多，所需的上下料裝置也會(huì)增多，這樣會(huì)造成生產(chǎn)成本的急劇增加。
[0060]針對(duì)此，在本實(shí)用新型第三種【具體實(shí)施方式】中，對(duì)上下料裝置做了如下改進(jìn):在機(jī)身I上設(shè)置了驅(qū)動(dòng)部件5。該驅(qū)動(dòng)部件5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)501和驅(qū)動(dòng)輪502。其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)501內(nèi)置在機(jī)身I背部的承載區(qū)，而驅(qū)動(dòng)輪502則設(shè)置在機(jī)身I安裝區(qū)的底部。優(yōu)選地，該驅(qū)動(dòng)輪502為4個(gè)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)501的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸連接。
[0061]本實(shí)施例中，在上下料裝置完成上料、卸料、料斗2返回安裝位置后，操作驅(qū)動(dòng)部件5，讓驅(qū)動(dòng)電機(jī)501帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪502進(jìn)行滾動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)上下料裝置進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。這樣，可以在上下料裝置給一臺(tái)拋光設(shè)備供給完拋光介質(zhì)后，立即移動(dòng)到下一臺(tái)拋光設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行上下料操作。一部機(jī)械可以循環(huán)多次使用，極大提高了生產(chǎn)效率，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0062]請(qǐng)參考圖7，圖7為本實(shí)用新型所提供的拋光設(shè)備下料時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0063]一臺(tái)完整的拋光設(shè)備包括上下料裝置和拋光裝置9。在上下料裝置進(jìn)行卸料時(shí)，需要與拋光裝置9進(jìn)行實(shí)時(shí)配合。
[0064]在拋光裝置9的頂部設(shè)置有導(dǎo)向漏斗8，在導(dǎo)向漏斗2的內(nèi)表面涂有一層防粘材料7，可以防止拋光介質(zhì)在導(dǎo)向漏斗2中與其內(nèi)壁粘結(jié)，利于卸料作業(yè)的順利進(jìn)行，避免了原材料的浪費(fèi)。當(dāng)然，導(dǎo)向漏斗2的內(nèi)表面還可以設(shè)置不銹鋼網(wǎng)或塑料網(wǎng)，同樣可以達(dá)到防止粘結(jié)的作用。
[0065]在卸料作業(yè)時(shí)，料斗2對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向漏斗8進(jìn)行卸料，而拋光介質(zhì)在導(dǎo)向漏斗8的導(dǎo)向作用下，引導(dǎo)并承接拋光介質(zhì)順利進(jìn)入拋光裝置9，進(jìn)而完成鈕扣的拋光操作。
【權(quán)利要求】
1.一種上下料裝置，其特征在于，包括: 機(jī)身⑴； 料斗(2)，所述料斗可拆卸地安裝于所述機(jī)身(I)底部； 用于提升所述料斗(2)的提升裝置(3)，所述提升裝置(3)設(shè)置于所述機(jī)身(I)上； 用于翻轉(zhuǎn)所述料斗(2)以便下料的翻轉(zhuǎn)部件(4)，所述翻轉(zhuǎn)部件(4)設(shè)置于所述料斗(2)上； 所述提升裝置(3)包括豎直導(dǎo)軌(301)及伸縮油缸(302)，所述豎直導(dǎo)軌(301)設(shè)置于所述機(jī)身(I)兩側(cè)，并與所述料斗(2)兩側(cè)滑動(dòng)連接，所述伸縮油缸(302) —端設(shè)置于所述機(jī)身(I)底部，另一端與所述料斗(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下料裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)部件(4)包括翻轉(zhuǎn)架(401)，伸縮油缸(402)，導(dǎo)向輪(403)，撓性件(404)，用于鉤住所述料斗(2)的鉤子(405)，彈性件(406)，翻轉(zhuǎn)支撐(407);所述翻轉(zhuǎn)架(401)與所述料斗(2)外壁通過所述翻轉(zhuǎn)支撐(407)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述伸縮油缸(402)尾端與所述翻轉(zhuǎn)架(401)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述彈性件(406)兩端分別與所述翻轉(zhuǎn)架(401)和所述伸縮油缸(402)相連，所述導(dǎo)向輪(403)設(shè)置于所述伸縮油缸(402)首端，所述撓性件(404)套在所述導(dǎo)向輪(403)上，其一端固定連接于所述翻轉(zhuǎn)架(401)，另一端與所述鉤子(405)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上下料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪(403)為鏈輪，所述撓性件(404)為鏈條，所述彈性件(406)為彈簧；所述鏈輪設(shè)置于所述伸縮油缸(402)首端，所述鏈條套在所述鏈輪上，其一端固定連接于所述翻轉(zhuǎn)架(401)，另一端與所述鉤子(405)連接，所述彈簧兩端分別與所述翻轉(zhuǎn)架(401)和所述伸縮油缸(402)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下料裝置，其特征在于，所述料斗(2)內(nèi)表面設(shè)置有防止物料與所述料斗(2J粘結(jié)的防粘材料(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下料裝置，其特征在于，所述料斗(2)設(shè)置有出料口(201)、擋板(202)和提升電機(jī)(203);所述擋板(202)可上下滑動(dòng)地設(shè)置于所述出料口(201)前端，所述提升電機(jī)(203)設(shè)置于所述料斗(2)頂部，與所述擋板(202)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上下料裝置，其特征在于，所述機(jī)身(I)底部設(shè)置有用于水平旋轉(zhuǎn)所述料斗(2)的旋轉(zhuǎn)部件￠)，便于使所述出料口(201)對(duì)準(zhǔn)下料位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的上下料裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部件(6)包括轉(zhuǎn)盤(601)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)(602)，所述轉(zhuǎn)盤(601)用于承載所述料斗(2)且通過轉(zhuǎn)軸安裝于所述機(jī)身(I)底部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(602)設(shè)置于所述機(jī)身(I)上，其輸出軸與所述轉(zhuǎn)盤(601)轉(zhuǎn)軸相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下料裝置，其特征在于，所述機(jī)身(I)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)身(I)進(jìn)行地理位置轉(zhuǎn)移的驅(qū)動(dòng)部件(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的上下料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部件(5)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(501)和驅(qū)動(dòng)輪(502)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(501)內(nèi)置于所述機(jī)身(I)，所述驅(qū)動(dòng)輪(502)設(shè)置于所述機(jī)身(I)底部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(501)輸出軸與所述驅(qū)動(dòng)輪(502)轉(zhuǎn)軸連接。
10.一種拋光設(shè)備，包括拋光裝置(9)及上下料裝置，所述上下料裝置為權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述上下料裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的拋光設(shè)備，其特征在于，所述拋光裝置(9)頂部設(shè)置有用于承接并引導(dǎo)所述料斗(2)卸下的物料進(jìn)入所述拋光設(shè)備的導(dǎo)向漏斗(8)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的拋光設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向漏斗(8)內(nèi)表面設(shè)置有防止物料與所述導(dǎo)向漏斗(8)粘結(jié)的防粘材料(7)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的拋光設(shè)備，其特征在于，所述拋光設(shè)備具體為樹脂鈕扣拋光設(shè)備。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK204262963SQ201420522850
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】王進(jìn)波, 張兵, 于恩俊, 黃秀尚 申請(qǐng)人:浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司