壓鑄機(jī)多活塞并聯(lián)式儲(chǔ)能器壓射結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種壓鑄機(jī)多活塞并聯(lián)式儲(chǔ)能器壓射結(jié)構(gòu)，包括壓射閥板、過渡殼體以及至少兩個(gè)活塞儲(chǔ)能器；該過渡殼體具有一容置空間、一第一開口和至少兩個(gè)第二開口，該第一開口和第二開口均連通容置空間，該第一開口與壓射閥板相連；每一活塞儲(chǔ)能器均設(shè)置于過渡殼體上，活塞儲(chǔ)能器的出油口與對(duì)應(yīng)的第二開口相連。通過設(shè)置過渡殼體，利用過渡殼體的第一開口與壓射閥板相連，并配合過渡殼體的每一第二開口均連接有一活塞儲(chǔ)能器，實(shí)現(xiàn)了將多個(gè)活塞儲(chǔ)能器并聯(lián)在一起以驅(qū)動(dòng)壓射系統(tǒng)，不會(huì)存在結(jié)構(gòu)上的限制，工作時(shí)，可以利用多個(gè)活塞儲(chǔ)能器同時(shí)往壓射或者增壓缸內(nèi)放油，從而有效提高了壓鑄機(jī)壓射的速度和性能。
【專利說明】壓鑄機(jī)多活塞并聯(lián)式儲(chǔ)能器壓射結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種壓鑄機(jī)多活塞并聯(lián)式儲(chǔ)能器壓射結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，又從節(jié)能、節(jié)省原材料諸方面出發(fā)，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。
[0003]壓鑄機(jī)為提高壓射速度，均采用儲(chǔ)能器壓射結(jié)構(gòu)，目前的壓鑄機(jī)大多采用活塞式儲(chǔ)能器，且壓射和增壓各使用一個(gè)活塞式儲(chǔ)能器，由于結(jié)構(gòu)上的限制，單個(gè)儲(chǔ)能器的直徑不能無限制的增大，所以壓射及增壓性能的提高存在結(jié)構(gòu)上的限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種壓鑄機(jī)多活塞并聯(lián)式儲(chǔ)能器壓射結(jié)構(gòu)，其能有效解決現(xiàn)有之壓射結(jié)構(gòu)采用單個(gè)儲(chǔ)能器在壓射及增壓性能提高上存在結(jié)構(gòu)限制的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種壓鑄機(jī)多活塞并聯(lián)式儲(chǔ)能器壓射結(jié)構(gòu)，包括壓射閥板、過渡殼體以及至少兩個(gè)活塞儲(chǔ)能器；該過渡殼體具有一容置空間、一第一開口和至少兩個(gè)第二開口，該第一開口和第二開口均連通容置空間，該第一開口與壓射閥板相連；每一活塞儲(chǔ)能器均設(shè)置于過渡殼體上，活塞儲(chǔ)能器的出油口與對(duì)應(yīng)的第二開口相連。
[0007]優(yōu)選的，所述活塞儲(chǔ)能器為三個(gè)，對(duì)應(yīng)地該第二開口為三個(gè)，三個(gè)活塞儲(chǔ)能器的出油口與對(duì)應(yīng)的第二開口相連。
[0008]優(yōu)選的，所述過渡殼體呈板狀，其包括有封蓋、設(shè)置于封蓋頂部的頂板和設(shè)置于封蓋底部的底板，由頂板、封蓋和底板共同圍構(gòu)形成前述容置空間，前述第一開口設(shè)置于底板的中部，第二開口設(shè)置于頂板上。
[0009]優(yōu)選的，所述每一活塞儲(chǔ)能器均包括有缸筒、氣端蓋、油端蓋和活塞，該氣端蓋封蓋于缸筒的一端，油端蓋封蓋于缸筒的另一端，該活塞可活動(dòng)地設(shè)置于缸筒內(nèi)，活塞與氣端蓋之間形成氣腔，活塞與油端蓋之間形成油腔，油腔與氣腔彼此密封，活塞儲(chǔ)能器的出油口設(shè)置于油端蓋上，出油口連通油腔。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0011]通過設(shè)置過渡殼體，利用過渡殼體的第一開口與壓射閥板相連，并配合過渡殼體的每一第二開口均連接有一活塞儲(chǔ)能器，實(shí)現(xiàn)了將多個(gè)活塞儲(chǔ)能器并聯(lián)在一起以驅(qū)動(dòng)壓射系統(tǒng)，不會(huì)存在結(jié)構(gòu)上的限制，工作時(shí)，可以利用多個(gè)活塞儲(chǔ)能器同時(shí)往壓射或者增壓缸內(nèi)放油，從而有效提高了壓鑄機(jī)壓射的速度和性能。
[0012]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部截面圖。
[0014]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0015]10、壓射閥板20、過渡殼體
[0016]21、封蓋22、頂板
[0017]23、底板201、容置空間
[0018]202、第一開口203、第二開口
[0019]30、活塞儲(chǔ)能器31、缸筒
[0020]32、氣端蓋33、油端蓋
[0021]34、活塞301、出油口
[0022]302、氣腔303、油腔

【具體實(shí)施方式】
[0023]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括壓射閥板10、過渡殼體20以及至少兩個(gè)活塞儲(chǔ)能器30。
[0024]該過渡殼體20具有一容置空間201、一第一開口 202和至少兩個(gè)第二開口 203，該第一開口 202和第二開口 203均連通容置空間201，該第一開口 202與壓射閥板10相連；具體而言，在本實(shí)施例中，該過渡殼體20呈板狀，其包括有封蓋21、設(shè)置于封蓋21頂部的頂板22和設(shè)置于封蓋21底部的底板23，由頂板22、封蓋21和底板23共同圍構(gòu)形成前述容置空間201，前述第一開口 202設(shè)置于底板23的中部，第二開口 203設(shè)置于頂板22上。
[0025]每一活塞儲(chǔ)能器30均設(shè)置于過渡殼體20上，活塞儲(chǔ)能器30的出油口 301與對(duì)應(yīng)的第二開口 203相連。具體而言，在本實(shí)施例中，該每一活塞儲(chǔ)能器30均包括有缸筒31、氣端蓋32、油端蓋33和活塞34,該氣端蓋32封蓋于缸筒31的一端,油端蓋33封蓋于缸筒31的另一端，該活塞34可活動(dòng)地設(shè)置于缸筒31內(nèi)，活塞34與氣端蓋32之間形成氣腔302,活塞34與油端蓋33之間形成油腔303，油腔303與氣腔302彼此密封，活塞儲(chǔ)能器30的出油口 301設(shè)置于油端蓋33上，出油口 301連通油腔303。
[0026]并且，在本實(shí)施例中，該活塞儲(chǔ)能器30為三個(gè)，對(duì)應(yīng)地該第二開口 203為三個(gè)，三個(gè)活塞儲(chǔ)能器30的出油口 301與對(duì)應(yīng)的第二開口 203相連，活塞儲(chǔ)能器30的數(shù)量不限，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增減。
[0027]工作時(shí)，高壓氮?dú)馔瑫r(shí)進(jìn)入各個(gè)活塞儲(chǔ)能器30的氣腔302內(nèi)以驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的活塞34活動(dòng)，活塞驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的油腔303內(nèi)的液壓油，使得液壓油從對(duì)應(yīng)的出油口 301輸出，并通過對(duì)應(yīng)的第二開口 203進(jìn)入容置空間201內(nèi)，然后，液壓油匯合在一起，從第一開口 202輸出進(jìn)入壓射閥板10，以驅(qū)動(dòng)壓射閥板10內(nèi)的壓射活塞或者增壓活塞。
[0028]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是:通過設(shè)置過渡殼體，利用過渡殼體的第一開口與壓射閥板相連，并配合過渡殼體的每一第二開口均連接有一活塞儲(chǔ)能器，實(shí)現(xiàn)了將多個(gè)活塞儲(chǔ)能器并聯(lián)在一起以驅(qū)動(dòng)壓射系統(tǒng)，不會(huì)存在結(jié)構(gòu)上的限制，工作時(shí)，可以利用多個(gè)活塞儲(chǔ)能器同時(shí)往壓射或者增壓缸內(nèi)放油，從而有效提高了壓鑄機(jī)壓射的速度和性能。
[0029]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓鑄機(jī)多活塞并聯(lián)式儲(chǔ)能器壓射結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括壓射閥板、過渡殼體以及至少兩個(gè)活塞儲(chǔ)能器；該過渡殼體具有一容置空間、一第一開口和至少兩個(gè)第二開口，該第一開口和第二開口均連通容置空間，該第一開口與壓射閥板相連；每一活塞儲(chǔ)能器均設(shè)置于過渡殼體上，活塞儲(chǔ)能器的出油口與對(duì)應(yīng)的第二開口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)多活塞并聯(lián)式儲(chǔ)能器壓射結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述活塞儲(chǔ)能器為三個(gè)，對(duì)應(yīng)地該第二開口為三個(gè)，三個(gè)活塞儲(chǔ)能器的出油口與對(duì)應(yīng)的第二開口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)多活塞并聯(lián)式儲(chǔ)能器壓射結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述過渡殼體呈板狀，其包括有封蓋、設(shè)置于封蓋頂部的頂板和設(shè)置于封蓋底部的底板，由頂板、封蓋和底板共同圍構(gòu)形成前述容置空間，前述第一開口設(shè)置于底板的中部，第二開口設(shè)置于頂板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)多活塞并聯(lián)式儲(chǔ)能器壓射結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述每一活塞儲(chǔ)能器均包括有缸筒、氣端蓋、油端蓋和活塞，該氣端蓋封蓋于缸筒的一端，油端蓋封蓋于缸筒的另一端，該活塞可活動(dòng)地設(shè)置于缸筒內(nèi)，活塞與氣端蓋之間形成氣腔，活塞與油端蓋之間形成油腔，油腔與氣腔彼此密封，活塞儲(chǔ)能器的出油口設(shè)置于油端蓋上，出油口連通油腔。
【文檔編號(hào)】B22D17/30GK204075148SQ201420521615
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】陳勇, 彭黎明 申請(qǐng)人:東莞市銳風(fēng)機(jī)械有限公司