一種新型玻璃直線磨削設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型玻璃直線磨削設(shè)備，包括磨削機構(gòu)，磨削機構(gòu)包括機體，傳動機構(gòu)、控制系統(tǒng)、若干電機磨輪，冷卻裝置，其中，冷卻裝置由冷卻系統(tǒng)、冷卻水槽、進水管組成，傳動機構(gòu)為雙側(cè)傳動裝置，該雙側(cè)傳動裝置之間的空隙設(shè)為磨削槽，每側(cè)傳動裝置由若干“工”字型傳動塊有序連接而成；在磨削機構(gòu)進、出料端之間且沿磨削機構(gòu)傳動方向設(shè)有相互平行的第一傳送機構(gòu)及第二傳送機構(gòu)，第二傳送機構(gòu)貫通磨削槽；在位于其中一個傳動裝置側(cè)面的磨削機構(gòu)進料端設(shè)有物料推送機構(gòu)；磨削機構(gòu)的進、出料端均設(shè)有安全防護裝置；冷卻水槽上端設(shè)置回流管，其內(nèi)部設(shè)置水質(zhì)過濾網(wǎng)布；本實用新型安全系數(shù)高，省時省力，工作效率高，磨削精度高，環(huán)保節(jié)能。
【專利說明】一種新型玻璃直線磨削設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型玻璃直線磨削設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，人們逐漸對生活有了較高的追求，特別是家居環(huán)境，而櫥柜已經(jīng)成為現(xiàn)階段家居產(chǎn)業(yè)的重心，櫥柜有木質(zhì)的、玻璃的等等不同的種類，但玻璃櫥柜生產(chǎn)行業(yè)較為興盛，其主要原因在于玻璃以其較高的透明度和光滑度得到廣大民眾的青睞，其給人一種寬敞、明亮且干凈的感覺，而且清潔較為方便，玻璃煩躁速度較木質(zhì)速度快。
[0003]作為櫥柜行業(yè)較為受歡迎的櫥柜類型，在櫥柜的生產(chǎn)加工過程中，玻璃的精加工為其整個加工的重重之重，玻璃加工的精度越高，花式越新穎，就會得到更多人的喜愛，因此，其經(jīng)濟利潤會得到很大的提高，但是現(xiàn)有的玻璃櫥柜加工生產(chǎn)設(shè)備還存在一些缺陷，其主要有以下幾個方面:
[0004]1、玻璃在切邊、磨邊過程中存在較大的安全隱患，因其玻璃質(zhì)脆，堅硬，其在精加工過程中稍有不慎會造成操作人員的身體局部刮傷、割傷；
[0005]2、玻璃毛坯在精加工之前其面積較大，且較重，如果直接通過操作人員將其放置在磨削機構(gòu)中無比會增加操作難度，費時費力，而且這樣會降低玻璃磨削的精度，降低磨削質(zhì)量;
[0006]3、玻璃磨削是在冷卻水中進行的，現(xiàn)有的初次冷卻水采用直接排出的方式進行冷卻，但作為環(huán)保角度考慮，玻璃循環(huán)冷卻水需要過濾再次輸送至磨削槽進行冷卻磨削，這樣才能達到環(huán)保節(jié)能的目的，節(jié)約用水。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型旨在提供一種安全系數(shù)高，省時省力，工作效率高，磨削精度高，環(huán)保節(jié)能的新型玻璃直線磨削設(shè)備。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種新型玻璃直線磨削設(shè)備，包括磨削機構(gòu)，所述磨削機構(gòu)包括機體，設(shè)在機體上的傳動機構(gòu)、控制系統(tǒng)、若干電機磨輪，以及設(shè)在機體側(cè)方的冷卻裝置，所述冷卻裝置由冷卻系統(tǒng)、冷卻水槽、進水管組成，所述傳動機構(gòu)為雙側(cè)傳動裝置，該雙側(cè)傳動裝置之間的空隙設(shè)為磨削槽，每側(cè)所述傳動裝置由若干“工”字型傳動塊有序連接而成；在所述磨削機構(gòu)進料端和出料端之間且沿所述磨削機構(gòu)傳動方向設(shè)有相互平行的第一傳送機構(gòu)及第二傳送機構(gòu)，所述第二傳送機構(gòu)貫通所述磨削槽；在位于其中一個所述傳動裝置側(cè)面的所述磨削機構(gòu)進料端設(shè)有物料推送機構(gòu)；所述磨削機構(gòu)的進料端和出料端均設(shè)有安全防護裝置；所述冷卻水槽上端設(shè)置回流管，其內(nèi)部設(shè)置水質(zhì)過濾網(wǎng)布。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:所述第一傳送機構(gòu)由兩塊直立柱以及兩塊斜立柱傾斜搭建而成，兩塊所述直立柱以及兩塊所述斜立柱分別位于所述磨削機構(gòu)兩側(cè)方，在兩塊所述斜立柱之間橫向且由上向下依次設(shè)置若干并列的固定板，每塊所述固定板上等距離設(shè)置若干剛性滾珠。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:所述直立柱與所述斜立柱之間的夾角為15?45。。
[0012]本實用新型的進一步改進在于:所述第二傳送機構(gòu)由固定框架以及皮帶輪組成，在所述磨削機構(gòu)進、出料兩端均固定所述固定框架，所述皮帶輪位于所述雙側(cè)傳動裝置下方。
[0013]本實用新型的進一步改進在于:所述物料推送機構(gòu)為氣缸推動機構(gòu)，在所述氣缸推動機構(gòu)的傳動軸端設(shè)置彈簧墊，所述氣缸推動機構(gòu)設(shè)在三角形墊板上，所述三角形墊板固定于所述機體上，通過所述三角形墊板將所述彈簧墊的側(cè)面的傾斜度與所述第一傳送機構(gòu)的傾斜度保持一致。
[0014]本實用新型的進一步改進在于:所述安全防護裝置為塑料板。
[0015]本實用新型的進一步改進在于:每塊所述“工”字型傳動塊由木板以及固定在其上、下兩端的橡膠緩沖片組成，每塊所述橡膠緩沖片均為錐形結(jié)構(gòu)。
[0016]本實用新型的有益效果是:首先，設(shè)置安全防護裝置，提高了操作過程中的安全性能，確保操作人員在一個相對安全的環(huán)境中工作；其次，設(shè)置第一、第二傳送機構(gòu)，省時省力，玻璃毛坯在進入磨削機構(gòu)前首先至于第二傳送機構(gòu)上，通過皮帶輪不斷前進，第一傳送機構(gòu)傾斜設(shè)置，用于確保玻璃在前進過程中不至于掉落下來，玻璃毛坯較高，其側(cè)面靠著第一傳送機構(gòu)，在滾珠的滾動下快速前進，無需人工按扶；再次，設(shè)置物料推送機構(gòu)，玻璃在進入磨削槽之前通過物料推送機構(gòu)可將傾斜前進的玻璃毛坯輕輕抬起使其垂直前進，并通過雙側(cè)傳動裝置將其穩(wěn)定勻速向前輸送同時達到磨削的目的，而雙側(cè)傳動裝置由若干傳動塊連接而成，傳動塊的上下兩端設(shè)置錐形機構(gòu)的橡膠緩沖片，橡膠緩沖片在玻璃毛坯前進過程中不僅能很好的卡住玻璃毛坯，而且能確保玻璃毛坯始終穩(wěn)定前行，不晃動，確保磨削質(zhì)量；此外，采用回流管將冷卻水回收再利用，環(huán)保節(jié)能，而且通過過濾網(wǎng)布能將回流水質(zhì)中的雜質(zhì)過濾掉,提高循環(huán)冷卻水的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型主視示意圖。
[0018]圖2為本實用新型右視示意圖。
[0019]圖3為圖2中D部分的放大圖。
[0020]圖4為本實用新型雙側(cè)傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1-直立柱，2-斜立柱，3-橫梁，4-磨削機構(gòu)，41-機體，42-雙側(cè)傳動裝置，421 -傳動塊，4211 -木板，4212-橡膠緩沖片，43-磨削槽，44-控制系統(tǒng)，45-電機磨輪，46-冷卻裝置,461-冷卻水草,462-進水管,463-回流管,464-過濾網(wǎng)布，5-第一傳送機構(gòu)，51-固定板，52-滾珠,6-第二傳送機構(gòu),61-固定支架,62-皮帶輪,7-安全防護罩,8-物料推送機構(gòu)，81-三角形墊板。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的描述。
[0023]實施例:
[0024]參照附圖1-4所示的一種新型玻璃直線磨削設(shè)備，包括磨削機構(gòu)4，所述磨削機構(gòu)4包括機體41，設(shè)在機體41上的傳動機構(gòu)、控制系統(tǒng)44、若干電機磨輪45，以及設(shè)在機體41側(cè)方的冷卻裝置46,若干電機磨輪45設(shè)在機體41前側(cè),傳動機構(gòu)設(shè)在若干電機磨輪45上端，控制系統(tǒng)設(shè)在傳動機構(gòu)上端，其中，所述冷卻裝置46由冷卻系統(tǒng)(圖中未畫出)、冷卻水槽461、進水管462組成，所述傳動機構(gòu)為雙側(cè)傳動裝置42，該雙側(cè)傳動裝置42之間的空隙設(shè)為磨削槽43，用以放置并磨削玻璃毛坯，每側(cè)所述傳動裝置42由若干“工”字型傳動塊421有序連接而成，每塊所述“工”字型傳動塊421由木板4211以及固定在其上、下兩端的橡膠緩沖片4212組成，每塊所述橡膠緩沖片4212均為錐形結(jié)構(gòu)，其錐形機構(gòu)的窄邊與木板4211固定連接，寬邊設(shè)置在頂端或底端，橡膠緩沖片4212柔韌性好，彈性好，不僅能較好的卡住玻璃毛坯，而且能使其始終保持穩(wěn)定前行；在所述磨削機構(gòu)4進料端和出料端之間且沿所述磨削機構(gòu)4傳動方向設(shè)有相互平行的第一傳送機構(gòu)5及第二傳送機構(gòu)6，所述第二傳送機構(gòu)6貫通所述磨削槽43 ;在位于其中一個所述傳動裝置42側(cè)面的所述磨削機構(gòu)4進料端設(shè)有物料推送機構(gòu)8 ;所述磨削機構(gòu)4的進料端和出料端均設(shè)有安全防護裝置7，所述安全防護裝置為塑料板，避免手觸時造成手部受傷，物料推送機構(gòu)8與其中一個所述安全防護裝置7相對設(shè)置，且分別位于雙側(cè)傳動裝置42進料前端部；所述冷卻水槽461上端設(shè)置回流管463，其內(nèi)部設(shè)置水質(zhì)過濾網(wǎng)布464，過濾網(wǎng)布能將回流管463中帶有雜質(zhì)的水質(zhì)過濾干凈，再重新使用，冷卻系統(tǒng)不斷將冷卻水槽461中的部分水質(zhì)進行循環(huán)冷卻，提供給磨削機構(gòu)充足的冷卻水。
[0025]在本實施例中，所述第一傳送機構(gòu)5由兩塊直立柱I以及兩塊斜立柱2傾斜搭建而成，所述直立柱與所述斜立柱2之間的夾角為30°，兩塊所述直立柱I以及兩塊所述斜立柱2分別位于所述磨削機構(gòu)4兩側(cè)方，在兩塊所述斜立柱2之間橫向且由上向下依次設(shè)置若干并列的固定板51，若干并列的固定板51之間通過若干并列的加強板加強固定，加強板底端固定在機體41上，每塊所述固定板51上等距離設(shè)置若干剛性滾珠52。
[0026]在本實施例中，所述第二傳送機構(gòu)6由固定框架61以及皮帶輪62組成，在所述磨削機構(gòu)4進、出料兩端均固定所述固定框架61，上述所述安全防護裝置7即安裝在所述固定框架61側(cè)面，所述皮帶輪62位于所述雙側(cè)傳動裝置42下方。
[0027]在本實施例中，所述物料推送機構(gòu)8為氣缸推動機構(gòu)，在所述氣缸推動機構(gòu)的傳動軸端設(shè)置彈簧墊，所述氣缸推動機構(gòu)設(shè)在三角形墊板81上，所述三角形墊板81固定于所述機體41上，通過所述三角形墊板81將所述彈簧墊的側(cè)面的傾斜度與所述第一傳送機構(gòu)5的傾斜度保持一致。
[0028]本實用新型的有益效果是:首先，設(shè)置安全防護裝置7，提高了操作過程中的安全性能，確保操作人員在一個相對安全的環(huán)境中工作；其次，設(shè)置第一、第二傳送機構(gòu)5、6，省時省力，玻璃毛坯在進入磨削機構(gòu)4前首先至于第二傳送機構(gòu)6上，通過皮帶輪62不斷前進，第一傳送機構(gòu)5傾斜設(shè)置，用于確保玻璃在前進過程中不至于掉落下來，玻璃毛坯較高，其側(cè)面靠著第一傳送機構(gòu)5，在滾珠52的滾動下快速前進，無需人工按扶；再次，設(shè)置物料推送機構(gòu)8，玻璃在進入磨削槽43之前通過物料推送機構(gòu)8可將傾斜前進的玻璃毛坯輕輕抬起使其垂直前進，并通過雙側(cè)傳動裝置42將其穩(wěn)定勻速向前輸送同時達到磨削的目的，而雙側(cè)傳動裝置42由若干傳動塊421連接而成，傳動塊421的上下兩端設(shè)置錐形機構(gòu)的橡膠緩沖片4212，橡膠緩沖片4212在玻璃毛坯前進過程中不僅能很好的卡住玻璃毛坯，而且能確保玻璃毛坯始終穩(wěn)定前行，不晃動，確保磨削質(zhì)量；此外，采用回流管463將冷卻水回收再利用，環(huán)保節(jié)能，而且通過過濾網(wǎng)布464能將回流水質(zhì)中的雜質(zhì)過濾掉，提高循環(huán)冷卻水的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種新型玻璃直線磨削設(shè)備，包括磨削機構(gòu)(4)，所述磨削機構(gòu)(4)包括機體(41)，設(shè)在機體(41)上的傳動機構(gòu)、控制系統(tǒng)(44)、若干電機磨輪(45),以及設(shè)在機體(41)側(cè)方的冷卻裝置(46)，所述冷卻裝置(46)由冷卻系統(tǒng)、冷卻水槽(461)、進水管(462)組成，其特征在于:所述傳動機構(gòu)為雙側(cè)傳動裝置(42)，該雙側(cè)傳動裝置(42)之間的空隙設(shè)為磨削槽(43)，每側(cè)所述傳動裝置(42)由若干“工”字型傳動塊(421)有序連接而成；在所述磨削機構(gòu)(4)進料端和出料端之間且沿所述磨削機構(gòu)(4)傳動方向設(shè)有相互平行的第一傳送機構(gòu)(5)及第二傳送機構(gòu)(6)，所述第二傳送機構(gòu)(6)貫通所述磨削槽(43);在位于其中一個所述傳動裝置(42)側(cè)面的所述磨削機構(gòu)(4)進料端設(shè)有物料推送機構(gòu)(8);所述磨削機構(gòu)(4)的進料端和出料端均設(shè)有安全防護裝置(7);所述冷卻水槽(461)上端設(shè)置回流管(463)，其內(nèi)部設(shè)置水質(zhì)過濾網(wǎng)布(464 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃直線磨削設(shè)備，其特征在于:所述第一傳送機構(gòu)(5)由兩塊直立柱(I)以及兩塊斜立柱(2)傾斜搭建而成，兩塊所述直立柱(I)以及兩塊所述斜立柱(2)分別位于所述磨削機構(gòu)(4)兩側(cè)方，在兩塊所述斜立柱(2)之間橫向且由上向下依次設(shè)置若干并列的固定板(51)，每塊所述固定板(51)上等距離設(shè)置若干剛性滾珠(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型玻璃直線磨削設(shè)備，其特征在于:所述直立柱與所述斜立柱(2)之間的夾角為15?45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃直線磨削設(shè)備，其特征在于:所述第二傳送機構(gòu)(6)由固定框架(61)以及皮帶輪(62)組成，在所述磨削機構(gòu)(4)進、出料兩端均固定所述固定框架(61)，所述皮帶輪(62 )位于所述雙側(cè)傳動裝置(42 )下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃直線磨削設(shè)備，其特征在于:所述物料推送機構(gòu)(8)為氣缸推動機構(gòu)，在所述氣缸推動機構(gòu)的傳動軸端設(shè)置彈簧墊，所述氣缸推動機構(gòu)設(shè)在三角形墊板(81)上，所述三角形墊板(81)固定于所述機體(41)上，通過所述三角形墊板(81)將所述彈簧墊的側(cè)面的傾斜度與所述第一傳送機構(gòu)(5)的傾斜度保持一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃直線磨削設(shè)備，其特征在于:所述安全防護裝置為塑料板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃直線磨削設(shè)備，其特征在于:每塊所述“工”字型傳動塊(421)由木板(4211)以及固定在其上、下兩端的橡膠緩沖片(4212)組成，每塊所述橡膠緩沖片(4212)均為錐形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B24B55/00GK204183415SQ201420513970
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】許嘉軍 申請人:郎溪縣順嘉鋁材家居有限公司