一種退火裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種退火裝置。包括退火爐，與所述退火爐相配套的設(shè)置有若干組輸送輥，在所述輸送輥下方設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)軸，所有所述轉(zhuǎn)軸均由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，所有所述轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有若干個(gè)凸輪，所有所述凸輪均位于相鄰的所述輸送輥之間，所述凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其突出部的端部能夠到達(dá)的最局局度局于所述輸送棍的局度。本實(shí)用新型是一種能夠在退火工藝中對(duì)無縫鋼管進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而保證無縫鋼管整體受熱均勻的退火裝置。
【專利說明】一種退火裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種退火裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在無縫鋼管的生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過多次的退火工藝處理，現(xiàn)有的大部分退火裝置 主要由一個(gè)退火爐構(gòu)成，使用方式就是將無縫鋼管通過輸送輥從退火爐的入口處進(jìn)入，再 從退火爐的出口處出來，再對(duì)無縫鋼管進(jìn)行收集。但是無縫鋼管在爐內(nèi)的時(shí)候，始終是靜 止不動(dòng)的，因此，無縫鋼管的主要受熱面始終不變，這樣便導(dǎo)致了無縫鋼管的整體受熱不均 勻，會(huì)對(duì)無縫鋼管的質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種能夠在退火工藝中對(duì)無縫鋼管進(jìn)行翻 轉(zhuǎn)，從而保證無縫鋼管整體受熱均勻的退火裝置。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：一種退火裝置， 包括退火爐，與所述退火爐相配套的設(shè)置有若干組輸送輥，在所述輸送輥下方設(shè)置有若干 組轉(zhuǎn)軸，所有所述轉(zhuǎn)軸均由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，所有所述轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有若干個(gè)凸輪，所有所述 凸輪均位于相鄰的所述輸送輥之間，所述凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其突出部的端部能夠到達(dá)的最高高 度高于所述輸送輥的高度。使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，使得轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，無縫鋼 管從退火爐的進(jìn)口處進(jìn)入，隨著輸送輥往退火爐的出口處移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中，當(dāng)凸輪的 突出部與無縫鋼管接觸后，慢慢的將無縫鋼管頂起再降落，由于無縫鋼管外側(cè)面為圓形，因 此，無縫鋼管會(huì)隨之翻轉(zhuǎn)，無縫鋼管隨著凸輪定時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)而均勻的翻轉(zhuǎn)。
[0005] 上述技術(shù)方案中，所述凸輪的突出部的端部為圓弧形。圓弧形的凸輪突出部，在與 無縫鋼管接觸時(shí)，使無縫鋼管從被頂起到降落的過程中勻速上下移動(dòng)，保證無縫鋼管降落 與輸送輥接觸時(shí)的力最小化，從而在翻轉(zhuǎn)過程中對(duì)無縫鋼管的損傷最小化。
[0006] 上述技術(shù)方案中，在所述轉(zhuǎn)軸上位于所述凸輪的兩側(cè)均開設(shè)有若干個(gè)凹槽，在所 述凹槽上卡接有與所述凹槽相匹配的固定塊。固定塊將凸輪從兩側(cè)固定，防止凸輪左右移 動(dòng)后接觸到輸送輥，造成裝置的損壞，同時(shí)固定塊與凹槽卡接，固定塊可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào) 節(jié)位置，隨著凸輪位置的移動(dòng)固定塊均能夠起到固定凸輪的效果。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù) 相比，具有如下有益效果：本實(shí)用新型是一種能夠在退火工藝中對(duì)無縫鋼管進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而 保證無縫鋼管整體受熱均勻的退火裝置。圓弧形的凸輪突出部，在與無縫鋼管接觸時(shí)，使無 縫鋼管從被頂起到降落的過程中勻速上下移動(dòng)，保證無縫鋼管降落與輸送輥接觸時(shí)的力最 小化，從而在翻轉(zhuǎn)過程中對(duì)無縫鋼管的損傷最小化。固定塊將凸輪從兩側(cè)固定，防止凸輪左 右移動(dòng)后接觸到輸送輥，造成裝置的損壞，同時(shí)固定塊與凹槽卡接，固定塊可以根據(jù)實(shí)際需 要調(diào)節(jié)位置，隨著凸輪位置的移動(dòng)固定塊均能夠起到固定凸輪的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0008] 圖2為本實(shí)用新型凸輪示意圖。
[0009] 圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸截面示意圖（為方便查看去掉下方的兩個(gè)固定塊)。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見圖1-圖3， 一種退火裝置，包括退火爐1，與所述退火爐1相配套的設(shè)置有若干組輸送輥2,在所述輸送 輥2下方設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)軸3，所有所述轉(zhuǎn)軸3均由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，可由一個(gè)電機(jī)整體控制， 也可以每個(gè)轉(zhuǎn)軸都分配一個(gè)單獨(dú)的電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。所有所述轉(zhuǎn)軸3上均設(shè)置有若干個(gè)凸輪 31，凸輪31均勻的設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3上，所有所述凸輪31均位于相鄰的所述輸送輥2之間，保 證凸輪31在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候不會(huì)頂碰到輸送輥2。所述凸輪31在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其突出部311的端部 能夠到達(dá)的最高高度高于所述輸送輥2的高度。
[0011] 所述凸輪31的突出部的端部為圓弧形。圓弧形的凸輪突出部311，在與無縫鋼管 接觸時(shí)，使無縫鋼管從被頂起到降落的過程中勻速上下移動(dòng)，保證無縫鋼管降落與輸送輥2 接觸時(shí)的力最小化，從而在翻轉(zhuǎn)過程中對(duì)無縫鋼管的損傷最小化。
[0012] 在所述轉(zhuǎn)軸3上位于所述凸輪31的兩側(cè)均開設(shè)有若干個(gè)凹槽32,在所述凹槽32 上卡接有與所述凹槽32相匹配的固定塊4。固定塊4將凸輪31從兩側(cè)固定，防止凸輪31 左右移動(dòng)后接觸到輸送輥2,造成裝置的損壞，同時(shí)固定塊4與凹槽32卡接，固定塊4可以 根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)位置，隨著凸輪31位置的移動(dòng)固定塊4均能夠起到固定凸輪31的效果。
[0013] 使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，使得轉(zhuǎn)軸3開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凸輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，無縫鋼管從退火爐1 的進(jìn)口處進(jìn)入，隨著輸送輥2往退火爐的出口處移動(dòng)，無縫鋼管以垂直輸送輥的方向進(jìn)入 到退火爐1內(nèi)，在移動(dòng)的過程中，當(dāng)凸輪31的突出部311與無縫鋼管接觸后，慢慢的將無縫 鋼管頂起再降落，由于無縫鋼管外側(cè)面為圓形，因此，無縫鋼管會(huì)隨之翻轉(zhuǎn)，無縫鋼管隨著 凸輪31定時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)而均勻的翻轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種退火裝置，包括退火爐（I)，與所述退火爐（I)相配套的設(shè)置有若干組輸送輥 (2)，其特征在于：在所述輸送輥（2)下方設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)軸（3)，所有所述轉(zhuǎn)軸（3)均由電 機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，所有所述轉(zhuǎn)軸（3)上均設(shè)置有若干個(gè)凸輪（31)，所有所述凸輪（31)均位于相 鄰的所述輸送輥（2)之間，所述凸輪（31)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其突出部（311)的端部能夠到達(dá)的最高 高度高于所述輸送輥（2)的高度。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種退火裝置，其特征在于：所述凸輪（31)的突出部（311)的 端部為圓弧形。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種退火裝置，其特征在于：在所述轉(zhuǎn)軸（3)上位于所述凸輪 (31)的兩側(cè)均開設(shè)有若干個(gè)凹槽（32)，在所述凹槽（32)上卡接有與所述凹槽（32)相匹配 的固定塊（4)。
【文檔編號(hào)】C21D9/08GK204022885SQ201420440476
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】孫國(guó)均, 張偉, 汪陳生, 趙苗慶 申請(qǐng)人:寧波惠杰鋼管制造有限公司