一種耐磨球打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨球打磨裝置，屬于耐磨球的加工裝置領(lǐng)域，包括固定在內(nèi)筒內(nèi)壁的打磨箱，其中，所述打磨箱的內(nèi)壁為波紋狀。本實(shí)用新型用于對(duì)耐磨球進(jìn)行打磨處理，其打磨箱內(nèi)壁為波紋狀，增大了內(nèi)壁的表面積，使耐磨球打磨的面積增加，提高了打磨的效率。
【專利說(shuō)明】一種耐磨球打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐磨球的加工裝置領(lǐng)域,尤其涉及到一種耐磨球打磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]耐磨球是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)球磨機(jī)。耐磨球分為兩類:一種是，以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡(jiǎn)稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；另一種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過(guò)熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱貝氏體球鐵磨球；通過(guò)熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱馬氏體球鐵磨球。
[0003]耐磨球在加工的過(guò)程中，需要使用專門的設(shè)備對(duì)其進(jìn)行打磨，以達(dá)到耐磨球的最佳使用效果。規(guī)格較大的耐磨球一般使用砂輪打磨，而規(guī)格較小的耐磨球一般使用摜桶打磨，所謂摜桶是一種內(nèi)腔設(shè)置有打磨層的圓筒形打磨箱，打磨箱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，讓耐磨球在其內(nèi)壁滾動(dòng),并與內(nèi)壁摩擦達(dá)到打磨效果。但普通的打磨箱內(nèi)壁是單純的圓弧面,打磨面積小,打磨效率低；另外，打磨出來(lái)的粉屑不能及時(shí)的排出，需要等到耐磨球打磨好倒出時(shí)再將粉屑分離出去,增加了勞動(dòng)工序。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種耐磨球打磨裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中普通的打磨箱內(nèi)壁是單純的圓弧面，打磨面積小，打磨效率低以及打磨出來(lái)的粉屑不能及時(shí)的排出，需要等到耐磨球打磨好倒出時(shí)再將粉屑分離出去，勞動(dòng)工序繁雜的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0006]本實(shí)用新型的一種耐磨球打磨裝置，包括固定在內(nèi)筒內(nèi)壁的打磨箱，其特征在于，所述打磨箱的內(nèi)壁為波紋狀，增大了內(nèi)壁的表面積，使耐磨球打磨的面積增加，提高了打磨的效率。
[0007]更進(jìn)一步地，所述的內(nèi)筒與打磨箱之間用螺栓固定連接。
[0008]更進(jìn)一步地，所述的打磨箱內(nèi)壁的波谷處設(shè)置有若干個(gè)通孔，所述內(nèi)筒上設(shè)置有與打磨箱上的通孔相對(duì)應(yīng)的孔。
[0009]更進(jìn)一步地，所述的打磨箱內(nèi)壁的波紋的波距大于耐磨球的直徑。
[0010]更進(jìn)一步地，所述的打磨箱內(nèi)壁沿其軸向?qū)ΨQ設(shè)置有2?8條導(dǎo)向槽。
[0011]更進(jìn)一步地，所述的內(nèi)筒的外壁設(shè)置有軸承，該軸承連接有固定在底座上的外筒。
[0012]更進(jìn)一步地，所述的外筒下部設(shè)置有開口。
[0013]更進(jìn)一步地，所述的內(nèi)筒外壁中間固定有鏈齒，所述外筒設(shè)置有與帶動(dòng)鏈齒轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條相適應(yīng)的豁口。
[0014]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型的一種耐磨球打磨裝置，其打磨箱內(nèi)壁為波紋狀，增大了內(nèi)壁的表面積，使打磨的面積增加，打磨效率高。
[0016](2)本實(shí)用新型的一種耐磨球打磨裝置，打磨箱和內(nèi)筒上設(shè)置有通孔，打磨出現(xiàn)的粉屑可通過(guò)通孔排出，后期不需要再將耐磨球與粉屑分離，減少后期工序，縮短勞動(dòng)時(shí)間。
[0017](3)本實(shí)用新型的一種耐磨球打磨裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，生產(chǎn)成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的一種耐磨球打磨裝置的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的一種耐磨球打磨裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為圖1中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]1、底座；2、外筒；3、內(nèi)筒；4、軸承；5、打磨箱；6、鏈齒；7、導(dǎo)向槽；8、通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0023]結(jié)合圖1?3，本實(shí)用新型的一種耐磨球打磨裝置，包括固定在內(nèi)筒3內(nèi)壁的打磨箱5，其中，打磨箱5的內(nèi)壁為波紋狀，其波紋的波距大于耐磨球的直徑，耐磨球可以觸碰到波紋的波谷，這樣使打磨的面積增加，打磨效率高，該裝置的內(nèi)筒3與打磨箱5之間用螺栓固定連接，打磨箱5長(zhǎng)時(shí)間使用損壞后，只需通過(guò)螺栓更換打磨箱5即可；另外，打磨箱5內(nèi)壁沿其軸向?qū)ΨQ設(shè)置有2?8條導(dǎo)向槽7，打磨結(jié)束時(shí)，耐磨球可通過(guò)導(dǎo)向槽7從打磨箱5中排出，防止困在波紋的波谷中；并且其打磨箱5內(nèi)壁的波谷處設(shè)置有若干個(gè)通孔8，所述內(nèi)筒3上設(shè)置有與打磨箱5上的通孔8相對(duì)應(yīng)的孔，內(nèi)筒3的外壁設(shè)置有軸承4，該軸承4連接有固定在底座I上的外筒2，外筒2下部設(shè)置有開口，這樣打磨出現(xiàn)的粉屑可通過(guò)通孔8排出，并通過(guò)外筒2下部的開口排出到打磨設(shè)備外，后期不需要再將耐磨球與粉屑分離，減少后期工序，縮短勞動(dòng)時(shí)間；該裝置中，內(nèi)筒3外壁中間固定有鏈齒6，并且外筒2設(shè)置有與帶動(dòng)鏈齒6轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條相適應(yīng)的豁口，此鏈齒6由鏈條連接至電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鏈條，鏈條帶動(dòng)鏈齒6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓內(nèi)筒3和打磨箱5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)方案的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨球打磨裝置，包括固定在內(nèi)筒內(nèi)壁的打磨箱，其特征在于，所述打磨箱的內(nèi)壁為波紋狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的內(nèi)筒與打磨箱之間用螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的打磨箱內(nèi)壁的波谷處設(shè)置有若干個(gè)通孔，所述內(nèi)筒上設(shè)置有與打磨箱上的通孔相對(duì)應(yīng)的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的打磨箱內(nèi)壁的波紋的波距大于耐磨球的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的打磨箱內(nèi)壁沿其軸向?qū)ΨQ設(shè)置有2?8條導(dǎo)向槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的內(nèi)筒的外壁設(shè)置有軸承，該軸承連接有固定在底座上的外筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的外筒下部設(shè)置有開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨球打磨裝置，其特征在于，所述的內(nèi)筒外壁固定有鏈齒，所述外筒設(shè)置有與帶動(dòng)鏈齒轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條相適應(yīng)的豁口。
【文檔編號(hào)】B24B55/06GK203973362SQ201420412024
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】覃照成, 陳益寧, 謝志東 申請(qǐng)人:安徽省寧國(guó)誠(chéng)信耐磨材料有限公司