一種高效耐磨球的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼球技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效耐磨球。
【背景技術(shù)】
[0002]耐磨鋼球在球磨機(jī)設(shè)備研磨物料時(shí)是必不可少的，通過鋼球之間、鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨削作用進(jìn)行研磨物料。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的鋼球多數(shù)為球形結(jié)構(gòu)，磨球與物料之間接觸面積小，在運(yùn)動(dòng)過程中只能以點(diǎn)接觸的方式進(jìn)行撞擊研磨，研磨方式單一，研磨效率低，同時(shí)在研磨過程中，鋼球表面容易損傷，從而會(huì)降低鋼球使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種高效耐磨球。
[0005]本實(shí)用新型提出的一種高效耐磨球，包括鋼球本體，鋼球本體具有由兩個(gè)半徑不同的第一半球體、第二半球體和連接上述第一半球體、第二半球體的圓臺體組成的錐球狀結(jié)構(gòu)；
[0006]鋼球本體內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有可在空腔滾動(dòng)的鉛球；
[0007]鋼球本體外層包覆有鈦合金層，鈦合金層外表面設(shè)有一個(gè)第一長環(huán)形凸起，第一長環(huán)形凸起平行于鋼球本體的長度方向線，沿鋼球本體的長度方向間隔設(shè)置多個(gè)第一短環(huán)形凸起和第一短環(huán)形凹槽；
[0008]鈦合金層內(nèi)表面與第一長環(huán)形凸起對應(yīng)的位置設(shè)有一個(gè)第二長環(huán)形凹槽，與第一短環(huán)形凸起和第一短環(huán)形凹槽對應(yīng)的位置分別設(shè)置第二短環(huán)形凹槽和第二短環(huán)形凸起；
[0009]鋼球本體外表面與第二長環(huán)形凹槽對應(yīng)的位置設(shè)有第三長環(huán)形凸起，與第二短環(huán)形凹槽和第二短環(huán)形凸起對應(yīng)的位置分別設(shè)有第三短環(huán)形凸起和第三短環(huán)形凹槽，第二長環(huán)形凹槽、第二短環(huán)形凹槽和第二短環(huán)形凸起分別對應(yīng)與第三長環(huán)形凸起、第三短環(huán)形凸起和第三短環(huán)形凹槽適配。
[0010]在鋼球本體外層包覆鈦合金層提高了鋼球的耐磨性，從而提高鋼球的使用壽命，在鈦合金層表面設(shè)置第一長環(huán)形凸起、第一短環(huán)形凸起和第一短環(huán)形凹槽，鋼球在進(jìn)行研磨工作時(shí)，第一短環(huán)形凹槽內(nèi)會(huì)夾持一些物料，使物料參與研磨，同時(shí)，在第一長環(huán)形凸起、第一短環(huán)形凸起撞擊下，容易擊碎物料，第一長環(huán)形凸起、第一短環(huán)形凸起不僅可以起到研磨作用，還可以起到切削作用，從而提高研磨效率，增強(qiáng)研磨效果。
[0011]鋼球本體外表面設(shè)置多個(gè)凹槽和凸起，鈦合金層內(nèi)表面設(shè)置與鋼球本體外表面凹槽和凸起對應(yīng)的凸起和凹槽，從而提高鋼球本體與鈦合金層的結(jié)合度。
[0012]鉛球在空腔內(nèi)滾動(dòng)，同時(shí)，配合相互的撞擊，擾亂鋼球滾動(dòng)的方向，使鋼球研磨方式增加。
[0013]優(yōu)選地，第一短環(huán)形凸起和第一短環(huán)形凹槽間隔均勻，提高鋼球研磨能力。
[0014]優(yōu)選地，第二長環(huán)形凹槽、第二短環(huán)形凹槽、第二短環(huán)形凸起、第三長環(huán)形凸起、第三短環(huán)形凸起和第三短環(huán)形凹槽頂部均呈弧形，緩解鋼球本體與鈦合金層之間傳遞的撞擊力，減少對鋼球內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞，提高鋼球的使用壽命。
[0015]優(yōu)選地，第一長環(huán)形凸起、第一短環(huán)形凸起的側(cè)面和頂面均具有平面結(jié)構(gòu)。不同鋼球表面之間不僅可以以點(diǎn)接觸方式相互撞擊對物料進(jìn)行擊碎研磨，還可以以線線、面面接觸接觸的方式撞擊研磨物料。
[0016]本實(shí)用新型中提供的一種高效耐磨球，優(yōu)化了鋼球的結(jié)構(gòu)，提高了研磨效率，同時(shí)，延長了鋼球的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提出的一種高效耐磨球的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型提出的一種高效耐磨球的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種高效耐磨球的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型提出的一種高效耐磨球的剖視示意圖。
[0020]參照圖1、圖2，本實(shí)用新型提出的一種高效耐磨球，包括鋼球本體I，鋼球本體I具有由兩個(gè)半徑不同的第一半球體、第二半球體和連接上述第一半球體、第二半球體的圓臺體組成的錐球狀結(jié)構(gòu)；
[0021]鋼球本體I內(nèi)部設(shè)有空腔2，空腔2內(nèi)設(shè)有可在空腔2滾動(dòng)的鉛球13，為了增大空腔2的空間。
[0022]鋼球本體I外層包覆有鈦合金層3，鈦合金層3外表面設(shè)有一個(gè)第一長環(huán)形凸起4，第一長環(huán)形凸起4平行于鋼球本體I的長度方向線，沿鋼球本體I的長度方向間隔設(shè)置多個(gè)第一短環(huán)形凸起5和第一短環(huán)形凹槽6，本實(shí)施方式中，為了提高研磨效果，且方便加工，第一短環(huán)形凸起5和第一短環(huán)形凹槽6間隔均勻，第一長環(huán)形凸起4、第一短環(huán)形凸起5的側(cè)面和頂面均具有平面結(jié)構(gòu)，可以增加鋼球接觸研磨的方式，不同鋼球表面之間不僅可以以點(diǎn)接觸方式相互撞擊對物料進(jìn)行擊碎研磨，還可以以線線、面面接觸接觸的方式撞擊研磨物料。
[0023]鈦合金層3內(nèi)表面與第一長環(huán)形凸起4對應(yīng)的位置設(shè)有一個(gè)第二長環(huán)形凹槽7，與第一短環(huán)形凸起5和第一短環(huán)形凹槽6對應(yīng)的位置分別設(shè)置第二短環(huán)形凹槽8和第二短環(huán)形凸起9。
[0024]鋼球本體I外表面與第二長環(huán)形凹槽7對應(yīng)的位置設(shè)有第三長環(huán)形凸起10，與第二短環(huán)形凹槽8和第二短環(huán)形凸起9對應(yīng)的位置分別設(shè)有第三短環(huán)形凸起11和第三短環(huán)形凹槽12，第二長環(huán)形凹槽7、第二短環(huán)形凹槽8和第二短環(huán)形凸起9分別對應(yīng)與第三長環(huán)形凸起10、第三短環(huán)形凸起11和第三短環(huán)形凹槽12適配，鋼球在被撞擊時(shí)，鋼球本體I與鈦合金層3之間有力的傳遞，為了減少應(yīng)力集中帶來的鋼球本體I與鈦合金層3之間的撞擊損壞情況，本實(shí)施方式中，第二長環(huán)形凹槽7、第二短環(huán)形凹槽8、第二短環(huán)形凸起9、第三長環(huán)形凸起10、第三短環(huán)形凸起11和第三短環(huán)形凹槽12頂部均呈弧形。
[0025]在鋼球本體I外層包覆鈦合金層3提高了鋼球的耐磨性，從而提高鋼球的使用壽命，在鈦合金層3表面設(shè)置第一長環(huán)形凸起4、第一短環(huán)形凸起5和第一短環(huán)形凹槽6，鋼球在進(jìn)行研磨工作時(shí)，第一短環(huán)形凹槽6內(nèi)會(huì)夾持一些物料，使物料參與研磨，同時(shí)，在第一長環(huán)形凸起4、第一短環(huán)形凸起5撞擊下，容易擊碎物料，第一長環(huán)形凸起4、第一短環(huán)形凸起5不僅可以起到研磨作用，還可以起到切削作用，從而提高研磨效率，增強(qiáng)研磨效果。
[0026]鋼球本體I外表面設(shè)置多個(gè)凹槽和凸起，鈦合金層3內(nèi)表面設(shè)置與鋼球本體I外表面凹槽和凸起對應(yīng)的凸起和凹槽，從而提高鋼球本體I與鈦合金層3的結(jié)合度。
[0027]鉛球13在空腔2內(nèi)滾動(dòng)，同時(shí)，配合相互的撞擊，擾亂了鋼球滾動(dòng)的方向，使鋼球研磨方式增加。
[0028]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效耐磨球，其特征在于，包括鋼球本體(I)，鋼球本體(I)具有由兩個(gè)半徑不同的第一半球體、第二半球體和連接上述第一半球體、第二半球體的圓臺體組成的錐球狀結(jié)構(gòu)； 鋼球本體(I)內(nèi)部設(shè)有空腔(2)，空腔⑵內(nèi)設(shè)有可在空腔(2)滾動(dòng)的鉛球(13); 鋼球本體(I)外層包覆有鈦合金層(3)，鈦合金層(3)外表面設(shè)有一個(gè)第一長環(huán)形凸起(4)，第一長環(huán)形凸起(4)平行于鋼球本體(I)的長度方向線，沿鋼球本體(I)的長度方向間隔設(shè)置多個(gè)第一短環(huán)形凸起(5)和第一短環(huán)形凹槽(6); 鈦合金層(3)內(nèi)表面與第一長環(huán)形凸起(4)對應(yīng)的位置設(shè)有一個(gè)第二長環(huán)形凹槽(7)，與第一短環(huán)形凸起(5)和第一短環(huán)形凹槽(6)對應(yīng)的位置分別設(shè)置第二短環(huán)形凹槽(8)和第二短環(huán)形凸起(9); 鋼球本體(I)外表面與第二長環(huán)形凹槽(7)對應(yīng)的位置設(shè)有第三長環(huán)形凸起(10)，與第二短環(huán)形凹槽(8)和第二短環(huán)形凸起(9)對應(yīng)的位置分別設(shè)有第三短環(huán)形凸起(11)和第三短環(huán)形凹槽(12)，第二長環(huán)形凹槽(7)、第二短環(huán)形凹槽(8)和第二短環(huán)形凸起(9)分別對應(yīng)與第三長環(huán)形凸起(10)、第三短環(huán)形凸起(11)和第三短環(huán)形凹槽(12)適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨球，其特征在于，第一短環(huán)形凸起(5)和第一短環(huán)形凹槽(6)間隔均勻。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨球，其特征在于，第二長環(huán)形凹槽(7)、第二短環(huán)形凹槽(8)、第二短環(huán)形凸起(9)、第三長環(huán)形凸起(10)、第三短環(huán)形凸起(11)和第三短環(huán)形凹槽(12)頂部均呈弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨球，其特征在于，第一長環(huán)形凸起(4)、第一短環(huán)形凸起(5)的側(cè)面和頂面均具有平面結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種高效耐磨球，包括鋼球本體，鋼球本體具有一個(gè)大球、一個(gè)小球，以及通過直線過度線連接形成的結(jié)構(gòu)；鋼球本體內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有可在空腔滾動(dòng)的鉛球；鋼球本體外層包覆有鈦合金層，鈦合金層外表面設(shè)有凸起與凹槽，鈦合金層內(nèi)表面設(shè)置的凸起與凹槽分別與鋼球本體外表面設(shè)置的凹槽與凸起對應(yīng)配合。本實(shí)用新型優(yōu)化了鋼球的結(jié)構(gòu)，提高了研磨效率，同時(shí)，延長了鋼球的使用壽命。
【IPC分類】B02C17/18
【公開號】CN205199619
【申請?zhí)枴緾N201520660619
【發(fā)明人】禹強(qiáng)
【申請人】寧國市三方恒信耐磨有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年8月28日