一種擺動溜嘴烘烤裝置制造方法
【專利摘要】一種擺動溜嘴烘烤裝置，其技術方案是，它包括烘烤管、金屬軟管和混合煤氣分氣包，所述烘烤管通過烘烤管支架固定在擺動溜嘴的鐵水槽內，其上設置有與擺動溜嘴的耐火料層相對應的火焰噴孔，所述混合煤氣分氣包的進氣口通過閥門與混合煤氣主管連接，所述金屬軟管的一端與烘烤管連接，另一端與混合煤氣分氣包的混合煤氣分支接口連接。本實用新型用煤氣取代木柴對擺動溜嘴進行烘烤，避免了木柴燃燒產生的煙塵對周圍環(huán)境造成的污染；烘烤管可對擺動溜嘴各部位同時進行烘烤，烘烤均勻而且效率高，耐火料內部各部位水分均能徹底揮發(fā)，從而延長了擺動溜嘴耐火料使用壽命。此外，本實用新型還具有結構簡單、使用方便，維護容易，投資少等優(yōu)點。
【專利說明】一種擺動溜嘴烘烤裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)保、高效、加熱均勻的擺動溜嘴烘烤裝置，屬于冶金設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]煉鐵廠的擺動溜嘴是用于引導鐵水流向鐵水包的設備，一般由鋼結構殼體、耐火磚層及耐火料層組成。每個擺動溜嘴使用周期為15至30天，一個擺動溜嘴安裝位需要一到兩個備用擺動溜嘴。
[0003]澆注好耐火料層的擺動溜嘴，使用前必須進行加熱烘烤，以去除耐火料中的水分。目前，國內普遍采用在擺動溜嘴內點燃木柴的方法對擺動溜嘴進行烘烤，這種烘烤方式存在以下缺點:
[0004]I)烘烤需要消耗大量木柴，烘烤成本較高；
[0005]2)木柴燃燒過程中產生的大量煙塵會對現(xiàn)場環(huán)境造成嚴重污染，不符合環(huán)保要求；
[0006]3)烘烤不均勻，耐火料內的水分不能完全排除，影響擺動溜嘴的使用壽命；
[0007]4)烘烤時間長，一般需要烘烤一周才能達到要求。
[0008]因此，設計一種環(huán)保、高效、加熱均勻的擺動溜嘴烘烤裝置是十分必要的。
實用新型內容
[0009]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術之弊端，提供一種擺動溜嘴烘烤裝置，以提高擺動溜嘴的烘烤效率，降低烘烤成本，改善烘烤效果，減少環(huán)境污染。
[0010]本實用新型所述問題是以下述技術方案實現(xiàn)的:
[0011]一種擺動溜嘴烘烤裝置，構成中包括烘烤管、金屬軟管和混合煤氣分氣包，所述烘烤管通過烘烤管支架固定在擺動溜嘴的鐵水槽內，其上設置有與擺動溜嘴的耐火料層相對應的火焰噴孔，所述混合煤氣分氣包的進氣口通過閥門與混合煤氣主管連接，所述金屬軟管的一端與烘烤管連接，另一端與混合煤氣分氣包的混合煤氣分支接口連接。
[0012]上述擺動溜嘴烘烤裝置，所述烘烤管是由中間支管和兩側支管連接而成的φ型管，其中間支管的軸線位于擺動溜嘴的縱向對稱面內且中間支管的軸線上各點到擺動溜嘴的鐵水槽底的距離相等，Φ型管的兩側支管的軸線上各點到擺動溜嘴的鐵水槽側壁的距離相等。
[0013]上述擺動溜嘴烘烤裝置，所述烘烤管支架設置多個，每個烘烤管支架包括兩個支腿，每個支腿包括支撐柱、支腿管和定位銷，所述支腿管的上端與烘烤管連接，下端側壁上設置有銷孔，所述支撐柱的上端插入支腿管內并設置有沿其軸向排列的定位孔，其下端設置有支撐橇板，所述定位銷的一端位于支腿管外部，另一端經支腿管的銷孔插入支撐柱的一個定位孔內。
[0014]上述擺動溜嘴烘烤裝置，所述金屬軟管的兩端均設置有快速連接端口。
[0015]上述擺動溜嘴烘烤裝置，所述混合煤氣分氣包的混合煤氣分支接口上設有球閥。
[0016]上述擺動溜嘴烘烤裝置，所述烘烤管上的火焰噴孔的孔徑為6?8mm，孔間距為200 ?300mm。
[0017]本實用新型用煤氣取代木柴對擺動溜嘴進行烘烤，避免了木柴燃燒產生的煙塵對周圍環(huán)境造成的污染；烘烤管可對擺動溜嘴各部位同時進行烘烤，烘烤均勻而且效率高，耐火料內部各部位水分均能徹底揮發(fā)，從而延長了擺動溜嘴耐火料使用壽命。此外，本實用新型還具有結構簡單、使用方便，維護容易，投資少等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2是B-B剖視圖；
[0021]圖3是A-A剖視圖；
[0022]圖4是烘烤管支架的結構示意圖。
[0023]圖中各標號清單為:1、鋼結構殼體，2、耐火料層，3、烘烤管，4、烘烤管支架，5、快速連接端口，6、金屬軟管，7、混合煤氣分支接口，8、球閥，9、混合煤氣分氣包，10、蝶閥，11、閘閥，12、混合煤氣主管，13、耐火磚，14、支撐橇板,15、定位銷，16、支撐柱,17、支腿管。

【具體實施方式】
[0024]參看圖1?圖4，本實用新型由烘烤管3、金屬軟管6、混合煤氣分氣包9和烘烤管支架4等組成。該裝置使用混合煤氣作為燃料。使用該裝置烘烤擺動溜嘴前，先將烘烤管3放置在擺動溜嘴之上，烘烤時，混合煤氣從混合煤氣分氣包9流經金屬軟管6，到達烘烤管
3。烘烤管3為鋼管，鋼管下方壁面和側方壁面分布有若干排氣小孔(即火焰噴孔)，小孔作為燒嘴，使用時噴出火焰烘烤擺動溜嘴。
[0025]圖中顯示，烘烤管3由三根支管(即中間支管和兩側支管)焊接而成。其中，中間支管的中部順擺動溜槽的耐火料層2上表面走向而向下彎曲，使軸線上各點到擺動溜嘴的鐵水槽底的距離相等。中間支管的一個端面封閉，另一個端面通過快速連接端口 5與金屬軟管6相連。中間支管兩側各焊接一根側方支管，側方支管中部順擺動溜槽耐火料層2側壁走向而向外側彎曲，使軸線上各點到擺動溜嘴的鐵水槽側壁的距離相等。烘烤管3工作時，煤氣分別流經三根支管，在各支管的燒嘴處燃燒，均勻烘烤擺動溜嘴各表面。
[0026]烘烤管3燒嘴孔徑6?8mm,孔間距200?300mm。
[0027]圖中顯示，烘烤管3附帶有3個烘烤管支架4。烘烤管支架4高度可調，用以調整烘烤管3與擺動溜嘴耐火料層2之間的距離，從而調整燒嘴噴出的火焰與耐火料表面的距離。
[0028]圖中顯示，烘烤管支架4焊接在烘烤管3下方。烘烤管支架4為鋼質。每個烘烤管支架4有2個支腿，每個支腿由支腿管17、支撐柱16、支撐撬板14和定位銷15構成。支撐撬板14焊接在支撐柱16下端，支撐柱16上端插入支腿管17下端。支腿管17側面鉆有銷孔，支撐柱16側面鉆有一排沿其軸向排列的定位孔，定位銷15經支腿管17側面的銷孔插入支撐柱16的定位孔中。通過調整支撐柱16深入支腿管17的深度，可以調整烘烤管3距離耐火料表面的距離。
[0029]圖中顯示，金屬軟管6的兩端通過快速連接端口 5與烘烤管3和混合煤氣分氣包9上的混合煤氣分支接口 7連接。
[0030]圖中顯示，混合煤氣分氣包9上設置有4個混合煤氣分支接口 7，各混合煤氣分支接口 7均設有兩道不銹鋼球閥8，不銹鋼球閥8用來切斷煤氣和調節(jié)煤氣流量。
[0031]本實用新型的工作過程如下:
[0032]擺動溜嘴在修砌及澆注完成后，由天車吊運至指定區(qū)域放置。將烘烤管3安置在擺動溜嘴內，調整好烘烤管支架4的高度。先將金屬軟管6 —端與混合煤氣分氣包9的混合煤氣分支接口 7連接，再將金屬軟管6另一端與烘烤管3連接。裝置連接完成后，依次打開從混合煤氣分氣包9到烘烤管3的各閥門，再進行點火。點火后烘烤火焰的大小通過混合煤氣分氣包9上混合煤氣分支接口 7的不銹鋼球閥8進行調節(jié)。
【權利要求】
1.一種擺動溜嘴烘烤裝置，其特征是，它包括烘烤管(3)、金屬軟管(6)和混合煤氣分氣包(9)，所述烘烤管(3)通過烘烤管支架(4)固定在擺動溜嘴的鐵水槽內，其上設置有與擺動溜嘴的耐火料層(2)相對應的火焰噴孔，所述混合煤氣分氣包(9)的進氣口通過閥門與混合煤氣主管(12)連接，所述金屬軟管(6)的一端與烘烤管(3)連接，另一端與混合煤氣分氣包(9)的混合煤氣分支接口(7)連接。
2.根據權利要求1所述的擺動溜嘴烘烤裝置，其特征是，所述烘烤管(3)是由中間支管和兩側支管連接而成的Φ型管，其中間支管的軸線位于擺動溜嘴的縱向對稱面內且中間支管的軸線上各點到擺動溜嘴的鐵水槽底的距離相等，Φ型管的兩側支管的軸線上各點到擺動溜嘴的鐵水槽側壁的距離相等。
3.根據權利要求1或2所述的擺動溜嘴烘烤裝置，其特征是，所述烘烤管支架(4)設置多個，每個烘烤管支架(4)包括兩個支腿，每個支腿包括支撐柱(16)、支腿管(17)和定位銷(15)，所述支腿管(17)的上端與烘烤管(3)連接，下端側壁上設置有銷孔，所述支撐柱(16)的上端插入支腿管(17)內并設置有沿其軸向排列的定位孔，其下端設置有支撐橇板(14)，所述定位銷(15)的一端位于支腿管(17)外部，另一端經支腿管(17)的銷孔插入支撐柱(16)的一個定位孔內。
4.根據權利要求3所述的擺動溜嘴烘烤裝置，其特征是，所述金屬軟管(6)的兩端均設置有快速連接端口(5)。
5.根據權利要求4所述的擺動溜嘴烘烤裝置，其特征是，所述混合煤氣分氣包(9)的混合煤氣分支接口( 7 )上設有球閥(8 )。
6.根據權利要求5所述的擺動溜嘴烘烤裝置，其特征是，所述烘烤管(3)上的火焰噴孔的孔徑為6?8mm,孔間距為200?300mm。
【文檔編號】C21B7/14GK203976828SQ201420411171
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權日:2014年7月24日
【發(fā)明者】張永升, 范立志, 宋濤, 王克軍, 姜汀, 張明 申請人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司