一種錐度產(chǎn)品熱轉(zhuǎn)印機的加速擺動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種錐度產(chǎn)品熱轉(zhuǎn)印機，具體為一種錐度產(chǎn)品熱轉(zhuǎn)印機的加速擺動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]申請人曾申請了實用新型名稱為一種用于錐度產(chǎn)品加工的熱轉(zhuǎn)印機的實用新型專利，其專利申請?zhí)枮镃N2015106596357，在該技術(shù)方案中，為了滿足加工當(dāng)中的產(chǎn)品變速擺動熱轉(zhuǎn)印需要，如圖1所示，在上下轉(zhuǎn)動板之間設(shè)置有上轉(zhuǎn)動板1'相對下轉(zhuǎn)動板2'的加速擺動裝置，該加速擺動裝置包括加速電機3V和滾珠絲桿32'，滾珠絲桿32'前端與上轉(zhuǎn)動板V底部設(shè)置的傳動座33'連接，傳動座33'的上方設(shè)置有連接凸起331'可與上轉(zhuǎn)動板I7上的橫向滑槽IV卡合連接。滾珠絲桿32'的后端定位在安裝座34'上，整個安裝座34'通過一定位在下轉(zhuǎn)動板2'上的側(cè)轉(zhuǎn)盤裝置35'可進(jìn)行水平自由轉(zhuǎn)動。所述加速電機3V與滾珠絲桿32'后端直接連接或通過連接板36'設(shè)置在安裝座34'下方并經(jīng)同步帶傳動裝置37'與滾珠絲桿32'后端連接。
[0003]在加工中，當(dāng)上轉(zhuǎn)動板V隨下轉(zhuǎn)動板2'同步轉(zhuǎn)動的同時，由加速電機帶動滾珠絲桿32'轉(zhuǎn)動，并進(jìn)而通過滾珠絲桿32'與傳動座34'的連接傳動帶動上轉(zhuǎn)動板1'通過副水平轉(zhuǎn)盤4'相對下轉(zhuǎn)動板2'加速轉(zhuǎn)動，以滿足加工中導(dǎo)膜裝置的變速度擺動需要。
[0004]以上加速擺動裝置雖然也能實現(xiàn)上轉(zhuǎn)動板V相對下轉(zhuǎn)動板2'的加速擺動，但其配件多，結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，不僅養(yǎng)護困難，最主要的是多個部件配合傳動的傳動鏈比較長，整個傳動運行會產(chǎn)生很大誤差，不僅難以實現(xiàn)對加速擺動的精確控制，同時會在一定程度上影響錐形產(chǎn)品的熱轉(zhuǎn)印加工質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述問題，本實用新型設(shè)計了一種錐度產(chǎn)品熱轉(zhuǎn)印機的加速擺動裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動精度高和便于控制的特點，可有效提升轉(zhuǎn)印設(shè)備的加工質(zhì)量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種錐度產(chǎn)品熱轉(zhuǎn)印機的加速擺動裝置，其特征在于:包括伺服電機和變速器，伺服電機的動力通過變速器傳遞給副水平轉(zhuǎn)盤，副水平轉(zhuǎn)盤上方安裝著上轉(zhuǎn)動板，變速器的下部與下轉(zhuǎn)動板固連。
[0008]進(jìn)一步的，上述變速器通過若干定位柱與下轉(zhuǎn)動板固連。
[0009]進(jìn)一步的，上述伺服電機的轉(zhuǎn)速由熱轉(zhuǎn)印機的控制器控制。
[0010]進(jìn)一步的，上述下轉(zhuǎn)動板在設(shè)置伺服電機的位置鏤空。
[0011]在使用中，伺服電機通過變速器直接驅(qū)動副水平轉(zhuǎn)盤和上轉(zhuǎn)動板進(jìn)行加速擺動，具有高傳動效率和高傳動精度的特點，且伺服電機的轉(zhuǎn)速可由熱轉(zhuǎn)印機控制器進(jìn)行精確控制，在方便加工的同時能有效提升廣品的加工質(zhì)量。
[0012]此外，以上的加速擺動裝置僅由伺服電機和變速器構(gòu)成，具有配件少、傳動鏈短和后期養(yǎng)護方便的特點。
【附圖說明】
[0013]圖1、現(xiàn)有加速擺動裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2、本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖2所示，一種錐度產(chǎn)品熱轉(zhuǎn)印機的加速擺動裝置，包括伺服電機11和變速器12，所述伺服電機11的動力通過變速器12傳遞給副水平轉(zhuǎn)盤2，副水平轉(zhuǎn)盤2上方安裝著上轉(zhuǎn)動板3，變速器12的下部通過若干定位柱121與下轉(zhuǎn)動板4固連。
[0016]在使用中，由伺服電機11通過變速器12直接驅(qū)動副水平轉(zhuǎn)盤2和上轉(zhuǎn)動板3相對下轉(zhuǎn)動板4進(jìn)行加速擺動，整個傳動過程具有高傳動效率和高傳動精度的特點。
[0017]以上伺服電機11的轉(zhuǎn)速由熱轉(zhuǎn)印機控制器進(jìn)行程序化控制，可根據(jù)實際加工產(chǎn)品的需要由控制器將轉(zhuǎn)速信號適時地傳遞給伺服電機11，可實現(xiàn)對伺服電機11轉(zhuǎn)速的精準(zhǔn)控制，不僅方便加工，并能有效提升產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
[0018]此外，以上加速擺動裝置僅由伺服電機11和變速器12兩個部件構(gòu)成，配件少而傳動鏈短，其后期養(yǎng)護非常方便。
[0019]再者，因受限于上轉(zhuǎn)動板3與下轉(zhuǎn)動板4之間的空間限制，所述下轉(zhuǎn)動板4在設(shè)置伺服電機11的位置鏤空形成安裝孔41，以保證伺服電機11具備足夠的容納空間。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施方式，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種錐度產(chǎn)品熱轉(zhuǎn)印機的加速擺動裝置，其特征在于:包括伺服電機和變速器，伺服電機的動力通過變速器傳遞給副水平轉(zhuǎn)盤，副水平轉(zhuǎn)盤上方安裝著上轉(zhuǎn)動板，變速器的下部與下轉(zhuǎn)動板固連。2.如權(quán)利要求1所述的加速擺動裝置，其特征在于:所述變速器通過若干定位柱與下轉(zhuǎn)動板固連。3.如權(quán)利要求1所述的加速擺動裝置，其特征在于:所述伺服電機的轉(zhuǎn)速由熱轉(zhuǎn)印機的控制器控制。4.如權(quán)利要求1所述的加速擺動裝置，其特征在于:所述下轉(zhuǎn)動板在設(shè)置伺服電機的位置鏤空。
【專利摘要】本實用新型公開了一種錐度產(chǎn)品熱轉(zhuǎn)印機的加速擺動裝置，包括伺服電機和變速器，伺服電機的動力通過變速器傳遞給副水平轉(zhuǎn)盤，副水平轉(zhuǎn)盤上方安裝著上轉(zhuǎn)動板，變速器的下部與下轉(zhuǎn)動板固連。本實用新型設(shè)計的加速擺動裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動精度高和便于控制的特點，可有效提升轉(zhuǎn)印設(shè)備的加工質(zhì)量。
【IPC分類】B41F16/00
【公開號】CN205097677
【申請?zhí)枴緾N201520928084
【發(fā)明人】楊衛(wèi)力
【申請人】浙江威士達(dá)印務(wù)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月20日