一種凹版打樣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印刷機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種凹版打樣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]凹版打樣機(jī)一般包括一個(gè)膠鼓、一個(gè)版輥，膠鼓可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架的滑座上，令膠鼓可隨滑座直線行進(jìn)，版輥與膠鼓平行安裝。使用時(shí)，將待印刷的材料卷繞于膠鼓上，并通過滑座移動帶動膠鼓與版輥貼合。當(dāng)涂抹有油墨的版輥轉(zhuǎn)動時(shí)，就令版輥上的油墨轉(zhuǎn)印在膠鼓的材料上，形成印刷圖案。但是，目前采用上述結(jié)構(gòu)的凹版打樣機(jī)存在以下幾點(diǎn)不足:
[0003]—、在控制單元中，常規(guī)控制線路采用PLC控制器直接輸出到油閥線圈，控制進(jìn)、退、點(diǎn)動、打樣、剎車動作。但是，由于PLC的觸點(diǎn)所能承受的電流較小，而油閥線圈的電流較大，長期頻繁通斷極易造成觸點(diǎn)的損壞，而一旦PLC的一個(gè)觸點(diǎn)被燒壞，設(shè)備就無法運(yùn)行，并且絕大多數(shù)的客戶無法自行解決這一問題，維修起來十分不便。
[0004]二、通常結(jié)構(gòu)中版輥與左、右尾座的連接處多采用軸承連接，由于原軸承直接穿在螺栓上，內(nèi)圈與螺栓之間間隙太大，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中內(nèi)圈與螺栓間轉(zhuǎn)動代替了軸承鋼珠的運(yùn)轉(zhuǎn)，外圈與主軸直接受力，在內(nèi)外圈同時(shí)作用下，極易造成外圈斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種凹版打樣機(jī)，解決現(xiàn)有設(shè)備中PLC內(nèi)部觸點(diǎn)易燒蝕的問題。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種凹版打樣機(jī)，包括機(jī)架、膠鼓、尾座、版輥、PLC控制器和油閥線圈。
[0007]其中，膠鼓可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架上用于卷繞待印刷的材料。尾座包括左尾座和右尾座，優(yōu)選的，在機(jī)架上還設(shè)有與左尾座和右尾座相配合的導(dǎo)軌，調(diào)試時(shí)左尾座和右尾座相向運(yùn)動夾緊版輥。上述版輥通過左尾座和右尾座夾持固定，并與膠鼓平行安裝。PLC控制器通過預(yù)設(shè)程序輸出至油閥線圈實(shí)現(xiàn)相應(yīng)動作，在PLC控制器和油閥線圈之間還設(shè)置有繼電器，該繼電器的輸入端與PLC控制器的輸出端相連，其輸出端與油閥線圈的輸入端相接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，版輥與左、右尾座的連接處設(shè)置有軸承，在軸承的外部還設(shè)有保護(hù)套。通過對軸承的內(nèi)圈尺寸進(jìn)行改進(jìn)，使之與版輥的兩側(cè)螺栓外徑相適配，并在軸承的外圈設(shè)置保護(hù)套，增大軸承與尾座上兩端主軸的接觸面積。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:通過加裝繼電器放大輸出功率，由PLC控制器首先輸出至繼電器，再由繼電器控制油閥線圈。由于繼電器功率很小，所產(chǎn)生的電流也很小，PLC控制器內(nèi)部觸點(diǎn)就不會被燒壞，而繼電器所能承受的電流較大，不易被燒壞。與此同時(shí)，繼電器價(jià)格低廉，且拆裝方便，因此可大大降低設(shè)備故障率，改善設(shè)備的使用性能，確保輸出的可靠性。此外，通過對軸承進(jìn)行改進(jìn)，大大避免了軸承斷裂的發(fā)生。
[0010]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為PLC控制器、繼電器和油閥線圈的連接框圖。
[0013]圖3為軸承與保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例，
[0015]請參閱圖1至3，一種凹版打樣機(jī)，包括機(jī)架1，設(shè)置在機(jī)架1上用于卷繞待印刷材料的膠鼓2，與膠鼓2相平行的版輥(圖中未示出)，安裝在機(jī)架上的尾座3，設(shè)置在機(jī)架1 一側(cè)的PLC控制器4，油閥線圈6，以及一端與PLC控制器相連，另一端與油閥線圈相接的繼電器5。
[0016]上述膠鼓2可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架1上。尾座3包括左尾座31和右尾座32，左、右尾座與安裝在機(jī)架1上的橫向絲桿10相連接，其中左尾座31包括左基座和左夾頭312，右尾座32包括右基座和右夾頭322。在左夾頭312和右夾頭322的中心位置分別設(shè)有用于安置版輥的開孔。版輥兩端設(shè)有螺栓101，該螺栓101安置在左夾頭312和右夾頭322內(nèi)。在機(jī)架1上還開設(shè)有與左尾座31和右尾座32相配合的導(dǎo)軌7，調(diào)試時(shí)左尾座和右尾座相向運(yùn)動夾緊版輥。
[0017]PLC控制器4通過預(yù)設(shè)程序輸出至油閥線圈5實(shí)現(xiàn)相應(yīng)動作，在PLC控制器4和油閥線圈6之間還設(shè)置有繼電器5，該繼電器5的輸入端與PLC控制器4的輸出端相連，其輸出端與油閥線圈6的輸入端相接。
[0018]在版輥與左、右尾座的連接處設(shè)置有軸承8，在軸承8的外部還設(shè)有保護(hù)套9。該軸承的內(nèi)圈與版輥的兩側(cè)螺栓101外徑相適配，軸承外圈的保護(hù)套9嵌入左夾頭和右夾頭的開孔102內(nèi)。
[0019]以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，故在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凹版打樣機(jī)，包括機(jī)架、膠鼓、尾座、版輥、PLC控制器和油閥線圈，其特征在于:所述膠鼓可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架上，該尾座包括左尾座和右尾座，版輥通過左尾座和右尾座夾持固定，并與膠鼓平行安裝;所述PLC控制器通過預(yù)設(shè)程序輸出至油閥線圈實(shí)現(xiàn)相應(yīng)動作，在PLC控制器和油閥線圈之間還設(shè)置有繼電器，該繼電器的輸入端與PLC控制器的輸出端相連，其輸出端與油閥線圈的輸入端相接。2.如權(quán)利要求1所述凹版打樣機(jī)，其特征在于:所述版輥與左、右尾座的連接處設(shè)置有軸承，在軸承的外部還設(shè)有保護(hù)套。3.如權(quán)利要求1或2所述凹版打樣機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)有與左尾座和右尾座相配合的導(dǎo)軌，調(diào)試時(shí)左尾座和右尾座相向運(yùn)動夾緊版輥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種凹版打樣機(jī)，包括機(jī)架、膠鼓、尾座、版輥、PLC控制器和油閥線圈，膠鼓可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架上，尾座包括左尾座和右尾座，版輥通過左尾座和右尾座夾持固定，并與膠鼓平行安裝；PLC控制器通過預(yù)設(shè)程序輸出至油閥線圈實(shí)現(xiàn)相應(yīng)動作，在PLC控制器和油閥線圈之間還設(shè)置有繼電器，繼電器的輸入端與PLC控制器的輸出端相連，其輸出端與油閥線圈的輸入端相接。本實(shí)用新型通過加裝繼電器放大輸出功率，由PLC控制器首先輸出至繼電器，再由繼電器控制油閥線圈。由于繼電器功率很小，所產(chǎn)生的電流也很小，PLC控制器內(nèi)部觸點(diǎn)就不會被燒壞，而繼電器所能承受的電流較大，不易被燒壞，因此可大大降低設(shè)備故障率，確保輸出的可靠性。
【IPC分類】B41F9/04
【公開號】CN205097672
【申請?zhí)枴緾N201520899743
【發(fā)明人】劉柳, 王桂英, 方家升
【申請人】黃山精工凹印制版有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月11日