專利名稱：一種凹版打樣機(jī)的滑座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種凹版樣機(jī)的滑座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
凹版打樣機(jī)一般包括一個(gè)膠鼓、一個(gè)板輥，膠鼓可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架上的滑座上，令膠鼓可隨滑座直線行進(jìn)。板輥與膠鼓平行安裝，其是通過左、右尾座夾持固定。使用時(shí)，將待印刷的材料卷繞于膠鼓上，并通過滑座移動帶動膠鼓與板輥貼合。當(dāng)涂抹有油墨的板輥轉(zhuǎn)動時(shí)，就令板輥上的油墨轉(zhuǎn)印在膠鼓上的材料上，形成印刷圖案。但是，目前采用上述結(jié)構(gòu)的凹版打樣機(jī)的滑座部分存在以下不足首先，由于印刷不同的圖案需要不同的板輥，而在更換板輥時(shí)需要通過滑座將膠鼓移動一定距離，令其與板輥之間間隔一定距離，但是由于不同的板輥存在直徑大小不一的情況，所以在更換板輥或者進(jìn)行其他操作時(shí)，前述的間距也應(yīng)不同。而目前的凹版打樣機(jī)滑座的移動距離是不變的，這樣就產(chǎn)生下面的情況更換直徑較小的板輥和直徑較大的板輥，滑座移動的距離一樣，這樣就降低了工作效率，并且給操作帶來不便。
其次，目前凹版打樣機(jī)滑座的滑移結(jié)構(gòu)也存在不足，其無法保持滑座移動的方向性和同步性，導(dǎo)致膠鼓與板輥貼合時(shí)產(chǎn)生配合不嚴(yán)密，降低了印刷的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就在于克服上述產(chǎn)品之缺點(diǎn)，提供一種不僅可提高生產(chǎn)效率，并且準(zhǔn)確性高的凹版打樣機(jī)的滑座結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案其包括上滑座和下滑座，該上滑座通過直線導(dǎo)軌與導(dǎo)套滑套配合安裝于下滑座上，于上、下滑座之間連接有一汽缸，下滑座通過直線導(dǎo)軌與導(dǎo)套之間的滑套配合安裝于凹樣打樣機(jī)的機(jī)架上，于機(jī)架上安裝一與下滑座配合之縱向絲杠以及一驅(qū)動該絲杠的馬達(dá)。
為確保上滑座在移動時(shí)，其兩側(cè)保持同步性，于所述上滑座的兩側(cè)分別固定有齒條，此兩個(gè)齒條分別與固定在轉(zhuǎn)軸兩端的齒輪嚙合，該轉(zhuǎn)軸的兩端樞接于機(jī)架上。
所述轉(zhuǎn)軸的兩端與機(jī)架之間均設(shè)置有阻尼裝置。以防止上滑座滑移滑移慣性過大而與板輥產(chǎn)生碰撞。
上述的阻尼裝置包括固定在轉(zhuǎn)軸端部的第一皮帶輪、設(shè)置于機(jī)架上的第二皮帶輪以及連接在第一皮帶輪和第二皮帶輪之間的皮帶，通過第一皮帶輪和第二皮帶輪之間的摩擦力對轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生一定阻力。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，首先，凹版打樣機(jī)的膠鼓可以通過上下滑座的滑移、兩次進(jìn)給帶動膠鼓行進(jìn)，這樣對于位于較大的移動可以通過上下滑座配合工作，帶動膠鼓移動，而對于位于較小的移動則僅僅需要通過上滑座帶動膠鼓移動即可。其次，本實(shí)用新型的上下滑座采用導(dǎo)軌導(dǎo)向，令滑座運(yùn)行穩(wěn)定，不會出現(xiàn)偏差，提高產(chǎn)品運(yùn)行的精確性。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明圖1是涉及本實(shí)用新型的凹版打樣機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1后視狀態(tài)下的局部結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型膠鼓的主視圖。
具體實(shí)施方式
見圖1、2，本實(shí)用新型用于凹版打樣機(jī)上，該凹版打樣機(jī)主要包括機(jī)架5，本實(shí)用新型安裝在機(jī)架5上，而膠鼓6安裝在本實(shí)用新型上。參見圖3、4，本實(shí)用新型包括其包括上滑座1和下滑座2，該上滑座1通過直線導(dǎo)軌11與導(dǎo)套12滑套配合安裝于下滑座2上，于上、下滑座1、2之間連接有一汽缸3，下滑座2通過直線導(dǎo)軌21與導(dǎo)套22之間的滑套配合安裝于凹樣打樣機(jī)的機(jī)架5上，于機(jī)架5上安裝一與下滑座2配合之縱向絲杠以及一驅(qū)動該絲杠的馬達(dá)23。
所述上滑座1的兩側(cè)分別固定有齒條13、14，此兩個(gè)齒條13、14分別與固定在轉(zhuǎn)軸4兩端的齒輪41、42嚙合，該轉(zhuǎn)軸4的兩端樞接于機(jī)架5上。
所述轉(zhuǎn)軸4的兩端與機(jī)架1之間均設(shè)置有阻尼裝置。
所述的阻尼裝置包括固定在轉(zhuǎn)軸4端部的第一皮帶輪43、設(shè)置于機(jī)架5上的第二皮帶輪44以及連接在第一皮帶輪43和第二皮帶輪44之間的皮帶45。
凹版打樣機(jī)的膠鼓6通過上滑座1和下滑座2安裝在機(jī)架5上，依靠上、下滑座1、2實(shí)現(xiàn)兩次進(jìn)給。具體結(jié)構(gòu)為上、下滑座1、2相互疊置，膠鼓5的兩端可轉(zhuǎn)動樞接于上滑座1的兩側(cè)壁上，上滑座1底部通過直線導(dǎo)軌11與導(dǎo)套12滑套配合安裝于下滑座2上，即于下滑座2上端面設(shè)置有兩個(gè)直線導(dǎo)軌11，上滑座1底部設(shè)置有與上述直線導(dǎo)軌11配套之滑套12，這樣，上滑座1就可沿該直線導(dǎo)軌11行進(jìn)。在下滑座2上固定有一個(gè)汽缸3，該汽缸3的活塞桿與上滑座1連接，上滑座1通過汽缸3的推動在直線導(dǎo)軌11上行進(jìn)。下滑座2通過另一直線導(dǎo)軌21與導(dǎo)套22之間的滑套配合安裝于機(jī)架5上，即在機(jī)架5上設(shè)置有兩根直線導(dǎo)軌21，于下滑座2的底部設(shè)置有可與直線導(dǎo)軌21配合之滑套22，以令下滑座2可以沿直線導(dǎo)軌21行進(jìn)。下滑座2通過馬達(dá)23驅(qū)動行進(jìn)，其具體結(jié)構(gòu)為于機(jī)架5上安裝一與直線導(dǎo)軌21平行的縱向絲杠(圖未示出)，該絲杠與下滑座2螺紋配合，馬達(dá)23固定在機(jī)架5上，并通過減速機(jī)構(gòu)與絲杠連動，以驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，當(dāng)絲杠運(yùn)轉(zhuǎn)后，其將驅(qū)動下滑座2沿絲杠方向進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)下滑座2的行進(jìn)。
為了確保上滑座1在移動時(shí)左右兩端行進(jìn)距離保持同步，所述上滑座1的兩側(cè)分別固定有一齒條13、14，此兩個(gè)齒條13、14分別與固定在一轉(zhuǎn)軸4兩端的齒輪41、42嚙合，該轉(zhuǎn)軸4的兩端樞接于機(jī)架5的兩側(cè)壁上。這樣通過齒輪41、42與齒條13、14的嚙合保持上滑座1兩端可以同步行進(jìn)，不會出現(xiàn)偏差，提高運(yùn)行的精確性。
為了確保上滑座1在行進(jìn)時(shí)慣性不是太大，所述轉(zhuǎn)軸4的兩端與機(jī)架5之間分別設(shè)置有阻尼裝置。該阻尼裝置包括固定在轉(zhuǎn)軸4端部的第一皮帶輪43、設(shè)置于機(jī)架5上的第二皮帶輪44以及連接在第一皮帶輪43和第二皮帶輪44之間的皮帶45。通過第一皮帶輪43和第二皮帶輪44之間的皮帶連接，令上滑座1在行進(jìn)時(shí)具有一定的阻力，從而令上滑座1可以及時(shí)停滯，以免其運(yùn)行時(shí)由于慣性太大而造成膠鼓6與板輥之間產(chǎn)生碰撞。
綜上所述，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，首先，膠鼓6通過上下滑座1、2的滑移、兩次進(jìn)給帶動膠鼓6行進(jìn)，這樣對于較大的移動可以通過上下滑座1、2配合工作，帶動膠鼓6移動，而對于較小的移動則僅僅需要通過上滑座1動膠鼓6移動即可。其次，本實(shí)用新型的上下滑座1、2采用導(dǎo)軌導(dǎo)向，令滑座運(yùn)行穩(wěn)定，不會出現(xiàn)偏差，大大提高了產(chǎn)品運(yùn)行的精確性。
當(dāng)然，以上所述僅僅為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種凹版打樣機(jī)的滑座結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括上滑座(1)和下滑座(2)，該上滑座(1)通過直線導(dǎo)軌(11)與導(dǎo)套(12)滑套配合安裝于下滑座(2)上，于上、下滑座(1、2)之間連接有一汽缸(3)，下滑座(2)通過直線導(dǎo)軌(21)與導(dǎo)套(22)之間的滑套配合安裝于凹樣打樣機(jī)的機(jī)架(5)上，于機(jī)架(5)上安裝一與下滑座(2)配合之縱向絲杠以及一驅(qū)動該絲杠的馬達(dá)(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹版打樣機(jī)的滑座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上滑座(1)的兩側(cè)分別固定有齒條(13、14)，此兩個(gè)齒條(13、14)分別與固定在轉(zhuǎn)軸(4)兩端的齒輪(41、42)嚙合，該轉(zhuǎn)軸(4)的兩端樞接于機(jī)架(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種凹版打樣機(jī)的滑座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(4)的兩端與機(jī)架(1)之間均設(shè)置有阻尼裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種凹版打樣機(jī)的滑座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的阻尼裝置包括固定在轉(zhuǎn)軸(4)端部的第一皮帶輪(43)、設(shè)置于機(jī)架(5)上的第二皮帶輪(44)以及連接在第一皮帶輪(43)和第二皮帶輪(44)之間的皮帶(45)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種凹版樣機(jī)的滑座結(jié)構(gòu)。其包括上滑座和下滑座，該上滑座通過直線導(dǎo)軌與導(dǎo)套滑套配合安裝于下滑座上，于上、下滑座之間連接有一汽缸，下滑座通過直線導(dǎo)軌與導(dǎo)套之間的滑套配合安裝于凹樣打樣機(jī)的機(jī)架上，于機(jī)架上安裝一與下滑座配合之縱向絲杠以及一驅(qū)動該絲杠的馬達(dá)。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，首先，凹版打樣機(jī)的膠鼓可以通過上下滑座的滑移、兩次進(jìn)給帶動膠鼓行進(jìn)，這樣對于位于較大的移動可以通過上下滑座配合工作，帶動膠鼓移動，而對于位于較小的移動則僅僅需要通過上滑座帶動膠鼓移動即可。其次，本實(shí)用新型的上下滑座采用導(dǎo)軌導(dǎo)向，令滑座運(yùn)行穩(wěn)定，不會出現(xiàn)偏差，提高產(chǎn)品運(yùn)行的精確性。
文檔編號B41F13/00GK2778561SQ20052005554
公開日2006年5月10日 申請日期2005年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月15日
發(fā)明者秦學(xué)鋒 申請人:東莞東運(yùn)機(jī)械制造有限公司