球墨鑄鐵管水磨車(chē)減震裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球墨鑄鐵管水磨車(chē)減震裝置，涉及用于管內(nèi)部磨削裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。包括調(diào)整絲杠，調(diào)整絲杠的上部為光桿，調(diào)整絲杠的中部和下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向相反的外螺紋，調(diào)整絲杠中部外螺紋處從下到上依次通過(guò)螺紋連接有鎖母和螺母，鎖母和螺母相接觸，鎖母的外徑大于螺母的外徑；螺母的外側(cè)套有彈簧，彈簧的內(nèi)徑與螺母的外徑相配合，彈簧的底部與鎖母的頂部相接觸；調(diào)整絲杠的上部套有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套呈“∩”鐘罩形，導(dǎo)向套的底部與彈簧的頂部相接觸。本實(shí)用新型能夠平衡好水磨車(chē)，使水磨車(chē)達(dá)到穩(wěn)定，增加磨桿和磨頭的使用時(shí)間，降低了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率和磨管質(zhì)量，降低了能耗，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝與操作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】球墨鑄鐵管水磨車(chē)減震裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于管內(nèi)部磨削裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]球墨鑄鐵管養(yǎng)生完后，在水磨過(guò)程中球墨鑄鐵管水磨車(chē)帶動(dòng)磨桿均勻的把球墨鑄鐵管內(nèi)水泥層打磨平整光滑。球墨鑄鐵管水磨車(chē)的結(jié)構(gòu)包括行走底座、中間調(diào)整架、砂輪架、配重器、調(diào)整機(jī)構(gòu)、前調(diào)整絲杠、磨頭和磨桿等。磨頭與球墨鑄鐵管內(nèi)壁打磨震動(dòng)很大，現(xiàn)有水磨車(chē)無(wú)減震裝置，容易把水磨車(chē)和磨桿焊縫震開(kāi)，影響生產(chǎn)節(jié)奏及磨管質(zhì)量，加大維修人員勞動(dòng)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種球墨鑄鐵管水磨車(chē)減震裝置，該裝置能夠平衡好水磨車(chē)，使水磨車(chē)達(dá)到穩(wěn)定，增加磨桿和磨頭的使用時(shí)間，降低了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率和磨管質(zhì)量，降低了能耗，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝與操作。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種球墨鑄鐵管水磨車(chē)減震裝置，包括調(diào)整絲杠，調(diào)整絲杠的上部為光桿，調(diào)整絲杠的中部和下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向相反的外螺紋，調(diào)整絲杠中部外螺紋處從下到上依次通過(guò)螺紋連接有鎖母和螺母，鎖母和螺母相接觸，鎖母的外徑大于螺母的外徑；螺母的外側(cè)套有彈簧，彈簧的內(nèi)徑與螺母的外徑相配合，彈簧的底部與鎖母的頂部相接觸；調(diào)整絲杠的上部套有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套呈“η”鐘罩形，導(dǎo)向套的底部與彈簧的頂部相接觸。
[0005]優(yōu)選的，調(diào)整絲杠的下部外徑大于調(diào)整絲杠的中部外徑。
[0006]優(yōu)選的，導(dǎo)向套的底部設(shè)有翻邊。
[0007]優(yōu)選的，導(dǎo)向套內(nèi)部頂端和調(diào)整絲杠頂端之間留有20mm-30mm高度的空隙。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0009](I)本實(shí)用新型利用彈簧的延展性和導(dǎo)向套使彈簧受力均勻不偏心的特點(diǎn)，能夠平衡好水磨車(chē)，使水磨車(chē)達(dá)到穩(wěn)定，增加磨桿和磨頭的使用時(shí)間，降低了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，降低了能耗。
[0010](2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，且便于安裝與操作，具有很好的使用性和極大的推廣性。
[0011](3)本實(shí)用新型調(diào)整絲杠的中部和下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向相反的外螺紋，此下部外螺紋用于調(diào)整調(diào)整絲杠在水磨車(chē)的固定座中的高度，中部外螺紋用于通過(guò)鎖母和螺母調(diào)整導(dǎo)向套和調(diào)整絲杠的高度空隙；鎖母用于鎖緊，防止本裝置發(fā)生位移；彈簧的內(nèi)徑與螺母的外徑相配合可使彈簧卡套在其外側(cè)，使彈簧穩(wěn)固；鎖母的外徑大于螺母的外徑，使鎖母可以支撐其上部的彈簧；導(dǎo)向套的設(shè)計(jì)可使彈簧受力均勻不偏心；調(diào)整絲杠下部承受力大，所以調(diào)整絲杠的下部外徑大于調(diào)整絲杠的中部外徑，且這樣也可以節(jié)省材料；導(dǎo)向套翻邊的設(shè)計(jì)對(duì)導(dǎo)向套起到了加強(qiáng)的作用，并利于彈簧的受力均勻。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明；
[0013]圖1是現(xiàn)有球墨鑄鐵管水磨車(chē)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2安裝在圖1的固定座8-1上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1、行走底座；2、砂輪架；3、調(diào)整機(jī)構(gòu)；4、中間調(diào)整架；5、配重器；6、磨桿；7、磨頭；8、前調(diào)整絲杠；8-1、固定座；8-2、調(diào)整絲杠；8-3、鎖母；8-4、螺母；8_5、彈簧；8_6、翻邊；8_7、導(dǎo)向套；8-2’、現(xiàn)有調(diào)整絲杠。

【具體實(shí)施方式】
[0017]一種球墨鑄鐵管水磨車(chē)減震裝置，見(jiàn)圖2所示，包括調(diào)整絲杠8-2，調(diào)整絲杠8-2的上部為光桿，調(diào)整絲杠8-2的中部和下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向相反的外螺紋，調(diào)整絲杠8-2中部外螺紋處從下到上依次通過(guò)螺紋連接有鎖母8-3和螺母8-4，鎖母8-3和螺母8-4相接觸，鎖母8-3的外徑大于螺母8-4的外徑；螺母8-4的外側(cè)套有彈簧8-5，彈簧8_5的內(nèi)徑與螺母8-4的外徑相配合，彈簧8-5的底部與鎖母8-3的頂部相接觸；調(diào)整絲杠8-2的上部套有導(dǎo)向套8-7，導(dǎo)向套8-7呈“ Π ”鐘罩形，導(dǎo)向套8-7的底部與所述彈簧8-5的頂部相接觸。
[0018]調(diào)整絲杠8-2的中部和下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向相反的外螺紋，此下部外螺紋用于調(diào)整調(diào)整絲杠8-2在水磨車(chē)的固定座8-1中的高度，中部外螺紋用于通過(guò)鎖母8-3和螺母8-4調(diào)整導(dǎo)向套8-7和調(diào)整絲杠8-2之間的高度空隙；鎖母8-3用于鎖緊，防止本裝置發(fā)生位移；彈簧8-5的內(nèi)徑與螺母8-4的外徑相配合可使彈簧8-5卡套在其外側(cè)，使彈簧穩(wěn)固；鎖母8-3的外徑大于螺母8-4的外徑，使鎖母可以支撐其上部的彈簧8-5 ;導(dǎo)向套8-7的設(shè)計(jì)可使彈簧8-5受力均勻不偏心。
[0019]調(diào)整絲杠8-2的下部外徑大于調(diào)整絲杠8-2的中部外徑。因調(diào)整絲杠8-2下部承受力大，所以調(diào)整絲杠8-2的下部外徑大于調(diào)整絲杠8-2的中部外徑，而且這樣也可以節(jié)省材料。
[0020]導(dǎo)向套8-7的底部設(shè)有翻邊8-6。翻邊8-6的設(shè)計(jì)對(duì)導(dǎo)向套8_7起到了加強(qiáng)的作用，并利于彈簧8-5的受力均勻。
[0021]導(dǎo)向套8-7內(nèi)部頂端和調(diào)整絲杠8-2頂端之間留有20mm-30mm高度的空隙。此設(shè)計(jì)既可以充分發(fā)揮彈簧8-5的伸縮性，又可以使導(dǎo)向套8-7安裝穩(wěn)固。
[0022]導(dǎo)向套8-7套裝在調(diào)整絲杠8-2上，間隙1mm，可保證彈簧受力均勻不偏心。
[0023]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需對(duì)現(xiàn)有球墨鑄鐵管水磨車(chē)(見(jiàn)圖1所示)前調(diào)整絲杠機(jī)構(gòu)的現(xiàn)有調(diào)整絲杠8-2’進(jìn)行簡(jiǎn)單加工，對(duì)其中部加工與下部旋轉(zhuǎn)方向相反的外螺紋，再裝上鎖母8-3、螺母8-4、彈簧8-5和導(dǎo)向套8-7即可，易于制作和安裝。
[0024]本裝置使用時(shí)，見(jiàn)圖1和圖3所示，先將水磨車(chē)的砂輪架2支起，依次把鎖母8-3、螺母8-4旋到調(diào)整絲杠8-2的中部，然后將彈簧8-5裝在調(diào)整絲杠8-2上，并且套在螺母8-4的外側(cè)、鎖母8-3的頂部，再將導(dǎo)向套8-7套入調(diào)整絲杠8-2的上部并與彈簧8_5的頂部相接觸，通過(guò)調(diào)節(jié)鎖母8-3、螺母8-4的位置，來(lái)控制導(dǎo)向套8-7內(nèi)部頂端和調(diào)整絲杠8-2頂端之間的空隙，最后把調(diào)整絲杠8-2下部旋入水磨車(chē)的固定座8-1中，固定座8-1通過(guò)螺栓固定在水磨車(chē)的行走底座I上，調(diào)整好絲杠8-2的高度位置，再將砂輪架2落下，使水磨車(chē)磨桿6與球墨鑄鐵管內(nèi)表面平行，利用砂輪架2的自重壓在導(dǎo)向套8-7、彈簧8-5和調(diào)整絲杠8-2上，留好空隙使彈簧充分發(fā)揮彈簧的伸縮性，自行平衡水磨車(chē)的穩(wěn)定性，減少震動(dòng),這樣能把球墨鑄鐵管內(nèi)壁磨的更加光滑,增加磨桿和磨頭的使用時(shí)間，降低崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，降低能耗。
【權(quán)利要求】
1.一種球墨鑄鐵管水磨車(chē)減震裝置，其特征在于包括調(diào)整絲杠(8-2)，所述調(diào)整絲杠(8-2)的上部為光桿，調(diào)整絲杠(8-2)的中部和下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向相反的外螺紋，調(diào)整絲杠(8-2)中部外螺紋處從下到上依次通過(guò)螺紋連接有鎖母(8-3)和螺母(8-4)，所述鎖母(8-3)和螺母(8-4)相接觸，鎖母(8-3)的外徑大于螺母(8-4)的外徑；所述螺母(8_4)的外側(cè)套有彈簧(8-5)，所述彈簧(8-5)的內(nèi)徑與螺母(8-4)的外徑相配合，彈簧(8-5)的底部與鎖母(8-3)的頂部相接觸；所述調(diào)整絲杠(8-2)的上部套有導(dǎo)向套(8-7)，所述導(dǎo)向套(8-7 )呈“ Π ”鐘罩形，導(dǎo)向套(8-7 )的底部與所述彈簧(8-5 )的頂部相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵管水磨車(chē)減震裝置，其特征在于所述調(diào)整絲杠(8-2)的下部外徑大于調(diào)整絲杠(8-2)的中部外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球墨鑄鐵管水磨車(chē)減震裝置，其特征在于所述導(dǎo)向套(8-7)的底部設(shè)有翻邊(8-6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵管水磨車(chē)減震裝置，其特征在于所述導(dǎo)向套(8-7)內(nèi)部頂端和調(diào)整絲杠(8-2)頂端之間留有20mm-30mm高度的空隙。
【文檔編號(hào)】B24B5/35GK203936724SQ201420345043
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】朱傳斌, 李海順, 趙玉平, 董平 申請(qǐng)人:河北新興鑄管有限公司