立柱缸筒盲孔珩磨頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立柱缸筒盲孔珩磨頭，包括珩磨頭，珩磨頭圓周布置多根珩磨條，珩磨頭內(nèi)的前部和后部分別設(shè)有油缸，前部和后部的油缸的缸桿分別抵在珩磨條的前端和后端。既可以控制對(duì)圓周上的每根珩磨條施加相同的壓力，有可以壓控制對(duì)珩磨頭前部油缸和后部油缸通入不同的壓力，大大提高了珩磨精度。
【專利說(shuō)明】立柱缸筒盲孔珩磨頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦用液壓支架立柱缸筒修復(fù)設(shè)備，尤其涉及一種立柱缸筒盲孔珩磨頭。

【背景技術(shù)】
[0002]煤礦用液壓支架立柱缸筒在使用一段時(shí)間后，其內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)劃傷、變形等缺陷，在對(duì)其內(nèi)壁修復(fù)過(guò)程中，有一道工序是用珩磨頭對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行珩磨(heng mo)加工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，珩磨頭上一般都圓周布置6至8根珩磨條，珩磨頭內(nèi)的前部和后部分別設(shè)有多個(gè)頂桿，每個(gè)頂桿頂在一個(gè)珩磨頭上，珩磨頭內(nèi)沿軸向設(shè)有推桿，推桿的前部和后部分別設(shè)有錐形面，頂桿的內(nèi)端抵在所述錐形面上。當(dāng)推桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，錐形面推動(dòng)頂桿徑向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)珩磨條的徑向位置和壓力調(diào)節(jié)。
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn):
[0005]—方面，當(dāng)推桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，圓周上的多個(gè)頂桿同步運(yùn)動(dòng)，對(duì)于新?lián)Q的?行磨條，由于其尺寸總會(huì)有誤差，會(huì)導(dǎo)致珩磨條與缸筒內(nèi)壁接觸不勻；另一方面，當(dāng)推桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，其前部的錐形面和后部的錐形面同步運(yùn)動(dòng)，珩磨條的前、后端不能分別調(diào)節(jié)，會(huì)導(dǎo)致缸筒的盲孔端珩磨量不夠。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種珩磨精度高的立柱缸筒盲孔珩磨頭。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型的立柱缸筒盲孔珩磨頭，包括珩磨頭，珩磨頭圓周布置多根珩磨條，珩磨頭內(nèi)的前部和后部分別設(shè)有油缸，前部和后部的油缸的缸桿分別抵在珩磨條的前端和后端。
[0009]由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立柱缸筒盲孔珩磨頭，由于珩磨頭內(nèi)的前部和后部分別設(shè)有油缸，前部和后部的油缸的缸桿分別抵在珩磨條的前端和后端，既可以控制對(duì)圓周上的每根珩磨條施加相同的壓力，有可以壓控制對(duì)珩磨頭前部油缸和后部油缸通入不同的壓力，大大提高了珩磨精度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的立柱缸筒盲孔珩磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立柱缸筒盲孔珩磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、珩磨條，2、錐形面，3、頂桿，4、珩磨頭，5、推桿，6、油缸，7、缸桿。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0015]本實(shí)用新型的立柱缸筒盲孔珩磨頭，其較佳的【具體實(shí)施方式】如圖2所示:
[0016]包括珩磨頭，所述珩磨頭圓周布置多根珩磨條，所述珩磨頭內(nèi)的前部和后部分別設(shè)有油缸，所述前部和后部的油缸的缸桿分別抵在所述珩磨條的前端和后端。
[0017]所述珩磨頭內(nèi)的前部和后部分別設(shè)有多個(gè)油缸，每個(gè)油缸的缸桿分別抵在一根珩磨條上。
[0018]所述珩磨頭內(nèi)的前部和后部分別設(shè)有一個(gè)油缸，所述油缸設(shè)有多個(gè)缸桿，每個(gè)缸桿分別抵在一根珩磨條上。
[0019]所述?行磨頭圓周布置6至8根?行磨條。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0021 ] 通過(guò)向油缸內(nèi)通入液壓油，推動(dòng)缸桿對(duì)珩磨條施加壓力，對(duì)立柱缸筒進(jìn)行珩磨。由于是液壓推動(dòng)，可以控制對(duì)圓周上的每根珩磨條施加相同的壓力，使每根珩磨條均勻的與立柱缸筒內(nèi)壁接觸；同時(shí)，可以通過(guò)液壓控制，對(duì)珩磨頭前部油缸和后部油缸通入不同的油壓，使珩磨條前端和后端按照需要施加不同的壓力，避免缸筒盲孔端珩磨量不夠。大大提高了珩磨精度。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種立柱缸筒盲孔珩磨頭，其特征在于，包括珩磨頭，所述珩磨頭圓周布置多根珩磨條，所述珩磨頭內(nèi)的前部和后部分別設(shè)有油缸，所述前部和后部的油缸的缸桿分別抵在所述珩磨條的前端和后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立柱缸筒盲孔珩磨頭，其特征在于，所述珩磨頭內(nèi)的前部和后部分別設(shè)有多個(gè)油缸，每個(gè)油缸的缸桿分別抵在一根珩磨條上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立柱缸筒盲孔珩磨頭，其特征在于，所述珩磨頭內(nèi)的前部和后部分別設(shè)有一個(gè)油缸，所述油缸設(shè)有多個(gè)缸桿，每個(gè)缸桿分別抵在一根?行磨條上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的立柱缸筒盲孔珩磨頭，其特征在于，所述珩磨頭圓周布置6至8根?行磨條。
【文檔編號(hào)】B24B33/08GK203993495SQ201420320959
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】賀琦, 范超, 周建波, 張超, 王朝波, 楊文晉 申請(qǐng)人:北京朗德煤礦機(jī)械設(shè)備有限公司