一種刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置，包括提升裝置，擠干輥、刷輥及氣缸，所述刷輥安裝在一軸承座上，擠干輥安裝在刷輥上方，提升裝置與刷輥連接，氣缸安裝在軸承座下部并與軸承座連接，所述提升裝置包括提升電機、絲桿、擋塊及限位螺母，所述提升電機位于絲桿的頂部，擋塊與絲桿的底部連接，限位螺母安裝在軸承座上，擋塊的端部與限位螺母相互嚙合連接，所述刷輥與一驅(qū)動電機電連接并通過驅(qū)動電機進(jìn)行驅(qū)動，驅(qū)動電機與刷洗機的控制系統(tǒng)電連接，驅(qū)動電機上安裝有電流互感器。本實用新型設(shè)計合理，使用精確高，有效提升了鋼帶表面刷洗質(zhì)量，同時節(jié)省人力成本。
【專利說明】一種刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于不銹鋼退火酸洗線的刷洗機，尤其涉及一種刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]冶金企業(yè)原料退火酸洗線的刷洗機主要包括刷輥、控制刷輥的接近開關(guān)、接近開關(guān)感應(yīng)裝置。當(dāng)機組運行時，鋼帶與刷輥接觸，通過刷輥旋轉(zhuǎn)將鋼帶表面的酸花印、水印及其他污垢去掉，確保不銹鋼表面光潔無污物。而刷輥旋轉(zhuǎn)的條件必須是處于關(guān)閉狀態(tài)，即與鋼帶接觸。如果刷輥處于打開狀態(tài)(不與鋼帶接觸)，不僅刷輥停止旋轉(zhuǎn)，更重要的是不銹鋼表面的酸花印、水印等無法清除，影響不銹鋼表面質(zhì)量。
[0003]目前用于冷軋行業(yè)的刷洗機大多采用毛刷輥對鋼帶表面進(jìn)行清刷，刷輥通過電機帶動，刷洗機刷輥一般會是偶數(shù)支，每組附以支撐輥支撐，比如刷洗機有四組輥，第一組及第四組為擠干輥，第二組、第三組為毛刷輥組裝，如第二組輥，毛刷在上的話，第三組輥就是毛刷在下。由于鋼帶的厚度，板型會發(fā)生變化，所以刷輥的高度位置也需要實時發(fā)生變化，如果刷輥高度太低，刷輥刷不到鋼帶表面，鋼帶表面質(zhì)量得不到保證，如果刷輥高度過高，鋼帶給刷輥的摩擦力會增大，刷輥電機的轉(zhuǎn)矩增大，如果長時間負(fù)荷運行，會導(dǎo)致電機燒壞。一般刷洗機是通過手動轉(zhuǎn)動絲桿，大概的提升一下位置，靠經(jīng)驗來調(diào)節(jié)，這樣控制不是很精確，也浪費人力資源。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置，實現(xiàn)自動調(diào)整刷輥位置，保護(hù)刷輥電機。
[0005]本實用新型的具體方案如下:一種刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置，包括提升裝置，擠干輥、刷輥及氣缸，所述刷輥安裝在一軸承座上，擠干輥安裝在刷輥上方，提升裝置與刷輥連接，氣缸安裝在軸承座下部并與軸承座連接，所述提升裝置包括提升電機、絲桿及擋塊，所述提升電機位于絲桿的頂部，擋塊與絲桿的底部連接，在軸承座上安裝有限位螺母，擋塊的端部與限位螺母相互嚙合連接并且在上下方向與軸承座固接，所述刷輥與一驅(qū)動電機電連接并通過驅(qū)動電機進(jìn)行驅(qū)動，驅(qū)動電機上安裝有電流互感器。
[0006]進(jìn)一步的，所述擠干輥與刷輥相互配合并向相反方向轉(zhuǎn)動。
[0007]進(jìn)一步的，所述絲桿上設(shè)有外螺紋。
[0008]進(jìn)一步的，所述擋塊包括一連接柱及一擋板，擋板通過一法蘭盤垂直安裝在連接柱上。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接柱頂端為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有與所述絲桿的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
[0010]進(jìn)一步的，所述電流互感器與刷洗機的控制系統(tǒng)電連接。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)計合理，控制方便，通過在絲桿上設(shè)置一個提升電機，提升電機來驅(qū)動絲桿運動裝，從而可以精確定位刷輥的位置，保證刷洗后鋼帶表面質(zhì)量，同時節(jié)省人力成本。另外，安裝一個電流互感器，通過電流互感器檢測刷輥電機電流，由電流互感器反饋控制系統(tǒng)并控制刷輥的提升高度，從而保護(hù)控制刷輥的電機，延長了電機的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1是本實用新型所述的刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2是附圖1所述提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖3是附圖1所述刷輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0016]如圖1、圖3所示，一種刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置，包括提升裝置1，擠干輥2、刷輥3及氣缸4，所述刷輥3安裝在一軸承座31上，所述擠干輥2安裝在刷輥3上方，所述擠干輥2與刷輥3相互配合并向相反方向轉(zhuǎn)動，用于對鋼帶表面進(jìn)行清刷，鋼帶從擠干輥2與刷輥3的中間穿過，刷輥3對鋼帶表面進(jìn)行洗刷，提升裝置I與刷輥3連接，氣缸4安裝在軸承座31下部并與軸承座31連接，氣缸4能夠?qū)⑤S承座31向上頂或下降，利用氣缸4快速將刷輥3定位。
[0017]所述提升裝置I包括提升電機11、絲桿12及擋塊13，提升裝置I用于精確定位刷輥3的位置，保證刷洗后鋼帶表面質(zhì)量，所述提升電機11位于絲桿12的頂部，擋塊13與絲桿12的底部連接，擋塊13為L型，擋塊13 —端伸入至軸承座31內(nèi)，與軸承座31在上下方向固接，在軸承座31上安裝有限位螺母311，擋塊3的端部與限位螺母311相互嚙合連接。
[0018]如圖2所示，所述絲桿12上設(shè)有外螺紋121，擋塊13包括一連接柱131及一擋板132，擋板132通過一法蘭盤133垂直安裝在連接柱131上，連接柱131頂端為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有與所述絲桿12的外螺紋121相配合的內(nèi)螺紋(圖未示出)，絲桿12與連接柱131通過螺紋連接，通過提升電機11驅(qū)動絲桿12旋轉(zhuǎn)，由絲桿12旋轉(zhuǎn)驅(qū)動連接柱131帶動擋塊13上下移動。
[0019]如圖3所示，所述刷輥3與一驅(qū)動電機32電連接并通過驅(qū)動電機32進(jìn)行驅(qū)動，驅(qū)動電機32上安裝有電流互感器321，電流互感器321與控制系統(tǒng)電連接，電流互感器321用于檢測刷輥驅(qū)動電機的三相電流，將檢測的電流傳送至控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)控制提升裝置I上下移動，以精確定位刷輥3的位置。
[0020]本實用新型的工作原理如下:控制系統(tǒng)采用提升電機11驅(qū)動絲桿12提升擋塊13的位置，擋塊13和限位螺母311進(jìn)行嚙合，當(dāng)擋塊13上升時，由于氣缸4只有伸出及縮回狀態(tài)，對刷輥3的定位是很初步的，是無法精確定位，但同時氣缸4有彈性，利用氣缸4快速度將軸承座31向上頂或下降。當(dāng)軸承座31快速度定位后，刷輥3的電機一直在驅(qū)動刷輥，此時通過電流互感器321檢測刷輥驅(qū)動電機32的三相電流，將檢測的電流傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將電流設(shè)定值的上限值和下限值進(jìn)行比較，當(dāng)檢測的電流大于設(shè)定值的上限值，提升電機11正轉(zhuǎn)，帶動絲桿12向下運動，從而使軸承座31向下運動，減少刷輥驅(qū)動電機32的負(fù)載；當(dāng)檢測的電流小于設(shè)定值的下限值，提升電機11反轉(zhuǎn)，帶動絲桿12向上運動，從而使軸承座31向上運動，增加與鋼帶表面的接觸，從而可以通過檢測刷輥3的電流來控制提升機的升降，可以精確定位刷輥3的位置，保證刷洗后鋼帶表面質(zhì)量，同時有利于保護(hù)刷輥電機及其它機械設(shè)備的受命，實現(xiàn)在線精確控制刷輥位置的功能。
[0021]本實用新型通過在絲桿上設(shè)置一個提升電機，提升電機來驅(qū)動絲桿運動裝，從而可以精確定位刷輥的位置，保證刷洗后鋼帶表面質(zhì)量，同時節(jié)省人力成本。另外，安裝一個電流互感器，通過電流互感器檢測刷輥電機電流，由電流互感器反饋控制系統(tǒng)并控制刷輥的提升高度，從而保護(hù)控制刷輥的電機。
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置，包括提升裝置(1)，擠干輥(2)、刷輥(3)及氣缸(4)，所述刷輥(3)安裝在一軸承座(31)上，擠干輥(2)安裝在刷輥(3)上方，提升裝置(I)與刷輥(3)連接，氣缸(4)安裝在軸承座(31)下部并與軸承座(31)連接，其特征在于:所述提升裝置(I)包括提升電機(11)、絲桿(12)及擋塊(13)，所述提升電機(11)位于絲桿(12)的頂部，擋塊(13)與絲桿(12)的底部連接，在軸承座(31)上安裝有限位螺母(311)，擋塊(3)的端部與限位螺母(311)相互嚙合連接并且在上下方向與軸承座(31)固接，所述刷輥⑶與一驅(qū)動電機(32)電連接并通過驅(qū)動電機(32)進(jìn)行驅(qū)動，驅(qū)動電機(32)上安裝有電流互感器(321)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置，其特征在于:所述擠干輥(2)與刷輥(3)相互配合并向相反方向轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置，其特征在于:所述絲桿(12)上設(shè)有外螺紋(121)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置，其特征在于:所述擋塊(13)包括一連接柱(131)及一擋板(132)，擋板(132)通過一法蘭盤(133)垂直安裝在連接柱(131)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置，其特征在于:所述連接柱(131)頂端為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有與所述絲桿(12)的外螺紋(121)相配合的內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷洗機刷輥自動調(diào)整裝置，其特征在于:所述電流互感器(321)與刷洗機的一控制系統(tǒng)電連接。
【文檔編號】B24B27/033GK203956684SQ201420321355
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】戴澤輝, 劉自然, 盧威 申請人:肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司