針頭研磨機(jī)的針管夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種針頭研磨機(jī)的針管夾具，包括夾具本體，夾具本體包括后固定板及鎖固在后固定板上的前壓板，前壓板疊設(shè)在后固定板上，前壓板與后固定板之間間隔形成針管插入間隔，前壓板與后固定板之間的針管插入間隔一端為針管插入口，針管插入間隔的另一端設(shè)有針管夾持組件，針管夾持組件包括有前夾板、后夾板及水平移位搓動(dòng)板，前夾板固定在前壓板上，水平移位搓動(dòng)板沿針管排列方向與后固定板滑移配合，后夾板固定在水平移位搓動(dòng)板上，前夾板與后夾板位置相對設(shè)置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅有對針管夾持固定功能，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)針管搓動(dòng)，針管夾持固定和搓動(dòng)在連接一體部件上進(jìn)行，具有針管的夾持固定和搓動(dòng)操作可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】針頭研磨機(jī)的針管夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，確切的說是針管針尖成型及針尖刃 口倒角的針頭研磨機(jī)，更確切的說是針頭研磨機(jī)的針管夾具。

【背景技術(shù)】
[0002] 針頭研磨機(jī)是一種將管狀體一端磨削加工成針尖，并對針尖的刃口進(jìn)行倒角去除 針尖刃口邊緣毛刺的設(shè)備。
[0003] 針頭研磨機(jī)包括砂輪部分及工裝夾具部分，工裝夾具部分包括有夾具座，以及設(shè) 置在夾具座上的針管夾具、工裝夾具角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、水平移位搓動(dòng)機(jī)構(gòu)，針管夾具用于夾住 針頭，夾具座采用前、后壓板之間形成鎖緊腔，針管夾具鎖定在鎖緊腔內(nèi)，水平移位搓動(dòng)機(jī) 構(gòu)對已經(jīng)鎖定的針頭周向調(diào)整角度，工裝夾具角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在研磨時(shí)將針管夾具、水平移 位搓動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾具座一起進(jìn)行翻轉(zhuǎn)來調(diào)整針頭周向角度?，F(xiàn)有的針管夾具只具有對針管的 夾持結(jié)構(gòu)，針管夾具結(jié)構(gòu)單一，針管的搓動(dòng)依靠專門設(shè)計(jì)的水平位移搓動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，為保證 水平搓動(dòng)機(jī)構(gòu)對針管的搓動(dòng)可靠，針管搓動(dòng)機(jī)構(gòu)與針管夾具上的針管需要較精確的位置對 應(yīng)；造成針頭研磨機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，以及水平位移搓動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配精度要求高；而且，由 于針管夾具與搓動(dòng)機(jī)構(gòu)采用獨(dú)立的機(jī)構(gòu)配合，存在針管夾具對針管夾持可靠性和搓動(dòng)機(jī)構(gòu) 對針管可靠搓動(dòng)操作的矛盾。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，既能 保證對針管夾持可靠，又對針管進(jìn)行搓動(dòng)操作可靠的針頭研磨機(jī)的針管夾具。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種針頭研磨機(jī)的針管夾具， 包括夾具本體，其特征在于：所述的夾具本體包括有后固定板以及鎖固在后固定板上的前 壓板，前壓板疊設(shè)在后固定板上，前壓板與后固定板之間間隔形成供針管插入的針管插入 間隔，前壓板與后固定板之間的針管插入間隔一端為針管插入口，針管插入間隔的另一端 設(shè)有針管夾持組件，針管夾持組件包括有前夾板、后夾板以及水平移位搓動(dòng)板，所述前夾板 固定在前壓板上，水平移位搓動(dòng)板沿針管排列方向與后固定板滑移配合，后夾板固定在水 平移位搓動(dòng)板上，前夾板與后夾板位置相對設(shè)置。
[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，針管自針管插入間隔的針管插入口插入，并經(jīng)前壓板上 前夾板和水平移位搓動(dòng)動(dòng)板上后夾板夾持固定，針管搓動(dòng)操作時(shí)，推動(dòng)水平移位搓動(dòng)板，則 水平移位搓動(dòng)板上后夾板水平移位，從而搓動(dòng)針管，在夾具上直接設(shè)置水平移位搓動(dòng)板，水 平移位搓動(dòng)板上固定后夾板，即形成對針管的夾持，又直接驅(qū)動(dòng)后夾板的移位搓動(dòng)針管，搓 動(dòng)操作和針管的夾持為固定一體的部件上進(jìn)行，針管的夾持和搓動(dòng)操作均可靠，同時(shí)這樣 設(shè)置后，只需在針頭研磨機(jī)實(shí)施驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)搓動(dòng)板即可，大大簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)、裝配難度， 以及提高夾持和搓動(dòng)操作的穩(wěn)定性。
[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述后固定板上設(shè)有沿水平移位搓動(dòng)板移動(dòng)方向設(shè)置 的軌道槽，水平移位搓動(dòng)板裝配在軌道槽內(nèi)可滑移，所述水平移位搓動(dòng)板與軌道槽之間設(shè) 有滾動(dòng)支承件。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，水平移位搓動(dòng)板采用軌道槽定位裝配，并在水平移位搓 動(dòng)板與軌道槽之間設(shè)滾動(dòng)支承件，水平移位板為滾動(dòng)移位，水平移位板的裝配方便可靠，移 位活動(dòng)靈活及穩(wěn)定可靠。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾動(dòng)支承件位于所述水平移位搓動(dòng)板上相對于與 后夾板連接一側(cè)的另一側(cè)位置，水平移位搓動(dòng)板經(jīng)滾動(dòng)支承件支承在軌道槽內(nèi)。
[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，滾動(dòng)支承件的位置與后夾板位置相對，則滾動(dòng)支承件對 水平移位搓動(dòng)板的支承力與后夾板對針管的夾持力方向相同，滾動(dòng)支承件能更好的對水平 移位搓動(dòng)板形成支承，水平移位搓動(dòng)板的移位活動(dòng)更為靈活，以及滾動(dòng)支承件使用壽命長。 [0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾動(dòng)支承件為板式滾柱鏈。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，具有活動(dòng)支承可靠，安裝設(shè)置方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述前壓板與后固定板之間靠近針管插入間隔的針管 插入口一端設(shè)有沿針管排列方向布置的若干支承定位銷，所述前壓板和后固定板經(jīng)支承定 位銷支撐形成所述針管插入間隔，所述前壓板和后固定板上設(shè)有供支承定位銷卡入定位的 定位槽，支承定位銷嵌放并限位在定位槽內(nèi)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，前壓板和后固定板的對位裝配方便，裝配牢固穩(wěn)定，且前 壓板和后壓板之間的針管插入間隔形成可靠，且方便對針管插入間隔的調(diào)整。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述前壓板和后固定板的定位槽為沿著針管排列方向 設(shè)置的通槽。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，定位槽的加工方便，且定位銷的放置在定位槽內(nèi)后可以 沿著著定位槽進(jìn)行滑移調(diào)整位置，方便定位銷的放置。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述前壓板和后固定板的定位槽為口部大、底部小的V形槽。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，對支承定位銷的定位可靠，V形槽的加工方便。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述后固定板上位于沿針管排列方向上的兩端設(shè)有沿 著針管插入方向的定位安裝塊，定位安裝塊的外端為V形定位凸起，后固定板靠近水平移 位搓動(dòng)板一端端部設(shè)有沿針管排列方向的定位支承板。
[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，針管夾具采用側(cè)部沿針管插入方向插裝，針管夾具位于 靠近水平移位搓動(dòng)板一端（即針管夾持組件一端，也為針管研磨形成針尖的一端）采用定位 支承板定位支承，則只需對針管需要磨針尖一端露出針管夾具的長度進(jìn)行限定，而針管的 尾端長度不受到限制，使得針管夾具適應(yīng)長度較長的針管研磨時(shí)定位。
[0021] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例針頭研磨機(jī)的針管夾具立體圖；
[0023] 圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例針頭研磨機(jī)的針管夾具側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 參見附圖1和圖2,本實(shí)用新型公開的一種針頭研磨機(jī)的針管夾具，包括夾具本 體；所述的夾具本體包括有后固定板1以及前壓板2,前壓板2疊設(shè)在后固定板1上，并經(jīng)螺 釘?shù)染o固件鎖固在后固定板1上；前壓板2與后固定板1之間間隔形成供針管插入的針管 插入間隔3 ;前壓板2與后固定板1之間的針管插入間隔3 -端為針管插入口 31，針管插入 間隔3的另一端設(shè)有針管夾持組件,針管夾持組件包括有前夾板41、后夾板42以及水平移 位搓動(dòng)板43 ;所述前夾板41固定在前壓板2上，水平移位搓動(dòng)板43沿針管排列方向與后固 定板1滑移配合，后夾板42固定在水平移位搓動(dòng)板43上,前夾板41與后夾板42位置相對 設(shè)置。其中，為使得對針管的夾持可靠，以及針管搓動(dòng)可靠，前夾板41、后夾板42均采用橡 膠板。為使得水平移位搓動(dòng)板43的安裝和移動(dòng)穩(wěn)定可靠，所述后固定板1上設(shè)有沿水平移 位搓動(dòng)板43移動(dòng)方向設(shè)置的軌道槽11，水平移位搓動(dòng)板43裝配在軌道槽11內(nèi)可滑移，所 述水平移位搓動(dòng)板43與軌道槽11之間設(shè)有滾動(dòng)支承件44。當(dāng)然水平移位搓動(dòng)板還可以采 用底部設(shè)置凸起軌道或?qū)к壊?，在后固定板上相?yīng)的設(shè)置導(dǎo)軌槽或凸起軌道配合形成滑動(dòng) 配合，或采用水平移位搓動(dòng)板側(cè)壁上開槽，在后固定板上形成嵌放槽，嵌放槽的側(cè)壁上形成 與水平移位搓動(dòng)版上開槽配合的凸軌形成配合等等，但上述結(jié)構(gòu)存在加工不便和水平移位 搓動(dòng)板的安裝不便的缺陷，故優(yōu)先的采用軌道槽供水平移位搓動(dòng)板定位裝配，并在水平移 位搓動(dòng)板與軌道槽之間設(shè)滾動(dòng)支承件，水平移位板為滾動(dòng)移位，水平移位板的裝配方便可 靠，移位活動(dòng)靈活及穩(wěn)定可靠。進(jìn)一步的，所述滾動(dòng)支承件44位于所述水平移位搓動(dòng)板43 上相對于與后夾板42連接一側(cè)的另一側(cè)位置，水平移位搓動(dòng)板43經(jīng)滾動(dòng)支承件44支承在 軌道槽11內(nèi)。所述滾動(dòng)支承件44為板式滾柱鏈，本具體實(shí)施例中，在軌道槽11內(nèi)設(shè)有兩 排板式滾柱鏈，板式滾柱鏈固定在軌道槽11內(nèi)。當(dāng)然滾動(dòng)支承件44可以為設(shè)置在軌道槽 11相對兩側(cè)壁上的鋼珠，或設(shè)置在軌道槽11底部的鋼珠，但由于滾動(dòng)支承件設(shè)置在軌道槽 兩側(cè)壁上時(shí)，滾動(dòng)支承件對水平移位搓動(dòng)板的支承力與針管的夾持力為垂直，容易存在對 滾動(dòng)支承件的損害，同樣的采用軌道槽側(cè)壁上設(shè)置以及采用鋼珠設(shè)置，存在設(shè)置加工上的 不便。
[0025] 本實(shí)用新型中，所述前壓板2與后固定板1之間的間隔形成針管插入間隔3可以 采用在前壓板2或后固定板1上設(shè)置支承凸起形成，或采用裝配在述前壓板2與后固定板1 之間的定位銷構(gòu)成，前者存在加工和使用上的不便，故優(yōu)先采用后者設(shè)置，具體為：所述前 壓板2與后固定板1之間靠近針管插入間隔3的針管插入口 31 -端設(shè)有沿針管排列方向 布置的若干支承定位銷5,所述前壓板2和后固定板1經(jīng)支承定位銷5支撐形成所述針管插 入間隔31，所述前壓板2和后固定板1上設(shè)有供支承定位銷5卡入定位的定位槽6,支承定 位銷5嵌放并限位在定位槽6內(nèi)。這樣的話，定位銷和定位槽配合，實(shí)現(xiàn)前壓板和后固定板 的對位裝配，使得裝配牢固穩(wěn)定，且前壓板和后壓板之間的針管插入間隔形成可靠，且方便 對針管插入間隔的調(diào)整。
[0026] 進(jìn)一步的，所述前壓板2和后固定板1的定位槽6為沿著針管排列方向設(shè)置的通 槽。所述前壓板2和后固定板1的定位槽6為口部大、底部小的V形槽，而且在V形槽底部 設(shè)有工藝銑槽61，進(jìn)一步的方便V形槽加工形成，且可消除V形槽底部折角處的應(yīng)力，提高 使用壽命。采用通槽實(shí)際上為一條槽的加工，且采用V形結(jié)構(gòu)，對支承定位銷的定位可靠， 加工方便。當(dāng)然作為本實(shí)用新型可行的方案，定位槽可以為若干沿著針管排列方向設(shè)置，或 位于針管排列方向的兩端上，且沿著針管插入方向排列設(shè)置等等，但都存在著加工不便，以 及后期裝配不方便的缺陷；且定位槽的形狀還可以為矩形、半圓形等等，但較V形槽比，存 在對定位銷的定位不可靠和本身加工不便的缺陷，故優(yōu)先采用V形槽。
[0027] 由于傳統(tǒng)的針管夾具與本身無搓動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，需要外設(shè)置搓動(dòng)機(jī)構(gòu)配合，針管夾 具的安裝采用前后夾緊方式，存在針管的長度受到限制，導(dǎo)致針管夾具對于長度較長的針 管無法使用；因此對其相應(yīng)的改進(jìn)：所述后固定板1上位于沿針管排列方向上的兩端設(shè)有 沿著針管插入方向的定位安裝塊12,定位安裝塊12的外端為V形定位凸起121，后固定板 1靠近水平移位搓動(dòng)板43 -端端部設(shè)有沿針管排列方向的定位支承板7。其中為方便上面 所述的軌道槽11的加工形成，后固定板1上開設(shè)L形槽，再裝配上定位支承板7后形成完 整的軌道槽11，其一方便軌道11的加工形成，降低加工難度，其二方便水平移位搓動(dòng)板43 裝配在軌道槽11內(nèi)。針管夾具采用側(cè)部沿針管插入方向插裝，針管夾具位于靠近水平移位 搓動(dòng)板一端（即針管夾持組件一端，也為針管研磨形成針尖的一端）采用定位支承板定位支 承，則只需對針管需要磨針尖一端露出針管夾具的長度進(jìn)行限定，而針管的尾端長度不受 到限制，使得針管夾具適應(yīng)長度較長的針管研磨時(shí)定位。
[0028] 本實(shí)用新型的針管夾具，針管自針管插入間隔3的針管插入口 31插入，并經(jīng)前壓 板2上前夾板41和水平移位搓動(dòng)動(dòng)板43上后夾板42夾持固定，針管搓動(dòng)操作時(shí),推動(dòng)水 平移位搓動(dòng)板43,則水平移位搓動(dòng)板43上后夾板42水平移位，從而搓動(dòng)針管，在針管夾具 上直接設(shè)置水平移位搓動(dòng)板43,水平移位搓動(dòng)板43上固定后夾板42,即形成對針管的夾 持，又直接驅(qū)動(dòng)后夾板42的移位搓動(dòng)針管，搓動(dòng)操作和針管的夾持為固定一體的部件上進(jìn) 行，針管的夾持和搓動(dòng)操作均可靠，同時(shí)這樣設(shè)置后，只需在針頭研磨機(jī)實(shí)施驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng) 搓動(dòng)板即可，大大簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)、裝配難度，以及提高夾持和搓動(dòng)操作的穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1. 一種針頭研磨機(jī)的針管夾具，包括夾具本體，其特征在于：所述的夾具本體包括有 后固定板以及鎖固在后固定板上的前壓板，前壓板疊設(shè)在后固定板上，前壓板與后固定板 之間間隔形成供針管插入的針管插入間隔，前壓板與后固定板之間的針管插入間隔一端為 針管插入口，針管插入間隔的另一端設(shè)有針管夾持組件，針管夾持組件包括有前夾板、后夾 板以及水平移位搓動(dòng)板，所述前夾板固定在前壓板上，水平移位搓動(dòng)板沿針管排列方向與 后固定板滑移配合，后夾板固定在水平移位搓動(dòng)板上，前夾板與后夾板位置相對設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述針頭研磨機(jī)的針管夾具，其特征在于：所述后固定板上設(shè)有沿 水平移位搓動(dòng)板移動(dòng)方向設(shè)置的軌道槽，水平移位搓動(dòng)板裝配在軌道槽內(nèi)可滑移，所述水 平移位搓動(dòng)板與軌道槽之間設(shè)有滾動(dòng)支承件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述針頭研磨機(jī)的針管夾具，其特征在于：所述滾動(dòng)支承件位于所 述水平移位搓動(dòng)板上相對于與后夾板連接一側(cè)的另一側(cè)位置，水平移位搓動(dòng)板經(jīng)滾動(dòng)支承 件支承在軌道槽內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述針頭研磨機(jī)的針管夾具，其特征在于：所述滾動(dòng)支承件為板式 滾柱鏈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述針頭研磨機(jī)的針管夾具，其特征在于：所述前壓板 與后固定板之間靠近針管插入間隔的針管插入口一端設(shè)有沿針管排列方向布置的若干支 承定位銷，所述前壓板和后固定板經(jīng)支承定位銷支撐形成所述針管插入間隔，所述前壓板 和后固定板上設(shè)有供支承定位銷卡入定位的定位槽，支承定位銷嵌放并限位在定位槽內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述針頭研磨機(jī)的針管夾具，其特征在于：所述前壓板和后固定板 的定位槽為沿著針管排列方向設(shè)置的通槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述針頭研磨機(jī)的針管夾具，其特征在于：所述前壓板和后固定板 的定位槽為口部大、底部小的V形槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述針頭研磨機(jī)的針管夾具，其特征在于：所述后固定板上位于沿 針管排列方向上的兩端設(shè)有沿著針管插入方向的定位安裝塊，定位安裝塊的外端為V形定 位凸起，后固定板靠近水平移位搓動(dòng)板一端端部設(shè)有沿針管排列方向的定位支承板。
【文檔編號】B24B41/06GK203863515SQ201420259969
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】張義 申請人:溫州奧昌米薩瓦醫(yī)療科技有限公司