磁粉抗氧化處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于磁粉生產(chǎn)加工設(shè)備，具體涉及一種磁粉抗氧化處理設(shè)備，包括用于盛放磁粉的密封攪拌桶；對攪拌桶進(jìn)行加熱的加熱裝置；以及向攪拌桶內(nèi)提供高溫蒸汽的供氣單元，所述攪拌桶上還設(shè)有放氣閥門，本實(shí)用新型能夠?qū)Υ欧垡来芜M(jìn)行蒸濕、加壓和蒸干處理，以此來除去磁粉中的氧化物，確保磁石產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】磁粉抗氧化處理設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于磁粉生產(chǎn)加工設(shè)備，具體涉及一種磁粉抗氧化處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]磁粉是用于壓塑磁石的原料，磁粉在生產(chǎn)過程中會衍生出許多氧化物，這些氧化物與磁粉混合在一起，當(dāng)這些混有氧化物的磁粉被制作成磁體以后會嚴(yán)重影響磁石的磁力性能，另外，氧化物與空氣接觸時會發(fā)生反應(yīng)進(jìn)而使磁石表面產(chǎn)生膨脹氣泡，最終會導(dǎo)致整個磁石碎裂，這嚴(yán)重影響了磁石產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)Υ欧圻M(jìn)行抗氧化處理的磁粉抗氧化處理設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種磁粉抗氧化處理設(shè)備，包括用于盛放磁粉的密封攪拌桶；對攪拌桶進(jìn)行加熱的加熱裝置；以及向攪拌桶內(nèi)提供高溫蒸汽的供氣單元，所述攪拌桶上還設(shè)有放氣閥門。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:能夠?qū)Υ欧垡来芜M(jìn)行蒸濕、加壓和蒸干，對磁粉進(jìn)行抗氧化處理，確保磁石產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖1所示，一種磁粉抗氧化處理設(shè)備，包括用于盛放磁粉的密封攪拌桶20 ;對攪拌桶20進(jìn)行加熱的加熱裝置30 ;以及向攪拌桶20內(nèi)提供高溫蒸汽的供氣單元40，所述攪拌桶20上還設(shè)有放氣閥門22。
[0008]所述攪拌桶20的桶體與機(jī)架10轉(zhuǎn)動連接且轉(zhuǎn)動軸線水平設(shè)置，所述攪拌桶20的內(nèi)壁上設(shè)有翻料板24，所述翻料板24呈螺旋狀沿攪拌桶20的環(huán)形內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置，所述機(jī)架10上還設(shè)有用于驅(qū)動攪拌桶20旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元11，所述攪拌桶20的一端設(shè)有開口，開口處設(shè)有端蓋21，所述放氣閥門22設(shè)置在端蓋21上，所述端蓋21上還設(shè)有安全閥23。當(dāng)攪拌桶20正轉(zhuǎn)時，翻料板24將磁粉向內(nèi)推送進(jìn)而不斷的對磁粉進(jìn)行翻攪，當(dāng)攪拌桶20反轉(zhuǎn)時，翻料板24將磁粉向開口端推送，此時若打開端蓋21，則磁粉會從開口處流出。
[0009]所述供氣單元40包括鍋爐41，所述鍋爐41的蒸汽出口與水氣分離器42相連，水氣分離器42的蒸汽出口通過供氣管路43與攪拌桶20內(nèi)腔連通。
[0010]所述供氣管43路沿攪拌桶20的轉(zhuǎn)動軸線貫穿攪拌桶20的一側(cè)端面延伸至攪拌桶20內(nèi)部，所述供氣管路(43)與攪拌桶(20)的桶臂之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)式動密封。
[0011]所述鍋爐41上設(shè)有第一壓力表44和第一安全閥46，所述鍋爐41與水氣分離器42之間的管路上設(shè)有截止閥47，所述水氣分離器42上設(shè)有第二壓力表45，水氣分離器42底部設(shè)有排水閥48。
[0012]所述加熱裝置30包括布設(shè)在攪拌桶20下方的電爐絲，所述電爐絲呈弧面狀圍攏在攪拌桶20底部的外環(huán)面周圍，所述電爐絲與攪拌桶20之間設(shè)有熱電偶傳感器31。
[0013]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0014]1.打開端蓋21，將磁粉加入攪拌桶20內(nèi)，然后關(guān)好端蓋21并打開放氣閥門22。
[0015]2.將鍋爐41提前升溫產(chǎn)生蒸汽后打開截止閥47并啟動驅(qū)動單元11使其驅(qū)動攪拌桶20正轉(zhuǎn)，同時啟動加熱裝置30進(jìn)行加溫(注意設(shè)定加熱裝置30的溫度以使?fàn)t體內(nèi)磁粉最高不能超過138°C，不能低于130°C，所以加熱裝置30所設(shè)定溫度要根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件而調(diào)整)，通蒸汽時間應(yīng)在攪拌桶20內(nèi)升溫到指定溫度后15?20分鐘，以將磁粉蒸濕為且。
[0016]3.將放氣閥門22關(guān)閉，繼續(xù)加熱至壓力表44、45升至設(shè)定壓力并保壓5?10分鐘(根據(jù)磁粉份量調(diào)整時間長短)，然后關(guān)閉出氣閥門47 (同時可關(guān)閉鍋爐41)，打開放汽閥門22，注意不要將手放到出氣口處以免受傷，此時繼續(xù)升溫直到攪拌桶20內(nèi)的磁粉被烘干為止。
[0017]4.烘干完成后將加熱裝置30關(guān)閉，待溫度降低后停機(jī)打開端蓋21，驅(qū)動裝置11驅(qū)動攪拌桶20反轉(zhuǎn)進(jìn)行出料，生產(chǎn)結(jié)束。
[0018]另外，每次生產(chǎn)結(jié)束后需注意觀察鍋爐41內(nèi)水位，視情況加水以防生產(chǎn)過程中缺水，并放掉水汽分離器42中的水，以免水沖入攪拌桶20內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁粉抗氧化處理設(shè)備，其特征在于:包括用于盛放磁粉的密封攪拌桶(20);對攪拌桶(20)進(jìn)行加熱的加熱裝置(30);以及向攪拌桶(20)內(nèi)提供高溫蒸汽的供氣單元(40)，所述攪拌桶(20)上設(shè)有放氣閥門(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁粉抗氧化處理設(shè)備，其特征在于:所述攪拌桶(20)的桶體與機(jī)架(10)轉(zhuǎn)動連接且轉(zhuǎn)動軸線水平設(shè)置，所述攪拌桶(20)的內(nèi)壁上設(shè)有翻料板(24)，所述翻料板(24)呈螺旋狀沿攪拌桶(20)的環(huán)形內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置，所述機(jī)架(10)上還設(shè)有用于驅(qū)動攪拌桶(20)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁粉抗氧化處理設(shè)備，其特征在于:所述攪拌桶(20)的一端設(shè)有開口，開口處設(shè)有端蓋(21)，所述放氣閥門(22)設(shè)置在端蓋(21)上，所述端蓋(21)上還設(shè)有安全閥(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁粉抗氧化處理設(shè)備，其特征在于:所述供氣單元(40)包括鍋爐(41)，所述鍋爐(41)的蒸汽出口與水氣分離器(42)相連，水氣分離器(42)的蒸汽出口通過供氣管路(43)與攪拌桶(20)內(nèi)腔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁粉抗氧化處理設(shè)備，其特征在于:所述供氣管(43)路沿攪拌桶(20)的轉(zhuǎn)動軸線貫穿攪拌桶(20)的一側(cè)端面延伸至攪拌桶(20)內(nèi)部，所述供氣管路(43)與攪拌桶(20)的桶臂之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)式動密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁粉抗氧化處理設(shè)備，其特征在于:所述鍋爐(41)上設(shè)有第一壓力表(44)和第一安全閥(46)，所述鍋爐(41)與水氣分離器(42)之間的管路上設(shè)有截止閥(47)，所述水氣分離器(42)上設(shè)有第二壓力表(45)，水氣分離器(42)底部設(shè)有排水閥(48)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁粉抗氧化處理設(shè)備，其特征在于:所述加熱裝置(30)包括布設(shè)在攪拌桶(20)下方的電爐絲，所述電路絲呈弧面狀圍攏在攪拌桶(20)底部的外環(huán)面周圍，所述電爐絲與攪拌桶(20)之間設(shè)有熱電偶傳感器(31)。
【文檔編號】B22F3/24GK203826199SQ201420234465
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】馬洪民 申請人:黟縣越馳科技電子有限公司