一種鈦鈀管的抗氧化處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理工藝，特別涉及一種鈦鈀管的抗氧化處理工藝。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷提高，鈦鈀合金使用的也越來越廣泛，同時由于在制氫領域中由于純鈀價格較為昂貴，因此在目前已經(jīng)慢慢開始利用鈦鈀合金代替純鈀來制氫，但是現(xiàn)有技術中的鈦鈀合金在儲存的過程中，易被氧化，從而會在合金表面生成一層氧化膜，不僅降低使用壽命，增加成本的消耗，而且會影響鈦鈀合金在制備高純度氫的效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種鈦鈀管的抗氧化處理工藝。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種鈦鈀管的抗氧化處理工藝，包括如下步驟:
(1)、脫脂:將鈦鈀管放入脫脂液內浸泡，隨后用脫脂棉擦拭干凈；
(2)、一次清洗:采用丙酮對上述脫脂后的鈦鈀管進行清洗處理，徹底清除鈦鈀管表面的雜質；
(3)、抗氧化處理:將鈦鈕管放入抗氧化溶液中浸泡，所述抗氧化溶液由70%的純水和30%的抗氧化劑混合而成，所述抗氧化劑包括以下重量配比的原料:牛育酚25°/『40% ;丁基羥基茴香醚24%~30% ;二丁基羥基甲苯12%~20% ;檸檬酸鈉18%?25% ;所述抗氧化溶液的溫度為40-50度，浸泡時間為40-50s ；
(4)、二次清洗:將上述抗氧化處理后的鈦鈀管放入水溫為50-60度的清水中浸泡2_3min ；
(5)、吹干烘干:采用溫度小于50度的風將鈦鈀管吹干，然后將鈦鈀管放入烘箱中進行烘烤處理。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟(I)中的脫脂液為濃度25%的NaOH水溶液。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟(5)中的烘烤處理的烘烤溫度為85?95度。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟(5)中烘烤處理的烘烤時間為8-10min。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠使得鈦鈀管具備有較強的抗氧化性能，能夠在保存、運輸?shù)倪^程中不被氧化，提高使用壽命，減小成本損耗，并且能保證在制備高純度氫的過程中較好。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]實施例1: 一種鈦鈀管的抗氧化處理工藝，包括如下步驟:
(1)、脫脂:將鈦鈀管放入脫脂液內浸泡，隨后用脫脂棉擦拭干凈；
(2)、一次清洗:采用丙酮對上述脫脂后的鈦鈀管進行清洗處理，徹底清除鈦鈀管表面的雜質；
(3)、抗氧化處理:將鈦鈕管放入抗氧化溶液中浸泡，所述抗氧化溶液由70%的純水和30%的抗氧化劑混合而成，所述抗氧化劑包括以下重量配比的原料:生育酚30% ;丁基羥基茴香醚25% ;二丁基羥基甲苯20% ;檸檬酸鈉25% ;所述抗氧化溶液的溫度為40度，浸泡時間為 50s ；
(4)、二次清洗:將上述抗氧化處理后的鈦鈕管放入水溫為50度的清水中浸泡3min；
(5)、吹干烘干:采用溫度小于50度的風將鈦鈀管吹干，然后將鈦鈀管放入烘箱中進行烘烤處理，烘烤溫度為85度，烘烤時間為lOmin。
[0011]經(jīng)測試，經(jīng)上述處理后的鈦鈀管相比于普通的鈦鈀管，其抗氧化性能提升75%。
[0012]實施例2:
一種鈦鈀管的抗氧化處理工藝，包括如下步驟:
(1)、脫脂:將鈦鈀管放入脫脂液內浸泡，隨后用脫脂棉擦拭干凈；
(2)、一次清洗:采用丙酮對上述脫脂后的鈦鈀管進行清洗處理，徹底清除鈦鈀管表面的雜質；
(3)、抗氧化處理:將鈦鈕管放入抗氧化溶液中浸泡，所述抗氧化溶液由70%的純水和30%的抗氧化劑混合而成，所述抗氧化劑包括以下重量配比的原料:生育酚40% ;丁基羥基茴香醚30% ;二丁基羥基甲苯12% ;檸檬酸鈉18% ;所述抗氧化溶液的溫度為50度，浸泡時間為 40s ；
(4)、二次清洗:將上述抗氧化處理后的鈦鈀管放入水溫為60度的清水中浸泡2min;
(5)、吹干烘干:采用溫度小于50度的風將鈦鈀管吹干，然后將鈦鈀管放入烘箱中進行烘烤處理，烘烤溫度為95度，烘烤時間為8min。
[0013]經(jīng)測試，經(jīng)上述處理后的鈦鈀管相比于普通的鈦鈀管，其抗氧化性能提升72%。
[0014]實施例3:
一種鈦鈀管的抗氧化處理工藝，包括如下步驟:
(1)、脫脂:將鈦鈀管放入脫脂液內浸泡，隨后用脫脂棉擦拭干凈；
(2)、一次清洗:采用丙酮對上述脫脂后的鈦鈀管進行清洗處理，徹底清除鈦鈀管表面的雜質；
(3)、抗氧化處理:將鈦鈕管放入抗氧化溶液中浸泡，所述抗氧化溶液由70%的純水和30%的抗氧化劑混合而成，所述抗氧化劑包括以下重量配比的原料:生育酚35% ;丁基羥基茴香醚27% ;二丁基羥基甲苯16% ;檸檬酸鈉18%?22% ;所述抗氧化溶液的溫度為45度，浸泡時間為45s ；
(4)、二次清洗:將上述抗氧化處理后的鈦鈀管放入水溫為55度的清水中浸泡
2.5min ；
(5)、吹干烘干:采用溫度小于50度的風將鈦鈀管吹干，然后將鈦鈀管放入烘箱中進行烘烤處理，烘烤溫度為90度，烘烤時間為9min。
[0015]經(jīng)測試，經(jīng)上述處理后的鈦鈀管相比于普通的鈦鈀管，其抗氧化性能提升80%。
[0016]區(qū)別于現(xiàn)有技術，本發(fā)明能夠使得鈦鈀管具備有較強的抗氧化性能，能夠在保存、運輸?shù)倪^程中不被氧化，提高使用壽命，減小成本損耗，并且能保證在制備高純度氫的過程中較好。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種鈦鈀管的抗氧化處理工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)、脫脂:將鈦鈀管放入脫脂液內浸泡，隨后用脫脂棉擦拭干凈； (2)、一次清洗:采用丙酮對上述脫脂后的鈦鈀管進行清洗處理，徹底清除鈦鈀管表面的雜質； (3)、抗氧化處理:將鈦鈕管放入抗氧化溶液中浸泡，所述抗氧化溶液由70%的純水和30%的抗氧化劑混合而成，所述抗氧化劑包括以下重量配比的原料:牛育酚25°/『40% ;丁基羥基茴香醚24%~30% ;二丁基羥基甲苯12%~20% ;檸檬酸鈉18%?25% ;所述抗氧化溶液的溫度為40-50度，浸泡時間為40-50s ； (4)、二次清洗:將上述抗氧化處理后的鈦鈀管放入水溫為50-60度的清水中浸泡2_3min ； (5)、吹干烘干:采用溫度小于50度的風將鈦鈀管吹干，然后將鈦鈀管放入烘箱中進行烘烤處理。2.根據(jù)權利要求1所述的鈦鈀管的抗氧化處理工藝，其特征在于，所述步驟(I)中的脫脂液為濃度25%的NaOH水溶液。3.根據(jù)權利要求1所述的鈦鈀管的抗氧化處理工藝，其特征在于，所述步驟(5)中烘烤處理的烘烤溫度為85?95度。4.根據(jù)權利要求1所述的鈦鈀管的抗氧化處理工藝，其特征在于，所述步驟(5)中烘烤處理的烘烤時間為8-10min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈦鈀管的抗氧化處理工藝，主要包括以下步驟：脫脂、一次清洗、抗氧化處理、二次清洗、吹干烘干，所述一次清洗采用丙酮清洗，所述抗氧化處理為將鈦鈀管放入抗氧化溶液中浸泡，所述抗氧化溶液由70%的純水和30%的抗氧化劑混合而成，所述抗氧化劑包括以下重量配比的原料：生育酚25%~40%；丁基羥基茴香醚24%~30%；二丁基羥基甲苯12%~20%；檸檬酸鈉18%～25%；所述抗氧化溶液的溫度為40-50度，浸泡時間為40-50s，通過上述方式，本發(fā)明能夠使得鈦鈀管具備有較強的抗氧化性能，便于保存、運輸，提高使用壽命，減小成本損耗。
【IPC分類】C25B11/08, C23F11/18, C23F11/12
【公開號】CN104928683
【申請?zhí)枴緾N201510270343
【發(fā)明人】童建俊
【申請人】常熟銳鈦金屬制品有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月25日