一種避免焊鋼的連鑄機(jī)引錠桿頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及煉鋼連鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種避免焊鋼的連鑄機(jī)引錠桿頭，包括引錠桿燕尾槽，其特征在于，針對(duì)不同連鑄機(jī)型，在引錠桿燕尾槽中設(shè)置1～2處連接梁，連接梁的寬度為50～70mm，連接梁的上表面與引錠桿燕尾槽的上沿平齊。所述連接梁分布在引錠桿燕尾槽的居中位置或中軸線兩側(cè)的對(duì)稱位置上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果是：有效避免了由于焊引錠桿頭造成切割工手動(dòng)切割引錠桿過渡鏈螺栓而有可能引發(fā)的安全事故，改進(jìn)后基本實(shí)現(xiàn)一次脫引錠成功，有效地降低了連鑄機(jī)由于焊引錠桿頭而造成連鑄機(jī)夾坯惡性生產(chǎn)事故，確保了連鑄機(jī)設(shè)備的精度；在連鑄機(jī)脫引錠過程中可以正常澆注，不需要再降低拉速，提高了鑄坯的質(zhì)量。
【專利說明】一種避免焊鋼的連鑄機(jī)引錠桿頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及煉鋼連鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種避免焊鋼的連鑄機(jī)引錠桿頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著鋼鐵技術(shù)的發(fā)展，提高連鑄機(jī)作業(yè)率是各工廠設(shè)計(jì)連鑄機(jī)主導(dǎo)方向。鲅魚圈 煉鋼部現(xiàn)有3臺(tái)奧鋼聯(lián)連鑄機(jī)，其裝引錠桿的方式為上裝方式，上裝引錠桿方式可以有效 的縮短連鑄機(jī)澆注間隔時(shí)間，大大提高連鑄機(jī)生產(chǎn)作業(yè)率，但是在實(shí)際生產(chǎn)中回收引錠桿 裝置必須設(shè)計(jì)在澆注平臺(tái)，通過卷揚(yáng)提升引錠桿到引釘桿臺(tái)車上，這勢(shì)必要保證脫引錠的 成功率。如果開澆時(shí)鑄坯頭部與引錠桿頭焊接在一起，造成無法成功脫引錠，鑄機(jī)必須將拉 速降低到〇.附m/min以下，以保證火切工有充足的時(shí)間來手動(dòng)切割引錠桿過渡鏈的螺栓， 但即使這樣的話，火切工手動(dòng)切割引錠桿過渡鏈螺栓的時(shí)間也是比較短的，大約3分鐘。由 于各生產(chǎn)班組的技術(shù)水平高低不一，難免造成手動(dòng)切割引錠桿過渡鏈螺栓失敗，這勢(shì)必會(huì) 造成連鑄機(jī)夾坯生產(chǎn)事故，打亂原有的生產(chǎn)計(jì)劃。據(jù)統(tǒng)計(jì)，其開澆焊引錠桿基本全是焊在鑄 坯頭部中間與引錠桿燕尾槽中間相連接部位。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種避免焊鋼的連鑄機(jī)引錠桿頭，減少開澆焊引錠桿現(xiàn) 象的發(fā)生，從而避免了開澆脫引錠失敗的比率，確保了生產(chǎn)的安全性和可連續(xù)性。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種避免焊鋼的連鑄機(jī)引錠桿頭，包括引錠桿燕尾槽，針對(duì)不同連鑄機(jī)型，在引錠 桿燕尾槽中設(shè)置1?2處連接梁，連接梁的寬度為50?70mm，連接梁的上表面與引錠桿燕 尾槽的上沿平齊。
[0006] 所述連接梁分布在引錠桿燕尾槽的居中位置或中軸線兩側(cè)的對(duì)稱位置上。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果是：
[0008] 有效避免了由于焊引錠桿頭造成切割工手動(dòng)切割引錠桿過渡鏈螺栓而有可能引 發(fā)的安全事故，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了工人的安全；改進(jìn)后基本消除了焊引錠桿頭 現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)一次脫引錠成功，有效地降低了連鑄機(jī)由于焊引錠桿頭而造成連鑄機(jī)夾 坯惡性生產(chǎn)事故，確保了連鑄機(jī)設(shè)備的精度，潛在的生產(chǎn)效益相當(dāng)可觀；在連鑄機(jī)脫引錠過 程中可以正常澆注，不需要再降低拉速，這樣也提高了連鑄機(jī)的恒拉速率，提高了鑄坯的質(zhì) 量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2是圖1中沿A-A線的剖視圖。
[0011] 圖中：1-引錠桿2-燕尾槽3-連接梁

【具體實(shí)施方式】
[0012] 不面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明：
[0013] 見圖1、圖2,是本實(shí)用新型一種避免焊鋼的連鑄機(jī)引錠桿頭實(shí)施例，主要是通過 減少鑄坯頭部與引錠桿燕尾槽之間的連接面積比，降低鑄坯頭部與引錠桿的焊接強(qiáng)度，針 對(duì)不同連鑄機(jī)型，在引錠桿1的燕尾槽2中設(shè)置1?2處連接梁3,連接梁3的寬度為50? 70mm，連接梁3的上表面與引錠桿的燕尾槽2的上沿平齊。
[0014] 對(duì)于實(shí)施例中1. 5?1. 8m的小型連鑄機(jī)機(jī)型，連接梁3分布在引錠桿的燕尾槽2 的居中位置。而對(duì)于1. 8?2. 3m的大型連鑄機(jī)機(jī)型，連接梁3可設(shè)置兩個(gè)，分布在引錠桿 的燕尾槽2的中軸線兩側(cè)的對(duì)稱位置上。
[0015] 本實(shí)用新型在保證原有開澆前準(zhǔn)備的前提下，通過改變鑄坯頭部與引錠桿燕尾槽 中間部位的接觸面積比，有效地降低了開澆焊引錠桿頭的現(xiàn)象，從而有效的避免了由于焊 引錠桿頭而引發(fā)的一系列安全、生產(chǎn)、設(shè)備和鑄坯質(zhì)量的問題。
【權(quán)利要求】
1. 一種避免焊鋼的連鑄機(jī)引錠桿頭，包括引錠桿燕尾槽，其特征在于，在引錠桿燕尾槽 中設(shè)置1?2處連接梁，連接梁的寬度為50?70mm，連接梁的上表面與引錠桿燕尾槽的上 沿平齊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免焊鋼的連鑄機(jī)引錠桿頭，其特征在于，所述連接梁 分布在引錠桿燕尾槽的居中位置或中軸線兩側(cè)的對(duì)稱位置上。
【文檔編號(hào)】B22D11/08GK203862974SQ201420194857
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】殷東明, 王軍, 王金輝, 李超, 吳亞新, 張宏亮 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司