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一種鋼絲酸洗裝置制造方法

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一種鋼絲酸洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼絲酸洗裝置,包括槽體,所述槽體包括酸洗槽和回水槽,所述槽體于相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上分別開設(shè)有鋼絲入口和鋼絲出口,所述鋼絲入口和/或鋼絲出口處設(shè)有水封裝置,所述水封裝置包括位于所述槽體上方的布水區(qū)以及可將所述回水槽內(nèi)水提升至布水區(qū)的提升泵,所述布水區(qū)的邊緣設(shè)有可將布水區(qū)內(nèi)水導(dǎo)引至回水槽內(nèi)的斜流板。本實(shí)用新型采用兩次布水可以使得形成的水簾更加均勻,此外,采用斜流板可以使得水簾具備較好的弧度,使得水簾具有更好的氣密性,鋼絲進(jìn)行酸洗時(shí)可以隔離酸霧逸出。
【專利說(shuō)明】一種鋼絲酸洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼絲加工領(lǐng)域,具體涉及一種鋼絲酸洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]半成品鋼絲在進(jìn)行熱處理組織轉(zhuǎn)變后,需要進(jìn)行酸洗處理,以除去鋼絲加熱過(guò)程中產(chǎn)生的所有氧化物,通過(guò)酸洗是利用鋼絲和鹽酸反應(yīng)生成的氫氣來(lái)剝落鋼絲表面氧化皮。鹽酸酸霧主要產(chǎn)生于酸洗過(guò)程中,酸霧的形成機(jī)理主要有兩種:一種是酸液表面蒸發(fā),酸分子進(jìn)入空氣,與空氣重的水分凝并而形成霧滴;另一種是酸溶液內(nèi)有化學(xué)反應(yīng),形成氣泡上浮到液面后爆破,將液滴帶出。通常所說(shuō)的酸霧是指霧狀的酸類物質(zhì)。在空氣中酸霧的顆粒很小,比水霧的顆粒要小,比煙的濕度要高,粒徑為0.1?10 μ m,是介于煙氣與水霧之間的物質(zhì),具有較強(qiáng)的腐蝕性。
[0003]酸霧的排放會(huì)造成工作場(chǎng)所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫,排入大氣后又會(huì)造成大氣環(huán)境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠房周圍居民的身體健康,腐蝕廠房設(shè)備,而且還會(huì)對(duì)農(nóng)作物及其他動(dòng)植物的生存帶來(lái)不良影響,造成對(duì)建筑物的損壞等。
[0004]傳統(tǒng)鋼絲生產(chǎn)過(guò)程中采用較多的是覆蓋法,一種是覆蓋一層塑料小球,另一種是在鹽酸溶液中加入酸霧抑制劑,但由于技術(shù)上的原因,這兩種方法控制酸霧效果不佳,工作現(xiàn)場(chǎng)存在較大的異味。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種能防止酸霧擴(kuò)散的鋼絲熱處理酸洗水封裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]本申請(qǐng)公開了一種鋼絲酸洗裝置,包括槽體,所述槽體包括酸洗槽和回水槽,所述槽體于相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上分別開設(shè)有鋼絲入口和鋼絲出口,所述鋼絲入口和/或鋼絲出口處設(shè)有水封裝置,所述水封裝置包括位于所述槽體上方的布水區(qū)以及可將所述回水槽內(nèi)水提升至布水區(qū)的提升泵,所述布水區(qū)的邊緣設(shè)有可將布水區(qū)內(nèi)水導(dǎo)引至回水槽內(nèi)的斜流板。
[0008]優(yōu)選的,在上述的鋼絲酸洗裝置中,所述布水區(qū)包括第一布水區(qū)以及與所述第一布水區(qū)相連的第二布水區(qū),所述第一布水區(qū)和第二布水區(qū)均為凹槽,所述第一布水區(qū)的高度大于所述第二布水區(qū)的高度,所述斜流板位于所述第二布水區(qū)的邊緣。
[0009]優(yōu)選的,在上述的鋼絲酸洗裝置中,所述斜流板為一傾斜的平板,其與水平面的夾角為35°。
[0010]優(yōu)選的,在上述的鋼絲酸洗裝置中,所述布水區(qū)的上方設(shè)有吸風(fēng)罩以及與所述吸風(fēng)罩連通的吸風(fēng)管和風(fēng)機(jī)。
[0011]優(yōu)選的,在上述的鋼絲酸洗裝置中,所述酸洗裝置還包括連通在所述回水槽與提升泵之間的水箱。[0012]優(yōu)選的,在上述的鋼絲酸洗裝置中,所述槽體具有一容納空間,所述容納空間被隔板分隔成所述的酸洗槽和回水槽。
[0013]本實(shí)用新型鋼絲酸洗裝置的有益效果是:本實(shí)用新型將回水槽的循環(huán)水通過(guò)提升泵經(jīng)水管送至第一布水區(qū),循環(huán)水在第一布水區(qū)積滿后溢流至第二布水區(qū),循環(huán)水在第二布水區(qū)積滿后經(jīng)斜流板溢流至回水槽,斜流板與第二布水區(qū)所成夾角為35°。采用兩次布水可以使得形成的水簾更加均勻,此外,采用斜流板可以使得水簾具備較好的弧度,使得水簾具有更好的氣密性,鋼絲進(jìn)行酸洗時(shí)可以隔離酸霧逸出。而少量逸出的酸霧通過(guò)吸風(fēng)罩經(jīng)由吸風(fēng)管排出。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中鋼絲酸洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中鋼絲酸洗裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0017]參圖1所示,鋼絲酸洗裝置,包括槽體1,槽體I具有一容納空間,該容納空間被隔板2分隔成酸洗槽3和回水槽4。酸洗槽3和回水槽4之間不連通。
[0018]槽體I的側(cè)壁于酸洗槽3的一側(cè)開設(shè)有鋼絲入口 5,槽體I的側(cè)壁于回水槽4的一側(cè)開設(shè)有鋼絲出口 6。
[0019]鋼絲出口 6處還設(shè)有水封裝置,水封裝置包括位于回水槽4上方的布水區(qū)以及可將回水槽內(nèi)水提升至布水區(qū)的提升泵7,提升泵7和回水槽4之間連通有水箱8。
[0020]布水區(qū)包括位于不同高度的第一布水區(qū)9和第二布水區(qū)10,其中第一布水區(qū)9的高度大于第二布水區(qū)10的高度,第二布水區(qū)10的邊緣設(shè)有斜流板11,斜流板11為一傾斜的平板,其與水平面的夾角優(yōu)選為35°。提升泵7通過(guò)管道12將水箱8內(nèi)水提升至第一布水區(qū)10內(nèi),當(dāng)?shù)谝徊妓畢^(qū)積滿后溢流至第二布水區(qū),循環(huán)水在第二布水區(qū)積滿后經(jīng)斜流板溢流至回水槽,形成一水循環(huán)。采用兩次布水可以使得形成的水簾更加均勻,此外,采用斜流板可以使得水簾具備較好的弧度,使得水簾具有更好的氣密性。
[0021]布水區(qū)的上方設(shè)有吸風(fēng)罩13以及與吸風(fēng)罩13連通的吸風(fēng)管14和風(fēng)機(jī)(圖未示),鋼絲進(jìn)行酸洗時(shí)少量逸出的酸霧通過(guò)吸風(fēng)罩經(jīng)由吸風(fēng)管排出。
[0022]綜上所述,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,高效,防止酸霧揮發(fā)的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]以上述依據(jù)本專利的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)專利技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)專利的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲酸洗裝置,包括槽體,其特征在于:所述槽體包括酸洗槽和回水槽,所述槽體于相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上分別開設(shè)有鋼絲入口和鋼絲出口,所述鋼絲入口和/或鋼絲出口處設(shè)有水封裝置,所述水封裝置包括位于所述槽體上方的布水區(qū)以及可將所述回水槽內(nèi)水提升至布水區(qū)的提升泵,所述布水區(qū)的邊緣設(shè)有可將布水區(qū)內(nèi)水導(dǎo)引至回水槽內(nèi)的斜流板,所述布水區(qū)包括第一布水區(qū)以及與所述第一布水區(qū)相連的第二布水區(qū),所述第一布水區(qū)和第二布水區(qū)均為凹槽,所述第一布水區(qū)的高度大于所述第二布水區(qū)的高度,所述斜流板位于所述第二布水區(qū)的邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲酸洗裝置,其特征在于:所述斜流板為一傾斜的平板,其與水平面的夾角為35°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲酸洗裝置,其特征在于:所述布水區(qū)的上方設(shè)有吸風(fēng)罩以及與所述吸風(fēng)罩連通的吸風(fēng)管和風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲酸洗裝置,其特征在于:所述酸洗裝置還包括連通在所述回水槽與提升泵之間的水箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲酸洗裝置,其特征在于:所述槽體具有一容納空間,所述容納空間被隔板分隔成所述的酸洗槽和回水槽。
【文檔編號(hào)】C23G3/02GK203820895SQ201420193325
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】陸海, 徐一銘, 張文長(zhǎng), 周黃山 申請(qǐng)人:江蘇勝達(dá)科技有限公司
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