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封頭拋光機氣動工裝夾具的制作方法

文檔序號:3329333閱讀:309來源:國知局
封頭拋光機氣動工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了封頭拋光機氣動工裝夾具,包括底架、電機和轉(zhuǎn)盤,其特征在于:在底架底部安裝有電機,底架上連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤位于電機左上方并與其相連,在轉(zhuǎn)盤上正四個方向分別安裝有軌道,在轉(zhuǎn)盤上還安裝有與其圓心相同的小轉(zhuǎn)盤,小轉(zhuǎn)盤位于四軌道中心,在小轉(zhuǎn)盤上圓心處安裝有汽缸,小轉(zhuǎn)盤上正四個方向分別向外延伸安裝有定位板,定位板其下方連接在轉(zhuǎn)盤上的軌道上,在定位板上設(shè)有定位孔,在定位板上還設(shè)有定位塊,定位塊通過螺釘固定在定位孔內(nèi),所述的定位板內(nèi)端間通過連桿兩兩相連,在其中兩相對應(yīng)的定位板內(nèi)端上固定設(shè)有連接板,汽缸前后兩端分別與對應(yīng)連接板相連。該裝置成本低、運行穩(wěn)定、減少了勞動力、高效率且無安全隱患。
【專利說明】封頭拋光機氣動工裝夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具,具體涉及一種封頭拋光機氣動工裝夾具,屬于機械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]封頭拋光機因其成本低、質(zhì)量高、安全性高而得到廣泛運用,目前使用的封頭拋光機夾具采用定位孔通過螺釘進行定位夾緊封頭,在工作過程中因封頭尺寸不同需通過人工擰下螺釘更換定位孔來進行調(diào)整定位圈的大小,使得人力勞動強度高、費時費力,且螺釘經(jīng)過多次擰動,其抓緊力會出現(xiàn)松動,當(dāng)轉(zhuǎn)盤高速運轉(zhuǎn),極有可能出現(xiàn)定位塊飛出現(xiàn)象,危及工作人員安全,存在了 一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種封頭拋光機氣動工裝夾具,該裝置成本低、運行穩(wěn)定、減少了勞動力、高效率且無安全隱患。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]封頭拋光機氣動工裝夾具,包括底架、電機和轉(zhuǎn)盤,其特征在于:在底架底部安裝有電機,底架上連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤位于電機左上方并與其相連,在轉(zhuǎn)盤上正四個方向分別安裝有軌道,在轉(zhuǎn)盤上還安裝有與其圓心相同的小轉(zhuǎn)盤,小轉(zhuǎn)盤位于四軌道中心,在小轉(zhuǎn)盤上圓心處安裝有汽缸,小轉(zhuǎn)盤上正四個方向分別向外延伸安裝有定位板,定位板其下方連接在轉(zhuǎn)盤上的軌道上,在定位板上設(shè)有定位孔,在定位板上還設(shè)有定位塊,定位塊通過螺釘固定在定位孔內(nèi)。
[0006]所述的定位板內(nèi)端間通過連桿兩兩相連。
[0007]在其中兩相對應(yīng)的定位板內(nèi)端上固定設(shè)有連接板,汽缸前后兩端分別與對應(yīng)連接板相連。
[0008]本實用新型的有益效果是:在小轉(zhuǎn)盤上安裝有汽缸,汽缸運行后,產(chǎn)生推力和拉力,與其相連的定位板因受汽缸漲緊力作用做推進和推出運動,而定位板間通過連桿相連,使得所有的定位板同進同出,實現(xiàn)定位圈的的縮放,省去了人力操作,加工效率更高,且定位塊間通過汽缸產(chǎn)生作用力,使得封頭四個方向受力更加均勻,拋光的精度更高,而因螺釘不需擰動,也解決了一安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖中:1_底架;2_電機;3-轉(zhuǎn)盤;4-軌道;5_小轉(zhuǎn)盤;6-汽缸;7_定位板;8-定位孔;9_定位塊;10_螺釘;11_連桿;12_連接板。
【具體實施方式】[0011]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示,封頭拋光機氣動工裝夾具,包括底架1、電機2和轉(zhuǎn)盤3,在底架I底部安裝有電機2,底架I上連接有轉(zhuǎn)盤3,轉(zhuǎn)盤3位于電機2左上方并與其相連,在轉(zhuǎn)盤3上正四個方向分別安裝有軌道4,在轉(zhuǎn)盤3上還安裝有與其圓心相同的小轉(zhuǎn)盤5,小轉(zhuǎn)盤5位于四軌道中心,在小轉(zhuǎn)盤5上圓心處安裝有汽缸6,小轉(zhuǎn)盤5上正四個方向分別向外延伸安裝有定位板7,定位板7其下方連接在轉(zhuǎn)盤3上的軌道4上,在定位板7上設(shè)有定位孔8,在定位板7上還設(shè)有定位塊9,定位塊9通過螺釘10固定在定位孔8內(nèi)。
[0013]定位板9內(nèi)端間通過連桿11兩兩相連。
[0014]在其中兩相對應(yīng)的定位板9內(nèi)端上固定設(shè)有連接板12,汽缸6前后兩端分別與對應(yīng)連接板12相連。
[0015]本實用新型是這樣實施的:在小轉(zhuǎn)盤5上安裝有汽缸6,汽缸6運行后,產(chǎn)生推力和拉力,與其相連的定位板7因受汽缸6漲緊力作用做推進和推出運動,而定位板7間通過連桿11相連,使得所有的定位板7同進同出,實現(xiàn)定位圈的的縮放,省去了人力操作,加工效率更高,且定位塊9間通過汽缸6產(chǎn)生作用力,使得封頭四個方向受力更加均勻,拋光的精度更高,而因螺釘10不需擰動,也解決了一安全隱患。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.封頭拋光機氣動工裝夾具,包括底架、電機和轉(zhuǎn)盤,其特征在于:在底架底部安裝有電機,底架上連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤位于電機左上方并與其相連,在轉(zhuǎn)盤上正四個方向分別安裝有軌道,在轉(zhuǎn)盤上還安裝有與其圓心相同的小轉(zhuǎn)盤,小轉(zhuǎn)盤位于四軌道中心,在小轉(zhuǎn)盤上圓心處安裝有汽缸,小轉(zhuǎn)盤上正四個方向分別向外延伸安裝有定位板,定位板其下方連接在轉(zhuǎn)盤上的軌道上,在定位板上設(shè)有定位孔,在定位板上還設(shè)有定位塊,定位塊通過螺釘固定在定位孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述封頭拋光機氣動工裝夾具,其特征在于:所述的定位板內(nèi)端間通過連桿兩兩相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述封頭拋光機氣動工裝夾具,其特征在于:在其中兩相對應(yīng)的定位板內(nèi)端上固定設(shè)有連接板,汽缸前后兩端分別與對應(yīng)連接板相連。
【文檔編號】B24B41/06GK203779319SQ201420182050
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】余善俊, 葛雨洋 申請人:合肥鑫藝達拋光機械有限公司
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