一種高精度光學(xué)鏡片外徑磨削裝置制造方法
【專利摘要】高精度光學(xué)鏡片外徑磨削裝置，包括夾裝和外徑磨削裝置，夾裝包括相對設(shè)置的夾裝體I和夾裝體II，外徑磨削裝置垂直于夾裝設(shè)置。主體I上設(shè)有信號接收器，主體II上設(shè)有信號發(fā)射裝置，信號接收器與信號發(fā)射裝置對應(yīng)設(shè)置，信號發(fā)射裝置包括信號發(fā)射器支架和信號發(fā)射器，信號發(fā)射器可在信號發(fā)射器支架上移動。本裝置可在鏡片外徑磨削加工的同時，實時通過激光信號檢測外徑尺寸是否達到指定要求，從而相對提高了加工效率和加工精度。
【專利說明】一種高精度光學(xué)鏡片外徑磨削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及光學(xué)鏡片加工裝備，尤其與一種高精度光學(xué)鏡片外徑磨削裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在光學(xué)鏡片的加工中，需要將光學(xué)鏡片的外徑磨邊至指定的尺寸。傳統(tǒng)的磨邊方式，不能很好的在磨邊的同時確定外徑的有效尺寸，不利于快速、高精度定位外徑的磨削尺寸。為了提高外徑的磨削精度，方便加工，本發(fā)明對現(xiàn)有的外徑加工工裝進行改進，設(shè)計一種高精度光學(xué)鏡片外徑磨削裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種高精度光學(xué)鏡片外徑磨削裝置，可在鏡片外徑磨削加工的同時，實時通過激光信號檢測外徑尺寸是否達到指定要求，從而相對提高了加工效率和加工精度。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，擬采用以下技術(shù):
[0005]一種高精度光學(xué)鏡片外徑磨削裝置，包括夾裝和外徑磨削裝置，其特征在于，所述夾裝包括相對設(shè)置的夾裝體I和夾裝體II，所述外徑磨削裝置垂直于夾裝設(shè)置，其中:
[0006]所述夾裝體I包括主體I和轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在主體I側(cè)面中部，朝向夾裝體II，所述轉(zhuǎn)動軸的端頭可拆卸的裝有夾具體I;
[0007]所述夾裝體II包括主體II和固定軸I，所述固定軸I設(shè)置在主體II側(cè)面中部，朝向夾裝體I，所述固定軸I的端頭可拆卸的裝有夾具體II;
[0008]所述外徑磨削裝置包括磨削裝主體和固定軸II,所述固定軸II設(shè)置在磨削裝主體側(cè)面中部，朝向夾裝，所述固定軸II的端頭可拆卸的裝有外徑磨頭；
[0009]所述主體I上設(shè)有信號接收器，所述主體II上設(shè)有信號發(fā)射裝置，信號接收器與信號發(fā)射裝置對應(yīng)設(shè)置，所述信號發(fā)射裝置包括信號發(fā)射器支架和信號發(fā)射器，所述信號發(fā)射器可在信號發(fā)射器支架上移動。
[0010]所述夾具體I和夾具體II根據(jù)鏡片兩個面的形狀而設(shè)計。
[0011]所述信號發(fā)射裝置、信號接收器和磨削裝置主體連接控制器。
[0012]所述轉(zhuǎn)動軸和固定軸I在同一直線上,所述固定軸II垂直于轉(zhuǎn)動軸和固定軸I，并與轉(zhuǎn)動軸和固定軸I在同一平面上。
[0013]所述信號發(fā)射器為激光器，信號接收器為激光信號接收器。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、在一次夾裝后，即可在裝置上完成對光學(xué)鏡片外徑的精確磨削加工；
[0016]2、根據(jù)外徑尺寸要求，先將信號發(fā)射器移動到指定位置，在磨削開始前，信號發(fā)射器發(fā)射的激光信號，被鏡片擋住，不能進入到信號接收器，當磨削到指定尺寸時，激光信號不再被鏡片擋住，剛好可進入信號接收器，信號接收器接受到激光信號，反饋給控制器，停止磨削裝置，外徑磨削完成。在加工的同時，實現(xiàn)了對待加工鏡片外徑尺寸的精確標定，相對提高了加工效率和精度；
[0017]3、信號發(fā)射器可在信號發(fā)射器支架上移動，便于標定所需要磨削的指定外徑尺寸；
[0018]4、夾具體1、夾具體II和磨頭均以可拆卸的方式安裝轉(zhuǎn)動軸或固定軸上，若要對其他面型的鏡片進行外徑磨削，只需要更換夾具體1、夾具體II或磨頭，根據(jù)鏡片重新制備夾具體1、夾具體II或磨頭即可，極大節(jié)省了成本，也提高了裝置的適用范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，一種高精度光學(xué)鏡片外徑磨削裝置，包括夾裝和外徑磨削裝置，所述夾裝包括相對設(shè)置的夾裝體I和夾裝體II，所述外徑磨削裝置垂直于夾裝設(shè)置。
[0021]所述夾裝體I包括主體I (101)和轉(zhuǎn)動軸(102)，所述轉(zhuǎn)動軸(102)設(shè)置在主體1(101)側(cè)面中部，朝向夾裝體II，所述轉(zhuǎn)動軸(102)的端頭可拆卸的裝有夾具體I (103)；
[0022]所述夾裝體II包括主體II (201)和固定軸II (202)，所述固定軸I (202)設(shè)置在主體11(201)側(cè)面中部，朝向夾裝體I，所述固定軸1 (202)的端頭可拆卸的裝有夾具體II
(203)；
[0023]所述外徑磨削裝置包括磨削裝主體(301)和固定軸II (302)，所述固定軸II (302)設(shè)置在磨削裝主體(301)側(cè)面中部，朝向夾裝，所述固定軸11 (302)的端頭可拆卸的裝有外徑磨頭(303)；
[0024]所述主體I (101)上設(shè)有信號接收器(402)，所述主體II (201)上設(shè)有信號發(fā)射裝置，信號接收器(402)與信號發(fā)射裝置對應(yīng)設(shè)置，所述信號發(fā)射裝置包括信號發(fā)射器支架(401)和信號發(fā)射器(403)，所述信號發(fā)射器(403)可在信號發(fā)射器支架(401)上移動。
[0025]所述夾具體I (103)和夾具體II (203)根據(jù)鏡片(5)兩個面的形狀而設(shè)計。所述信號發(fā)射裝置、信號接收器(5)和磨削裝置主體(301)連接控制器，控制器通過判斷接收信號發(fā)射器(5)輸送的信號，可控制磨削裝置主體(301)的開啟和停工。所述轉(zhuǎn)動軸(102)和固定軸II (202在同一直線上，所述固定軸11 (302)垂直于轉(zhuǎn)動軸(102)和固定軸1 (202)，并與轉(zhuǎn)動軸(102)和固定軸1 (202)在同一平面上，便于鏡片(5)的夾裝對位和磨削對位。所述信號發(fā)射器(403)為激光器，所述信號接收器(402)為激光信號接收器，激光信號不易被外界干擾。
[0026]在使用時，先將鏡片(5)夾裝在裝置上，具體是，鏡片(5)置于夾具體I (103)和夾具體II (203)之間，由夾裝體I和夾裝體II通過轉(zhuǎn)動軸(102)和固定軸II (202)將鏡片(5)對位夾緊；根據(jù)鏡片(5)外徑磨削要求，移動信號發(fā)射器(403)到指定位置，開啟信號發(fā)射器(403)和信號接收器(402);控制磨削裝置主體(301)，使固定軸II (302)移動，使外徑磨頭(303)對位帖合到鏡片(5)棱邊，控制夾裝體I，使轉(zhuǎn)動軸(102)開轉(zhuǎn)動，從而夾具體I (103)帶動鏡片(5) —起轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)棱邊被外徑磨頭(303)磨削。在未磨削到指定外徑尺寸前，信號發(fā)射器(403)發(fā)射的信號會被鏡片(5)擋住，信號接收器(402)接受不到信號；當磨削到指定外徑尺寸時，信號不再被鏡片(5)擋住，信號被信號接收器(402)接受至IJ，信號接收器(402)反饋給控制器，控制器控制夾裝體I，使轉(zhuǎn)動軸(102)停止轉(zhuǎn)動，完成磨削。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度光學(xué)鏡片外徑磨削裝置，包括夾裝和外徑磨削裝置，其特征在于，所述夾裝包括相對設(shè)置的夾裝體I和夾裝體II，所述外徑磨削裝置垂直于夾裝設(shè)置，其中: 所述夾裝體I包括主體I (101)和轉(zhuǎn)動軸(102)，所述轉(zhuǎn)動軸(102)設(shè)置在主體I (101)側(cè)面中部，朝向夾裝體II，所述轉(zhuǎn)動軸(102)的端頭可拆卸的裝有夾具體I (103)； 所述夾裝體II包括主體II (201)和固定軸I (202)，所述固定軸I (202)設(shè)置在主體11(201)側(cè)面中部，朝向夾裝體I，所述固定軸I (202)的端頭可拆卸的裝有夾具體II(203)； 所述外徑磨削裝置包括磨削裝主體(301)和固定軸II (302)，所述固定軸II (302)設(shè)置在磨削裝主體(301)側(cè)面中部，朝向夾裝，所述固定軸II (302)的端頭可拆卸的裝有外徑磨頭(303)； 所述主體I (101)上設(shè)有信號接收器(402)，所述主體II (201)上設(shè)有信號發(fā)射裝置，信號接收器(402)與信號發(fā)射裝置對應(yīng)設(shè)置，所述信號發(fā)射裝置包括信號發(fā)射器支架(401)和信號發(fā)射器(403)，所述信號發(fā)射器(403)可在信號發(fā)射器支架(401)上移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度光學(xué)鏡片外徑磨削裝置，其特征在于:所述夾具體I(103)和夾具體II (203)根據(jù)鏡片(5)兩個面的形狀而設(shè)計。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度光學(xué)鏡片外徑磨削裝置，其特征在于:所述信號發(fā)射裝置、信號接收器(5)和磨削裝置主體(301)連接控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度光學(xué)鏡片外徑磨削裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(102)和固定軸1 (202)在同一直線上，所述固定軸11 (302)垂直于轉(zhuǎn)動軸(102)和固定軸I (202)，并與轉(zhuǎn)動軸(102)和固定軸1 (202)在同一平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度光學(xué)鏡片外徑磨削裝置，其特征在于:所述信號發(fā)射器(403)為激光器，所述信號接收器(402)為激光信號接收器。
【文檔編號】B24B49/12GK203765412SQ201420177846
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】楊文輝, 沈乾勇 申請人:大英彰駿光電科技有限公司