一種煉鋼爐用擋渣錐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉鋼爐用擋渣錐，包括錐體、導(dǎo)向桿和桿芯，所述導(dǎo)向桿延伸至錐體內(nèi)，并與桿芯相連，所述錐體上設(shè)有一凹部，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有與所述凹部相配合的凸起部，所述凹部的底部設(shè)有錐孔，所述凸起部上設(shè)有與所述錐孔相配合的錐形凸起，所述導(dǎo)向桿底端設(shè)有配重塊，所述錐體內(nèi)設(shè)有空腔，所述錐體上方設(shè)有與所述桿芯相配合的螺母，所述桿芯上方設(shè)有標(biāo)識(shí)板，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有螺栓孔，所述凸起部上設(shè)有與螺栓孔相配合且用于固定凸起部的螺栓。本實(shí)用新型的有益效果有：1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，適用范圍廣；2.成本低，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，擋渣效果好，易于觀察，使用壽命長(zhǎng)，具有安全可靠的作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種煉鋼爐用擋渣錐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煉鋼爐用擋渣錐【背景技術(shù)】
[0002]在煉鋼轉(zhuǎn)爐時(shí)，爐內(nèi)冶煉時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熔融狀態(tài)的鋼渣。鋼渣的化學(xué)成分復(fù)雜，特別是鋼渣中夾雜的硫磷元素對(duì)鋼的質(zhì)量影響極大。在鋼水冶煉完畢出鋼時(shí)，要嚴(yán)格控制隨鋼水流入鋼包中的鋼渣量。為此，通常采用擋渣出鋼工藝以防止在以后的工藝過(guò)程中硫、磷有害成分重新滲透到鋼水中，造成煉鋼工藝中常說(shuō)的“回磷”等現(xiàn)象。傳統(tǒng)的擋渣工藝，是采用投放擋渣錐擋渣出鋼，擋渣錐擋渣成功率在90%以上，渣層平均控制在50-70mm以?xún)?nèi)，是煉鋼轉(zhuǎn)爐理想的擋渣材料。擋渣錐由錐頭和導(dǎo)向桿兩部分組成，在鋼廠轉(zhuǎn)爐平臺(tái)上進(jìn)行使用前的安裝，由于錐頭與導(dǎo)向桿的連接部位是凹形的圓柱內(nèi)孔，導(dǎo)向桿的直徑小于凹形圓孔的直徑，裝配后二者之間需要插銷(xiāo)加固、焊接或灌注澆注料，這些工序非常占用人工和時(shí)間。一爐鋼的冶煉時(shí)間一般為30分鐘，爐前準(zhǔn)備工作的時(shí)間有限，再加上爐前為高溫輻射環(huán)境，對(duì)操作人員的身體健康影響很大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煉鋼爐用擋渣錐，與現(xiàn)有的擋渣錐相t匕，通過(guò)所設(shè)的空腔，增加了擋渣錐自身的浮力，通過(guò)所設(shè)的配重塊，時(shí)的擋渣錐在使用時(shí)可垂直向下，避免鋼水的流動(dòng)使其發(fā)生傾斜，通過(guò)所設(shè)的螺母與桿芯相配合，使得擋渣錐在安裝以及使用中更加牢固，可防止其松動(dòng)，通過(guò)將錐形凸起的錐形面傾斜度大于錐孔的錐形面傾斜度，使其在安裝時(shí)導(dǎo)向桿與錐頭之間就會(huì)緊密的無(wú)縫連接，且通過(guò)所設(shè)的螺栓孔與螺栓相配合使用，可根據(jù)需要來(lái)調(diào)整凸起部的位置，使得擋渣錐的安裝更加緊密。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種煉鋼爐用擋渣錐，包括錐體、導(dǎo)向桿和桿芯，所述導(dǎo)向桿延伸至錐體內(nèi)，并與桿芯相連，所述錐體上設(shè)有一凹部，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有與所述凹部相配合的凸起部，所述凹部的底部設(shè)有錐孔，所述凸起部上設(shè)有與所述錐孔相配合的錐形凸起，所述導(dǎo)向桿底端設(shè)有配重塊，所述錐體內(nèi)設(shè)有空腔，所述錐體上方設(shè)有與所述桿芯相配合的螺母，所述桿芯上方設(shè)有標(biāo)識(shí)板，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有螺栓孔，所述凸起部上設(shè)有與螺栓孔相配合且用于固定凸起部的螺栓。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述桿芯一端延伸至錐體內(nèi)，并與導(dǎo)向桿相連，所述桿芯上設(shè)有外螺紋，所述螺母內(nèi)設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述錐形凸起的錐形面傾斜度大于錐孔的錐形面傾斜度。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述錐體、導(dǎo)向桿和桿芯外包裹有一層耐火層，所述耐火層米用陶瓷防火材質(zhì)制成。[0011](三)有益效果
[0012]本實(shí)用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下有益效果:1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，適用范圍廣；2.成本低，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，擋渣效果好，易于觀察，使用壽命長(zhǎng)，具有安全可靠的作用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種煉鋼爐用擋渣錐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的一種煉鋼爐用擋渣錐的A部放大圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的一種煉鋼爐用擋渣錐的B部放大圖；
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0017]本實(shí)用新型的一種煉鋼爐用擋渣錐，包括錐體1、導(dǎo)向桿2和桿芯3，所述導(dǎo)向桿2延伸至錐體I內(nèi)，并與桿芯3相連，所述錐體I上設(shè)有一凹部4，所述導(dǎo)向桿2上設(shè)有與所述凹部4相配合的凸起部5，所述凹部4的底部設(shè)有錐孔6，所述凸起部5上設(shè)有與所述錐孔6相配合的錐形凸起7，所述導(dǎo)向桿2底端設(shè)有配重塊8，所述錐體I內(nèi)設(shè)有空腔9，所述錐體I上方設(shè)有與所述桿芯3相配合的螺母10，所述桿芯3上方設(shè)有標(biāo)識(shí)板11，所述導(dǎo)向桿2上設(shè)有螺栓孔12，所述凸起部5上設(shè)有與螺栓孔12相配合且用于固定凸起部5的螺栓13。
[0018]所述桿芯3 —端延伸至錐體I內(nèi)，并與導(dǎo)向桿2相連，所述桿芯3上設(shè)有外螺紋14，所述螺母10內(nèi)設(shè)有與所述外螺紋14相配合的內(nèi)螺紋15。
[0019]所述錐形凸起7的錐形面傾斜度大于錐孔6的錐形面傾斜度。
[0020]所述錐體1、導(dǎo)向桿2和桿芯3外包裹有一層耐火層(未圖示)，所述耐火層(未圖示)采用陶瓷防火材質(zhì)制成。
[0021]參閱圖1所示，通過(guò)所設(shè)的螺母與桿芯相配合，使得擋渣錐在安裝以及使用中更加牢固，可防止其松動(dòng)。
[0022]參閱圖2所示，通過(guò)將錐形凸起的錐形面傾斜度大于錐孔的錐形面傾斜度，使其在安裝時(shí)導(dǎo)向桿與錐頭之間就會(huì)緊密的無(wú)縫連接，且通過(guò)所設(shè)的螺栓孔與螺栓相配合使用，可根據(jù)需要來(lái)調(diào)整凸起部的位置，使得擋渣錐的安裝更加緊密。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果有:1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，適用范圍廣；
2.成本低，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，擋渣效果好，易于觀察，使用壽命長(zhǎng)，具有安全可靠的作用。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鋼爐用擋渣錐，其特征在于:包括錐體、導(dǎo)向桿和桿芯，所述導(dǎo)向桿延伸至錐體內(nèi)，并與桿芯相連，所述錐體上設(shè)有一凹部，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有與所述凹部相配合的凸起部，所述凹部的底部設(shè)有錐孔，所述凸起部上設(shè)有與所述錐孔相配合的錐形凸起，所述導(dǎo)向桿底端設(shè)有配重塊，所述錐體內(nèi)設(shè)有空腔，所述錐體上方設(shè)有與所述桿芯相配合的螺母，所述桿芯上方設(shè)有標(biāo)識(shí)板，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有螺栓孔，所述凸起部上設(shè)有與螺栓孔相配合且用于固定凸起部的螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼爐用擋渣錐，其特征在于:所述桿芯一端延伸至錐體內(nèi)，并與導(dǎo)向桿相連，所述桿芯上設(shè)有外螺紋，所述螺母內(nèi)設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼爐用擋渣錐，其特征在于:所述錐形凸起的錐形面傾斜度大于錐孔的錐形面傾斜度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼爐用擋渣錐，其特征在于:所述錐體、導(dǎo)向桿和桿芯外包裹有一層耐火層，所述耐火層采用陶瓷防火材質(zhì)制成。
【文檔編號(hào)】C21C5/46GK203782173SQ201420177116
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月13日
【發(fā)明者】袁超 申請(qǐng)人:袁超